Действуй как мы, действуй лучше нас!

сторінка українською: Стіл фігурного різання пінопласту СФР-3D.03.08. Комерційна пропозиція

Стол фигурной резки пенопласта СФР-3D.03.08. Коммерческое предложение

Область применения.

  1. Изготовление объемных букв, логотипов, и других объёмных форм для рекламных целей.
  2. Изготовление элементов оформления для витрин, выставок и ярмарок. Оформления интерьеров кафе, клубов и ресторанов.
  3. Изготовление опалубки для литья из бетона, полимербетона и других льющихся материалов (мемориальные доски, надгробные плиты, строительные конструкции, элементы для отделки фасадов зданий и т.п.).
  4. Изготовление декоративных элементов для отделки фасадов и интеръеров зданий и т.п (камины, балясины, колонны, подоконники, и т.д.)
  5. Изготовление упаковки сложной формы.
  6. Изготовление изделий для архитектурного моделирования.
  7. Изготовление декораций для театра, кино, телевидения и шоу на открытых и закрытых площадках.
  8. Изготовление моделей деталий для литейного производства.
  9. Производство погонажных изделий: плинтус потолочный и фасадный, оболочка для теплоизоляции труб и т.п.
  10. Для творческого воплощения задумок и идей, как в быту, так и на производстве.

Технические характеристики

Технические характеристики
Размер обрабатываемой заготовки, 2D, мм 1300×1100×1100
Размер обрабатываемой заготовки, 3D, мм 900×900×1100
Скорость перемещения по координате X, Y, мм/сек (программируемая) 0-100
Рабочая скорость X, Y, мм/сек (программируемая) 0-20
Минимальный шаг по координате X, Y, мм 0,1
Поворот стола/мин.угол поворота, град 0-360/1°
Питание устройства, (однофазное), V ~(170-235)
Количество режущих струн, шт. 1
Питание струны, регулируемое, В 0–42 (шаг 0.42)
Материал струны — сплав никель-хром, ø, мм 0,3
Длина струны, мм 1260
Потребляемая мощность, max, кВт 1
Напряжение, V 220
Интерфейс, СОМ, USB (шнур-адаптер) скорость обмена, бод 19200
Диапазон рабочих температур, °C +15 - +35
Габариты размеры станка, мм 2000×1800×2000
Масса (не более), кг 150

  • Стоимость СФР-3D.03.08. — 15000,00 грн. (в комплект входит: стол, блок управления, програмное обеспечение).
  • Персональный компъютер в комплект НЕ ВХОДИТ!
  • Срок изготовления —3 недели с момента 60% предоплаты.
  • Доставка оборудования в стоимость не входит.
  • Гарантийное обслуживание — 1 год с момента отгрузки.
  • Постгарантийное обслуживание — на весь срок службы оборудования.

Принципы работы ЧП МСД:

  1. Заказчик всегда прав!
  2. Работа с Заказчиком строится на полном доверии сторон.
  3. Заказчик в любое время может получить полные открытые консультации по любым вопросам, возникающим в процессе эксплуатации оборудования.
  4. Выполнение гарантийных обязательств Производителем строится на полном доверии к словам Заказчика.

Например. При выходе из строя какого-либо узла в течение гарантийного срока обслуживания, после уведомления, полученного от Заказчика — Производитель при первой возможности производит замену этого узла, даже не выяснив объективные причины поломки — ОБОРУДОВАНИЕ ПРОСТАИВАТЬ НЕ ДОЛЖНО!!! – выяснение причин поломки может происходить потом. Первоначально мы полностью доверяем субъективному мнению Заказчика!

Тел. +38 (067) 520-29-68 Александр

Скачать видео (2 Mb).

пенопласт

Автоматические, полуавтоматические комплексы по производству пенополистирольных блоков: изготовление, монтаж, наладка

Предлагаем изготовление, наладку и монтаж автоматических, полуавтоматических комплексов по производству пенополистирольных блоков.

Уплотнитель для пенопластовых блок-форм и термоформ — термостойкая силиконовая резина

Резина-уплотнитель имеет треугольный профиль и устойчива к воздействию высокой температуры водяного пара. Это даёт возможность использовать такую резину в блок-формах для производства пенопласта и освобождает оператора от еженедельной силиконовой обработки стыков блок-формы.

Дробилка для измельчения отходов пенопласта, пенополистирольных термоблоков или пенопластовых упаковок из-под бытовой техники

Дробилка для измельчения отходов пенопласта, пенополистирольных термоблоков или отходов из под бытовой техники. Машина дробит крупные прессованные формы из пенопласта на мелкую фракцию.

Вспенивающийся полистирол в России: прогнозы рынка

На сегодняшний день развитие российского рынка вспенивающегося полистирола находится на стадии роста. При чем темпы роста очень высоки. Это характеризуется в первую очередь ростом объемов производства пенополистирольной продукции.

Минивспениватель. Коммерческое предложение

Предлагаем изготовление и установку минивспенивателя по производству полистирольного пенопласта производительностью до 1 м³/час.

Станок фигурной резки пенопласта. СФР-3D.03.08. Руководство по эксплуатации

Станок СФР-3D.03.08. предназначен для резки пенополистирола (пенопласта) и других термопластичных вспененных материалов по программе заданной с компьютера, или вручную. Возможно создание сложных трехмерных объектов.

Линия по производству пенопласта с градирней. Коммерческое предложение

Предлагаем изготовление, наладку и монтаж линий по производству полистирольного пенопласта производительностью от 40 м³ в смену (с градирней).

Линия по производству пенопласта без градирни. Производительность 100 куб. метров в смену

Предлагаем изготовление, наладку и монтаж линий по производству полистирольного пенопласта производительностью от 100 м³ в смену. Вариант линии без градирни. Коммерческое предложение.

План здания под линию по производству листового пенополистирола производительностью 100 м³ в смену

Размещение линии по производству пенопласта производительностью 100 кубических метров в смену. План здания.

Инструкция по сборке линии по производству пенопласта

Котёл устанавливается таким образом чтобы дымоход не имел изгибов и выходил за уровень «конька» здания на высоту 0,5-1 м.. Распологать котёл желательно поближе к аккумулятору пара. На трубопроводе соединяющем котёл и ресивер устанавливается обратный клапан. Паротрассы от аккумулятора пара к блок форме, а так-же от котла к предвспенивателю должна быть как можно короче, минимум изгибов и обязательно утеплена минеральной ватой.

Прогноз развития рынка пенополистирола (пенопласта) в Украине и возможного спроса на оборудование для производства пенополистирола

Т.к. в настоящее время потребность в пенополистироле в Украине уже обеспечивается и не только на нашем оборудовании и линиями разной мощности (от 10 куб/смену до 2000 куб/смену), то можно предположить, что благодаря прогнозируемому росту потребления (50% в год, т.е. на 6 000 000 куб/год) потребность в мини-заводах по производству пенополистирола так же не будет уменьшаться.

Сырье STYROPOR® MF462

Используется для производства вспененных формовочных изделий с объемной плотностью 18-35 кг/м³ и характеристиками по огнестойкости в соответствии с DIN 4102, UL94.

Сырье STYROPOR® MF362

Используется для производства вспененных формовочных изделий с объемной плотностью 16-30 кг/м³ и характеристиками по огнестойкости в соответствии с DIN 4102, UL94.

Сырье STYROPOR® MF262

Используется для производства вспененных формовочных изделий с объемной плотностью 12-30 кг/м³ и характеристиками по огнестойкости в соответствии с DIN 4102, UL94.

Где работают наши линии по производству пенопласта

Города, в которых уже работают наши линии по производству листового пенопласта и термоблоков. Вы можете ознакомиться с процессом производства пенопласта и увидеть работу линии «вживую». Телефоны производителей пенопласта и строительного материала для термодома — термоблоков.

Реальная себестоимость кубометра пенопласта или как работает одна из наших линий по производству пенопласта

Расчет себестоимости пенопласта и временной регламент работы смены из трех операторов на линии по производству пенопласта производительностью 40 куб. метров в день.

Фото оборудования по производству пенопласта (пенополистирола)

Фото оборудования для производства пенопласта, полистирола, которое изготавливается в Мастерской своего дела.

История развития пенополистирольного направления в МСД или пример как начать высокорентабельный бизнес производства полезного оборудования практически с нуля!

Как всего за один год Мастерской Своего Дела был освоен высокорентабельный бизнес по изготовлению оборудования для производства пенопласта и несъемной опалубки — термоблоков. История — с чего мы начинали, какие трудности при создании бизнеса с нуля и чего мы добились за первый год.

Ком. предложение линии по производству пенопласта 100 куб. метров в смену

Предлагаем изготовление, наладку и монтаж линий по производству полистирольного пенопласта производительностью от 100 м³ в смену.

Поставщики полистирола ПСВ (EPS) в Украине

Основным сырьем для производства пенополистирола является полистирол суспензионный вспенивающийся типа ПСВ (ТУ 6 06 1905 61) ПСВ А (ОСТ 6 05 202 83), размер гранул 0,4 — 3,2 мм.

Линия по производству пенопласта. Коммерческое предложение

Предлагаем изготовление, наладку и монтаж линий по производству полистирольного пенопласта производительностью от 40 м³ в смену.

Вспененный полистирол (пенополистирол)

Качество пенополистирола в значительной степени зависит от технологического оборудования. Пенополистирол с низким водопоглощением, высокими теплоизоляционными свойствами и с высокой плотностью поверхностного слоя можно получить только на самом современном оборудовании.

Тестирование продукции Loyal Chemical EPS F-SA 0,8-1,2mm на оборудовании МСД от 14.07.07 г.

14.07.07 г. мы провели тестирование полистирола Loyal Chemical EPS F-SA 0,8-1,2 mm на оборудовании МСД и получили следующие результаты:

Технические характеристики полистирола Loyal Chemical Ind. Corp.

Подробные технические характеристики вспенивающегося полистирола производства Loyal Chemical Ind. Corp. (Китай).

Технологический регламент на производство пенополистирольных плит

Производство пенополистирольных (пенопластовых) плит путём формовки блоков в блок-формах методом импульсного теплового удара с последующей резкой блоков на листы заданного размера.

Краткий бизнес-план окупаемости линии по производству пенопласта

Расчет себестоимости пенопласта получаемого на линиях нашего производства, срока окупаемости линии по производству пенопласта. Реальная производительность линии из 2-х блок форм — 50 куб/смену.

Технологический цикл формования блока пенополистирола

Составлено и разработано к линии по производству пенополистирола производительностью 20-40 м3 в смену.

Технологический регламент производства пенополистирольных плит

Технологический регламент производства пенополистирольных плит По ГОСТ 15588-86 (плиты пенополистирольные — технические условия). Линия по производству пенополистирольных плит.

Линия по производству пенопласта производительностью 20 куб. метров в смену

Предлагаем изготовление, наладку и монтаж линий по производству полистирольного пенопласта производительностью до 20 куб. метров за смену.

Оборудование для производства пенопласта

Оборудование для производства пенопласта (полистирола) состоит из пульта управления участком вспенивания и сушки, предвспенивателя, блок-формы, сушки, бункера вылеживания, котла парового (парогенератора), стола для резки пенопласта…

Установка оборудования, требования к помещению

Для нормального размещения оборудования потребуется минимум 60 — 70 м2 при высоте 4,5 м, плюс склад готовой продукции не менее 50 — 70 м2. (Допускается хранение не в закрытом помещении, а на улице, под навесом, защищающим плиты от воздействия атмосферных осадков и солнечных лучей.)

Применение пенопласта, пеноизола, пенополистирола, пенобетона

Пенополистирол предназначается для тепловой изоляции в качестве среднего слоя строительных ограждающих конструкций и промышленного оборудования.

Готовый бизнес план

Готовый бизнес план. Реальная окупаемость предлагаемой нами линии по производству пенопласта — порядка 6 месяцев.

Технология изготовления, этапы производства

Производство состоит из следующих этапов: предварительное вспенивание, вторичное вспенивание, сушка, вылеживание на воздухе, формовка, порезка.

Как с нами связаться:

Украина, Кировоградская обл., г. Александрия, ул. Куколовское шоссе 5/1А,
тел./факс +38 (05235) 4 13 58,
+38 (067) 265 07 55 — Вадим, менеджер (стеновые камни, упаковка жарка семечек, вибростолы и вибростанки)
+38 (067) 561 22 71 — Валентин, менеджер (термоблоки, пенополистирольное оборудование, котлы, дожигатели)
+38 (067) 520 29 68 — Александр, менеджер (линии по пенопласту, гипсокартону, пенобетону, лкм)
+38 (050) 512 11 94 — Александр, инженер по вспененным бетонам (растворам) и технологиям, полистиролбетону
+38 (067) 520 49 72 — Александр Анатольевич, тех. инженер (менеджер) по гипсокартону, пенобетону
+38 (050) 990 30 38 — Оля, секретарь (вопросы приема-передачи факсов, эл. почты)
ICQ: 491675177
e-mail: msd@inbox.ru

Для оперативной связи по e-mail используйте данную форму: