ПАРОВЫЕ И ВОДОГРЕЙНЫЕ КОТЛЫ

Котлы ПКН-1С, ПКН-2 и ПКН-ЗГ

Котел ПКН-1С (после модернизации - ПКН-2) предназначен для обеспечения технологическим паром буровых установок, обогрева меха­низмов в зимнее время и отопления бытовых помещений. Для этих же целей предназначен и котел ПКН-ЗГ. Кроме буровых установок, указан­ные котлы применяются для покрытия технологических и отопитель­ных тепловых нагрузок в нефтяной промышленности и других отраслях народного хозяйства. Паровые котлы установок принадлежат к типу вертикально-водотрубных двухбарабанных котлов с естественной цир­куляцией.

Техническая характеристика котлов приведена в табл. 4.

Таблица 4. Техническая характеристика котлов ПКН-VC (ПКН-2) и ПКН-3

Марка котла

Наименование----------------------------

ПКН-1С (ПКН-2) ПКН-3

Паролроизводительность, кг/ч

1000

1000

Давление пара, МПа (кгс/см2)

0,8(8)

0,8(8)

Топливо

Мазут

Природный газ

Поверхность нагрева котла, мг

26,5

26,5

Объем, м3

Водяной

1,2

1,2

Топочного пространства

1,6

1,6

Коэффициент полезного действия, %

76,5

85

Габаритные размеры, мм:

Длина

3200

3200

Ширияа

1600

1800

Высота

2500

2700

Масса, кг:

Металла котла под давлением

2150

1700

Общая

2850

2900

Устройство котлов ПКН-1С и ПКН-2 показано на рис. 5, 6. Котел сос­тоит из верхнего и нижнего барабанов, соединенных между собой тру­бами, образующими конвективный пучок, топочных экранов, включен-

Котлы ПКН-1С, ПКН-2 и ПКН-ЗГ

Рис. 5. Котел ПКН-1С.

1 - верхний барабан; 2 - нижний барабан; 3 - боковой (правый) экран; 4 - верхний коллектор бокового (правого) экрана; 5 - нижний коллектор бокового (правого) экрана; 6 - потолочный экран, 7 - коллектор потолочного экрана; 8 - лючки для осмотра и очистки экранных труб; 9 - торцевые лючки коллек­торов; 10 - щелевая форсунка; 11 - конвективный пучок

Ных в циркуляцию котла посредством четырех боковых коллекторов, вваренных в барабаны, и одного фронтового коллектора для подклю­чения потолочного экрана.

Барабаны расположены на общей вертикальной оси. Боковые экраны выполнены из прямых труб, расположенных в вертикальной плоскости. Все коллекторы снабжены лючками, обеспечивающими доступ для очистки и осмотра внутренних поверхностей. Барабаны котлов снабжены люками, открывающими все поперечное сечение и обеспечивающими свободный доступ внутрь. Внутренний диаметр барабанов 650 мм.

Конвективный пучок образуется одиннадцатью коридорно располо­женными рядами труб (по 12 шт. в ряд) с общей поверхностью нагрева 21,5 м2. Шаг труб боковых экранов 85 мм, потолочного экрана 80 мм. В конвективной и экранных поверхностях нагрева использованы бес­шовные трубы 051X2,5 мм из стали 10. Присоединение труб к бара-

2-6122

Котлы ПКН-1С, ПКН-2 и ПКН-ЗГ

Рис. 6. Котеп ПКН-2:

I - верхний барабан; 2 - нижний барабан; 3 - боковой (правый) экран; 4 - верхний коллектор бокового (правого) экрана; 5 - потолочный экран; 6 - кол­лектор потолочного экрана; 7 - лючки для осмотра и очиски экранных труб; 8 - торцевой лючок коллектора; 9 - ротационная форсунка; 10 - конвективный пучок

Банам и коллекторам выполнено на сварке. В конвективном пучке установлены газовые перегородки, обеспечивающие поперечное омы - вание труб газовым потоком с необходимыми скоростями.

Под топочной камеры выполнен из огнеупорного кирпича. Перед­ний ряд труб конвективного пучка по высоте на половину, а боковые экраны на 1/4 высоты защищены обмазкой из жаропрочного бетона.

На котлах ПКН-1С применена паровая мазутная форсунка щелевого типа, которая установлена в торце муфеля. Трубы подвода топлива и пара выполнены поворотными на шарнирах, что обеспечивает быструю установку форсунки на рабочее место и выемку ее обратно. Распыление топлива осуществляется свежим паром, отбираемым непосредственно из верхнего барабана котла давлением от 0,4 МПа (4 кгс/см ) и выше. Воздух, необходимый для горения топлива, подводится через регули­руемые кольцевые отверстия с фронта муфеля.

На этих котлах применено внутрикотловое термическое умягчение воды. В каскадном реакторе, размещенном в верхнем барабане, осу­ществляется подогрев и деаэрация воды. Выпадающие при этом соли временной жесткости частично оседают в реакторе в виде шлама, кото­рый периодически удаляется. Большая часть шлама сбрасывается вместе с водой в нижний барабан, служащий одновременно грязевиком-шламо - отстойником, откуда шлам удаляется при периодической продувке.

В котлах ПКН-2 применена докотловая обработка воды, в связи с чем изменены внутрибарабанные устройства. Водоподготовительная уста­новка состоит из осветительного фильтра и Na-катионитового фильтра. Мазутная форсунка щелевого типа заменена на горелочное устройство АР-90.

На котлах ПКН-1С и ПКН-2 применена облегченная обмуровка, состоящая из отдельных съемных щитов, непосредственно прилегающих к трубам. Со стороны котла обшивка щитов выполнена из листов окали - ностойкой стали толщиной 2 мм, с наружной стороны — из листов угле­родистой стали толщиной 1 мм. Полость между листами обшивки запол­нена теплоизоляционным материалом.

Дальнейшим развитием котлов ПКН-1С и ПКН-2 является паровой котел ПКН-ЗГ, работающий на природном газе. Конструктивная схема котла аналогична котлу ПКН-2. Котел имеет газоплотную топку, газоплот­ность топки достигается приваркой мембран к трубам первого ряда конвективного пучка и трубам боковых экранов, а также приваркой листа из жаростойкой стали к верхним коллекторам и соединительным трубам. К нижним коллекторам приварен наклонный подовый короб. Газоплотная топка изолируется от внешней среды теплоизоляционными плитами из минеральной ваты. Толщина теплоизоляции 115—120 мм. Под, боковые, задняя и передняя стенка топки выполнены из шамот­ного кирпича. Щиты теплоизоляции крепятся на каркасе из уголка и между собой скрепляются болтами. Зазоры между щитами, бараба­нами и коллекторами забиваются асбестовым шнуром и промазыва­ются пастой, изготовленной из асбестового волокна, пиролюзита, квар­цевого песка и жидкого стекла в соотношении 1 :3 : 16 : 20 весовых частей.

В комплект котла входят блок водо подготовки, паровой питатель­ный насос и паровой инжектор, горелочное устройство, мазутный бак и бак для питательной воды, сигнализатор предельных уровней воды, клапан-отсекатель, дымовая труба, трубопроводы в пределах котла, металлическая утепленная будка на раме, обеспечивающей транспор­тировку всего котла в целом.

ПАРОВЫЕ И ВОДОГРЕЙНЫЕ КОТЛЫ

Пароводяные подогреватели МВН

Повышение эффективности систем отопления входит в список первоочередных задач в стране, где больше полугода длится зима. С этой целью часто используется различное теплообменное оборудование.

Промышленный парогенератор Genel

Парогенератор Genel – это устройство, которое предназначено для производства влажного и сухого пара в сфере обслуживания и для использования в производственных процессах. Прежде чем приобрести данное оборудование необходимо обратить внимание на …

Твердотопливные котлы отопления – новые возможности обогрева домов

Твердотопливные котлы отопления – новые возможности обогрева домов Отопительные системы на твердом топливе и сейчас пользуются популярностью. Применение недорогого и доступного энергоносителя позволяет пользоваться ими там, где нет газопровода или …

Как с нами связаться:

Украина:
г.Александрия
тел./факс +38 05235  77193 Бухгалтерия
+38 050 512 11 94 — гл. инженер-менеджер (продажи всего оборудования)

+38 050 457 13 30 — Рашид - продажи новинок
e-mail: msd@inbox.ru
msd@msd.com.ua
Схема проезда к производственному офису:
Схема проезда к МСД

Оперативная связь

Укажите свой телефон или адрес эл. почты — наш менеджер перезвонит Вам в удобное для Вас время.