ПАРОВЫЕ И ВОДОГРЕЙНЫЕ КОТЛЫ

ПАРОВЫЕ КОТЛЫ ТИПА Е (КЕ)

Котлы типаЕ(КЕ) предназначены для работы на твердом топливо со слоевыми механическими топками и вырабатывают насыщенный или перегретый пар, используемый на технологические нужды промьнл. ленных предприятий, для отопления, вентиляции и горячего водоснаб­жения. По паропроиэводительности котлы этого типа выпускаются н„ 2,5; 4,0; 6,5 и 10 т/ч и объединены единой конструктивной схемой (рис. 11).

Верхний и нижний барабаны котла диаметром 1000 м размещаются друг над другом в вертикальной плоскости, они объединены трубами конвективного пучка, которые крепятся в барабанах вальцовкой. Грубы конвективного пучка установлены с шагами вдоль барабана 90 мм и попе­речными 110 мм (по середине пучка 120 мм). Ширина боковых пазух 195-387 мм.

Топочная камера образована плотными боковыми экранами. Боко­вые экраны и крайние боковые ряды труб конвективного пучка объе динены общими нижними коллекторами по всей длине котла. Верхние концы труб боковых экранов и боковых рядов труб конвективного пучка присоединены непосредственно к верхнему барабану. Фронтовая и задняя стенки топочной камеры выполнены из огнеупорного кирпича. С правой стороны задней стенки топочной камеры имеется окно, через которое продукты сгорания поступают в камеру догорания и далее в конвективный пучок. Под камеры догорания выполнен с уклоном в сторону топки е і см. чтобы попадающие в камеру догорания куски топлива скатывались на решетку.

Топочные газы из камеры догорания поступают в конвективный пучок, который проходят с разворотом в горизонтальной плоскости, осуществляемым шамотной и чугунной перегородками.

Питательная вода, подогретая в водяном экономайзере, подается в верхний барабан под уровень воды по перфорированной трубе и по задним трубам конвективного пучка сливается в нижний барабан. Перед­няя часть конвективного пучка является подъемной (кипятильной). Питание нижних коллекторов экранов и ограждающих стен конвектив­ного пучка осуществляется по перепускным трубам из нижнего бара­бана и по опускным стоякам, расположенным на фронте котла. Паро­водяная смесь поступает в верхний барабан под уровень воды, через которую происходит барботаж. В паровом пространстве верхнего бара - ' бана расположено сепарационное устройство, пройдя которое, пар направляется в паропровод.

Конструктивная схема котлов типа Е(КЕ) напоминает схему котлов типа ДКВР. Особенностью котлов типа КЕ является наличие плотных боковых экранов и ограждающих стен конвективного пучка из труб 051X2,5 мм, расположенных с шагом 58 мм, которые в нижней части объединены коллекторами по всей длине котла.

Применение плотных экранов позволило отказаться от тяжелой обму - оовки на боковых стенах и заменить ее натрубной изоляцией. Натруб - ная изоляция состоит из выполняемого по металлической сетке слоя шамотобетона толщиной 25 мм и нескольких слоев изоляционных плит обшей толщиной 100 мм. Снаружи изоляция закрывается металлической обшивкой толщиной 2 мм, привариваемой к каркасу.

Все котлы данного типа поставляются заводом-изготовителем без топочного устройства, экономайзера и обмуровки (изоляции) одним транспортабельным блоком.

Котлы оборудуются системой возврата уноса и острым дутьем. Унос из зольников возвращается эжекторами в топку на высоте 400 мм от решетки. Смесительные трубы возврата уноса выполнены прямыми, без поворотов, что обеспечивает надежную работу этой системы. Воздух острого дутья и в систему возврата уноса подается высоконапориым вентилятором производительностью 1000 м3/ч. Острое дутье осущест­вляется в топку через заднюю стенку топочной камеры.

На котлах типа Е(КЕ) паропроизводительностью 4,0; 6,5 и 10,0 т/ч, работающих на каменных и бурых углях, применяются топки с пневмо­механическими забрасывателями и моноблочной ленточной цепной решет­кой обратного хода типа TJ13M. В котлах паропроизводительностью 2,5 т/ч применяются топочные устройства с пневмомеханическими забра­сывателями и решеткой с поворотными колосниками (ЗП-РПК).

Техническая характеристика котлов типа Е(КЕ) приведена в табл. 9.

Котел Е-25-14Р (КЕ-25-14С) спроектирован с учетом недостатков котла ДКВР-20 и поставляется тремя блоками: два топочных блока и блок конвективного пучка. Степень экранирования топочной камеры 0,8. Трубы всех экранов объединены верхними и нижними коллекто­рами, выполненными из труб 0219X8 мм. Каждый из боковых экра­нов (левый и правый) переднего и заднего топочных блоков образует самостоятельный циркуляционный контур. Асимметричное относительно оси котла расположение верхних коллекторов боковых экранов принято для увеличения проходного сечения газохода на входе в конвективный пучок. Трубы заднего экрана отделяют от топочной камеры камеру догорания, которая отделяется от топки перегородкой толщиной 65 мм из слоя огнеупорного кирпича, укладываемого на наклонном участке труб.

Лучшая циркуляция воды во фронтовом экране обеспечивается за счет трех рециркуляционных труб 0 89 X 4 мм. Объем топочной камеры составляет 61,67 м3.

Все поверхности нагрева котла выполнены из труб 0 51X2,5 мм.

Конвективный блок образован верхним и нижним барабанами, объ­единенными трубным пучком. Завод-изготовитель отказался от пазух в конвективном пучке для размещения пароперегревателя, что улуч­шило условия омывания труб газами. В отличие от котла ДКВР-20 длина барабанов различна: верхнего - 7000 мм, нижнего - 5500 мм. Диаметры и толщины стенок барабанов, фасоны труб конвективного пучка (за исключением наружных боковых рядов) унифицированы с котлами типа ДКВР Продольный шаг труб в пучке принят 95 мм, поперечный 110 мм (для увеличения проходного сечения на входе в пучок часично перекрытый потолком топочной камеры). На входе в трубный пучок первые три ряда труб установлены с шахматным рас-

Положением, с поперечным шагом 220 мм. В случае применения паро­перегреватель размещается вместо испарительных труб за их первыми пятью рядами. Пароперегреватель изготавливается из труб ф 32X3 мм. размещенных с поперечным шагом 70 мм и с продольным 75 мм, кото­рые присоединяются к камерам ф 159 X 6 мм.

Очистка пара от влаги производится в сепарациоином устройстве, состоящем из отбойных щитов и козырьков, осушающих пар, и окон­чательно — в горизонтальном жалюзийном сепараторе. Равномерным подвод пара к жалюзийному сепаратору обеспечивается расположенным перед ним дырчатым листом с отверстиями ф 8 мм.

В котле применены одноходовой (по воздуху) воздухоподогрева тель с поверхностью нагрева 228 м2, в котором воздух подогревается до 145 °С, и установленный за ним чугунный экономайзер с поверхностью нагрева 646 м2.

При работе на каменных и бурых углях применяется топочное уст­ройство ТЧЗ-2,7/5,6 состоящее из чешуйчатой цепной решетки обрат­ного хода и двух пневмомеханических забрасывателей с пластинчатым питателем.

Техническая характеристика котла Е-25-14Р

TOC o "1-3" h z Паропроизводительность, т/ч..................................... 25

Давление пара, МПа (кгс/см3) ............................. 1,4(14)

Темпераіура пара, °С:

Насыщенного................................................... 194

Перегретого......................................................... 250

Поверхность нагрева, м2:

Радиационная................................................... 91,5

Конвективная......................................................... 418

Коэффициент полезного действия, % (при

Работе на каменном уте) ........................................... 87

Габаритные размеры, мм:

Длина................................................................... 13 600

Ширина............................................................. 6000

Высота от пола до оси верхнего барабана. . 6000

Масса в объеме заводской поставки, кг................. 39212