Действуй как мы, действуй лучше нас!

сторінка українською: Індивідуальний капітальний верстат — 1ИКС

Индивидуальный капитальный станок — 1ИКС

Составы бетонов, ГОСТы, технологии приготовления строительных смесей

Добавки для бетонов, пластификаторы, УПД

Назначение:

Вибростанок — ручная малогабаритная установка для изготовления строительных блоков предназначена для частного производства в строительстве или личного применения частными застройщиками.

Устройство:

Установка состоит: корпус в сборе (матрица), механизировался подьем матрицы и нажим на прижим, специальные электровыключатели (и элементы пуска двигателя), амортизаторы, вибратор.

(см. видео)

Принцип действия:

Рабочий цикл механизма производится следующим образом:

  • замес в бетоносмесителе жесткого бетона (водоцементное соотношение 0,5) максимального конуса без примесей (органических, глинистых и др.);
  • загрузка станка;
  • выравнивание уложенной смеси в 1ИКС мастерком до нужного уровня, и если нужно при этом производится штыковка смеси в углах форм;
  • при включенном вибраторе в течении от 20 до 60 секунд, в зависимости от качества бетона, это достигается опытным путём в процессе работы
  • вибратор отключается в момент подъёма станка;
  • блок готов, — …следующий!

Техническая характеристики:

  • Тип устройства — безподдонный, ручной.
  • Тип выпускаемой продукции — блоки строительные
  • Производительность, шт./час — 30…70
  • Установленная мощность электропривода, Вт — 150
  • Напряжение питающей электросети, В — 220 однофазная бытовая.
  • Число оборотов, об/мин — 3000
  • Габаритные размеры механизма — 500×460×350 мм
  • Масса, кг — 16-24 (можно перевозить в багажнике л/автомобиля до 2-х станков)

Правила эксплуатации:

  • Включать станок в сеть 220В с заземленным проводом.
  • Время работы станка кратковременно (до 2 минут непрерывно).
  • Двигатель вибратора не должен перегреваться.
  • Вода (влага) и раствор не должны попадать на включатели/выключатели, на корпус двигателя и токоведущие провода.
  • После работы станок необходимо очистить от загрязнения.

Возможные поломки и их устранение:

Двигатель не запускается:

  • выход из строя включателя/выключателя — заменить его (при отсоединенном от сети станке).
  • проверить цельность токоведущих проводов и надежность соединений (при отсоединенном от сети станке).

Станок может бесперебойно функционировать длительное время при соблюдении правил эксплуатации.

Гарантийные обязательства:

1. При соблюдении правил эксплуатации, гарантия осуществляется в течении 1 месяца с дня продажи (дата и подпись должны быть проставлены в этом руководстве).

2. Для проведения ремонта или замены в период гарантийного срока, станок в сборе передается в место реализации.

3. Ремонт или замена двигателя осуществляются в течении 7 дней с даты возврата станка.

4. После ремонта гарантия продлевается до указанного срока соответствующей записью в руководстве по эксплуатации станка.

Фото и схема работы за станком:

Фото 1. Подготовленный станок к работе

Наш опыт работы с станком

У нас мы используем граншлак приблизительно следующего состава:

  • 10% фракция 15-20 мм
  • 70% фракция 1-3 мм
  • 5% фракция 3-15 мм
  • остальное мельче и 2-3% цемента (в составе карьерного граншлака)

На одно ведро цемента М400 (10кг), добавляем ведро воды 10 л и 7 ведер граншлака, перемешиваем в бетономешалке и получаем 4 блока 390×188×190 с тремя круглыми пустотами. Итого с одного мешка цемента 50 кг выходит 25 блоков. Пропорция 1:7 цемента и граншлака допустима на стандартном станке МЗ10. Стандарт потому что:

  • Пустотообразователи круглые и малые (76-72 мм конус)
  • Используется граншлак, в котором уже есть 3% цемента

Возможно на другом сырье и при использовании других пустотообразователей будут другие пропорции.

При желании купить стандартный станок 1ИКС с одной рамкой, предназначенный для изготовления стандартных блоков 390×188×190 с тремя круглыми пустотами или двумя квадратными Вы можете нажать кнопку «оплатить» ниже и выбрать удобный для Вас способ проплаты, затем распечатать или записать полученный счет (или скопировать его в другую систему электронных переводов для проплаты) и проплатить по выбранной Вами системе 290 долларов США (эквивалент). О проплате сообщите нам на эл. почту
msd@inbox.ru и в ближайшее время Вам будет отправлен станок.

строительное

Дробилка щековая

Предлагаем дробилку щековую — оборудование для измельчения камней, скомканнных сыпучих. Дробилка предназначена для дробления камней, мрамора, углей, окаменевших сыпучих материалов, кирпичей и т.д. на фракции от 0,5 до 20 мм из фракций до 100 мм.

Предлагаем дробилки молотковые МД-160

Предназначение молотковой дробилки — измельчить технологическое, минеральное сырьё средней твёрдости с небольшой (до 8%) влажностью. Дробилка может быть установлена как в помещении, так и вне помещения под навесом.

Шаровая мельница

Шаровая мельница представляет собой металлическую ёмкость с горловиной для засыпки и закреплённым сверху вибратором.

Установка по изготовлению шлакоблоков — «Марс»

Установка по изготовлению шлакоблоков — «Марс» (Инструкция по эксплуатации).

Коммерческое предложение по оборудованию для производства растворов (полусухих и др.)

Принцип действия состоит в тщательном принудительном перемешивании смеси горизонтальным валом с лопатками и выгрузкой смеси через люк при реверсном включении мотор-редуктора.

Бизнес по шлакоблокам

При наличии бетономешалки, ровной площадки под навесом, воды и соответсвующих условий(расположения сырья рядом от места работы) на одном вибростанке МЗ10 в день вышеперечисленное сырье два(три) работника перерабатывают и получают около 520 шлакоблоков.

Технологическая цепь линии по производству шлакоблоков

Состав и порядок работы линии по производству шлакоблоков на примере нашего оборудования.

Оборудование для производства шлакоблоков. Вибростанок «Мечта застройщика»

Вибростанок «Мечта застройщика» — ручное малогабаритное устройство для индивидуального изготовления шлакоблоков в частном строительстве

Шлакоблочное оборудование Команч-34

Нижняя часть конструкции на колесах, сварная с несъемной конструкцией тормоза (Рис. 1.).

Шлакоблочный станок «Команч». Алгоритм работы

Установить станок на ровную поверхность (предпочтительно бетонный пол).

Строительное оборудование для малого бизнеса

Строительное оборудование для малого бизнеса и индивидуального частного строительства: бетономешалки, вибропресса, виброрейки, станки для производства шлакоблоков различной производительности. Оборудование производства шлакоблоков, тротуарной плитки, заборов.

Вибростол для производства тротуарной плитки

Предназначение: Вибростол предназначен для производства тротуарной плитки, заборов, композитных блоков с пенобетоном, фигур, статуй, подоконников методом вибролитья.

Технические условия на производство шлакоблоков. (Приложения и примечания)

В табл.1 приведены показатели теплопроводности ряда бетонов, применяемых для изготовления эффективных и условно-эффективных камней типов СКЦ, СКИ и СКШ.

Технические условия на производство шлакоблоков

Настоящий стандарт распространяется на полнотелые и пустотелые, рядовые и лицевые стеновые камни (далее — камни), изготовленные вибропрессованием, литьем или другими способами из легких и тяжелых бетонов на цементном, известковом, шлаковом и гипсовом вяжущих, твердеющих в естественных условиях, при пропаривании или автоклавной обработке.

Добавка к бетону УПД

Производим и продаем универсальную добавку к бетонным растворам (УПД), ускоряющую набор прочности бетона, повышающую пластичность и текучесть бетона.

Шлакоблочный станок «Мечта застройщика»

Алгоритм работы на шлакоблочном станке «Мечта застройщика».

Шлакоблочные станки «1ИКС» и «МАРС»

Алгоритм работы на шлакоблочных станках «1ИКС» и «МАРС».

Бетономешалка, растворосмеситель

Бетономешалка предназначена для равномерного смешивания цемента с водой и различными наполнителями: щебнем, отсеовом, шлаком, керамзитом, песком и т.д.

Как с нами связаться:

Украина, Кировоградская обл., г. Александрия, ул. Куколовское шоссе 5/1А,
тел./факс +38 (05235) 4 13 58,
+38 (067) 265 07 55 — Вадим, менеджер (стеновые камни, упаковка жарка семечек, вибростолы и вибростанки)
+38 (067) 561 22 71 — Валентин, менеджер (термоблоки, пенополистирольное оборудование, котлы, дожигатели)
+38 (067) 520 29 68 — Александр, менеджер (линии по пенопласту, гипсокартону, пенобетону, лкм)
+38 (050) 512 11 94 — Александр, инженер по вспененным бетонам (растворам) и технологиям, полистиролбетону
+38 (067) 520 49 72 — Александр Анатольевич, тех. инженер (менеджер) по гипсокартону, пенобетону
+38 (050) 990 30 38 — Оля, секретарь (вопросы приема-передачи факсов, эл. почты)
ICQ: 491675177
e-mail: msd@inbox.ru

Для оперативной связи по e-mail используйте данную форму: