пеноизол

Изготовление пеноизола (карбамидного пенопласта)

Кратко о технологии изготовления пеноизола

Изготавливается юнипор беспрессовым способом и без термической обработки методом вспенивания вспенивающе-отверждающего агента (пенообразователь + кислота) в пеногенераторе сжатым воздухом, подающемся в избытке, последующего его смешивания в смесителе с предварительно диспергированной полимерной смолой.

При изготовлениии пеноизола рекомендуется добавлять модификаторы, улучшающие его физико-механические характеристики. В качестве исходного сырья применяют дешевые недефицитные компоненты.

Путем смешивания в необходимой пропорции пенообразователя и отвердителя получают готовый пенообразующий раствор. После этого, емкости с пенообразующим раствором, смолой, водой для промывки подключают к газожидкостной установке (ГЖУ). После этого к установке присоединяют воздушный компрессор.

Затем, в установке происходит смешивание компонентов с последующим их вспениванием, под действием сжатого воздуха. Через выходное отверстие по шлангу подается готовый раствор в виде жидкой пены. Вспененная масса заливается в форму, где отвердевает в течение 3…4 часов. После чего форма раскрывается и отвердевшая масса нарезается на плиты необходимых размеров. Легко режется без нагрева ножом, струной, проволокой. Затем плиты высушивают в естественных условиях в течение 1…3 суток. После этого утеплитель готов к применению.

Как уже было сказано выше, еще не затвердевший юнипор обладает достаточно высокой текучестью, что дает возможность заливать его непосредственно в воздушные полости, оставляемые в кирпичной кладке при строительстве. Это же свойство делает его незаменимым при теплоизоляции уже построенных зданий (с воздушной полостью), так как юнипор единственный теплоизоляционный материал, обладающий необходимыми для этого свойствами. В отличии от пенополиуретана — пеноизол не увеличивается в объеме (первый попросту разопрет стену), а также в несколько раз дешевле.

Юнипор имеет большую сырьевую базу в СНГ. Благодаря низкой себестоимости компонентов, в конечном счете, обеспечивается низкая стоимость конструкции, при сравнительно высоком качестве теплоизоляции и примерно в 4 раза сокращаются сроки выполнения работ. С применением этого материала дальнейшее развитие получают облегченные конструкции.

Нормы расхода сырья и ориентировочная стоимость (при производстве 1 м3 юнипора марки М-15).

Нормы расхода сырья и ориентировочная стоимость
Компонент Расход, кг Цена за 1 кг, $ Сумма всего, $
Смола карбамидная 20 0,35 7
Ортофосфорная кислота 0,4 0,65 0,26
Пенообразователь АБСК 0,1 1,35 0,14
Вода 24,5 - -
Итого:     7,4

Содержание сухих веществ в смоле является важной характеристикой, определяющей степень усадки пенопластов: чем выше содержание сухого остатка, тем меньшей усадкой обладает пенопласт. Для получения пенопласта используются смолы с меньшей вязкостью, так как они лучше смешиваются с другими компонентами и повышают кратность вспенивания. Высокая вязкость смол приводит к ухудшению качества пенопласта и понижению кратности вспенивания композиции. Увеличение вязкости смолы и совмещение ее с водой может привести к коагуляции смоляной композиции.

Для изготовления пенопластов рекомендуются карбамидоформальдегидные смолы марок КФ-МТ (малотоксичная) КФ-Ж (повышенной жизнеспособности), ВПС-Г и др. Отличительное свойство карбамидоформальдегидной смолы КФ-Ж заключается в том, что она более реакционноспособна, т. е. для ее отверждения требуется меньшее количество катализатора.

В качестве пенообразователя используется алкилбензолсульфокислота (АБСК). Мы рекомендуем использовать АБСК производства компании LG (Корея). Невысокая цена — 1,35$/кг при хороших показателях качества пенообразователя.

В качестве катализатора отверждения может быть использована соляная или ортофосфорная кислоты. Рекомендуем использовать ортофосфорную кислоту. Она, в отличии от соляной, практически не имеет запаха (соляная выделяет хлороводород) и более концентрированна.

Для снижения хрупкости, усадки и улучшения структурообразования пенопласта в состав смоляной композиции вводят модифицирующие добавки в виде резорцина и синтетического латекса. А также используются пластификаторы, например, глицерин и др.

Комментарии:

  1. Wael Slim 28.07.2010 00:11

    Dear Sir,

    Inform please for the expiry perid of carbamid formaldehyd, if only for 2 monthes! how you can advise for export to MEA?

    Best regards

  2. Валентин 28.07.2010 12:34

    We supply only equipment, we don’t supply carbamid formaldehyd

  3. саша 13.06.2011 19:14

    Подскажите где же мне купить 50 смолу за 0.35 дол
    пр «АЗОТ» буду страшно признателен

  4. Wael Slim 16.08.2011 17:45

    Неуж ли таблица «нормы расхода сырья и ориентировочная стоимост» давно не испралена!

Добавить комментарий

пеноизол

Пеноизол, юнипор, карбамидный пенопласт — оборудование для производства

Пеноизольная установка - основное отличие от других образцов - отсутствие быстро ломающихся насосов и возможность качественной настройки по смесям, увеличенная в 2 раза скорость работы. И самое главное – нет необходимости в дополнительных емкостях, соединительных шлангопроводах и запорной арматуре. Отсутствует даже теоретическая возможность пробоя 220В по причине отсутствия насосов. Упрощена переноска по объекту, компактность установки позволяет работать в помещениях с малыми габаритами.

Термоблок

Термоблок – это стеновой блок с повышенными теплоизоляционными свойствами. Для повышения теплоизоляционных свойств термоблок может быть изготовлен из ячеистых бетонов (пенобетон, газобетон), керамзита, шлака, пенопласта, пенополистирола…
В странах СНГ термоблоком принято называть элемент несъемной опалубки из пенополистирола, применяемый для строительства домов по технологии термодом.

Мини-комплекс оборудования для производства пеноизола

Предлагаем мини-комплекс оборудования для производства юнипора (пеноизола) производительностью 3…5 кубов пеноизола в час.

Как с нами связаться:

Украина:
г.Александрия
тел./факс +38 05235  77193 Бухгалтерия
+38 050 512 11 94 — гл. инженер-менеджер (продажи всего оборудования)

+38 050 457 13 30 — Рашид - продажи новинок
e-mail: msd@inbox.ru
msd@msd.com.ua
Схема проезда к производственному офису:
Схема проезда к МСД

Оперативная связь

Укажите свой телефон или адрес эл. почты — наш менеджер перезвонит Вам в удобное для Вас время.