КМЦ > пенопласт

Отличие наших линий по производству пенополистирола и термоблоков от других производителей

Видео: производство пенопласта, оборудование для производства пенопласта

Видеоролик производства пенопласта на оборудовании от ЧП „Мастерская Своего Дела” Украина, Кировоградская область, город Александрия.

Одно из главных отличий наших линий — мы везде рекомендуем и устанавливаем источник пара (котельную) на древесных отходах. Количество рабочих в линии увеличивается на одного человека (кочегара) — но это по ценам Украины — до 10 у.е/смену з/п, при работе электропарогенератора в смену расходуется минимум 600 кВт для 20 кубовой линии, даже если по 0,07 центов/кВт — это 42 доллара США в день на электроэнергию… Обслуживание электропарогенератора так же дороже, чем парового котла на древесных отходах. В термоблочной линии минимальной производительности всё делает один человек. Возможна работа парового котла на природном газу — для этого в топку котла устанавливается газовая горелка мощностью около 70 кВт для РИ-1 и около 150 кВт — для РИ-5М.

Отличие наших термоблочных линий — это формы, точнее блок-формы (или термо-формы) для формирования несъемной опалубки. Они у нас ручные, вертикальные — видео работы у нас на сайте. В наших стандартных термоформах изготавливается только один вид блока — так называемый торцевой, с одной стороны «стенка закрыта», строители вырезают несколько грамм пенополистирола обычным ножом при монтаже такого блока в стены (если торцы и окна — вырезать не надо). Мы так же выпускаем термоформы для перегородочных термоблоков — размеры 130 мм × 250 мм × 1000 мм, вес таких блоков около 300 граммов, т. е. на 1 м. кв. стены надо всего 1,2 кг полистирола — соответственно целесообразно и экономично применять такие стенки в не несущих конструкциях, требующих звуко-тепло изоляцию,… а так же при строительстве одноэтажных подсобных помещений без больших несущих нагрузок на стены.

На всех блок-формах для формирования пенополистирола применяются замки «типа защелка» — что удобнее при закрытии-открытии блок-форм (у некоторых производителей — закрутки). Применение таких замков, сделало работу на наших линиях более безопасной и продлило срок службы оборудования. Применение специальной резины, служащей уплотнением более года, позволило сократить расход пара (т.к. б. -ф. и т. ф. герметичны) и уменьшить затраты на обслуживание оборудования, производительность стандартной 40-ка кубовой линии, на 25-й марке возрастает до 75 м³ в смену (12 часов).

Установка регулятора давления перед предвспенивателем, позволила вспенивать и производить формовку одновременно. Т.е. мы экономим Ваши средства для приобретения парогенератора на вспенивание. Вакуумирование на б. ф. увеличивает производительность и качество продукции. Повторное использование конденсата сокращает расход воды на 30%, а также топлива, т. к. вода поступает в парогенератор уже подготовленная, что также продлевает срок службы парогенератора.

Применение пневмотранспорта и промежуточных бункеров, т.е. транспортировка вспененного сырья воздухом, позволяет облегчить работу операторов. Наша система пневмотранспорта универсальна, проста и надёжна в работе, оптимально рассчитана для наибольшей производительности при минимальных затратах и простоте исполнения.

Скачать видео (2 Mb).

КМЦ • пенопласт

Термоблок

Термоблок – это стеновой блок с повышенными теплоизоляционными свойствами. Для повышения теплоизоляционных свойств термоблок может быть изготовлен из ячеистых бетонов (пенобетон, газобетон), керамзита, шлака, пенопласта, пенополистирола…
В странах СНГ термоблоком принято называть элемент несъемной опалубки из пенополистирола, применяемый для строительства домов по технологии термодом.

Коммерческое предложение. Линия производительностью пенопласта до 40 м³ в смену

Предлагаем изготовление, наладку и монтаж линий по производству полистирольного пенопласта производительностью до 40 м³ в смену.

Коммерческое предложение. Линия по производству пенопласта до 40 м³ в смену

Предлагаем изготовление, наладку и монтаж линий по производству полистирольного пенопласта производительностью до 40 м³ в смену + термоформа + стол фигурной резки пенопласта + стол упаковочный

Оборудование для фигурной резки пенопласта

В данном предложении даны краткие характеристики всех станков для обработки пенопласта, которые мы уже с успехом производим, а также станков, которые мы готовы изготовить по Вашему запросу и техническому заданию.

Минивспениватель МВП-2

Минивспениватель МВП-2 предназначен для производства пенополистирола в условиях где необходимы небольшие (до 3 м³/час) объемы пенополистирола (пенопластовой крошки). Плотность вспененых гранул 20—35 г/литр.

Станок для упаковки листового пенопласта в полиэтиленовую пленку УП-45

Область применения: упаковочный станок УП-45 предназначен для упаковки пенопластовых плит размерами 1 × 1 м. или 0,5 × 1 м. разной толщины в блок высотой 0,5 м. ±2 см.

Автоматические, полуавтоматические комплексы по производству пенополистирольных блоков: изготовление, монтаж, наладка

Предлагаем изготовление, наладку и монтаж автоматических, полуавтоматических комплексов по производству пенополистирольных блоков.

Уплотнитель для пенопластовых блок-форм и термоформ — термостойкая силиконовая резина

Резина-уплотнитель имеет треугольный профиль и устойчива к воздействию высокой температуры водяного пара. Это даёт возможность использовать такую резину в блок-формах для производства пенопласта и освобождает оператора от еженедельной силиконовой обработки стыков блок-формы.

Дробилка для измельчения отходов пенопласта, пенополистирольных термоблоков или пенопластовых упаковок из-под бытовой техники

Дробилка для измельчения отходов пенопласта, пенополистирольных термоблоков или отходов из под бытовой техники. Машина дробит крупные прессованные формы из пенопласта на мелкую фракцию.