Основы ТЕХНОЛОГИИ МАШИНОСТРОЕНИЯ

РАСЧЕТЫ НА ТОЧНОСТЬ МЕТОДОМ МАТЕМАТИЧЕСКОГО МОДЕЛИРОВАНИЯ

В основе проектирования технологических процессов, машин, меха­низмов лежит знание зависимостей между качественными показателями, в том числе и точностью, конструктивными параметрами машины, дей­ствующими факторами, условиями эксплуатации. Знание этих зависимо­стей позволяет оценивать принимаемые решения и выбирать наилучшие. Разнообразие технологических систем, условий, в которых они эксплуа­тируются, существенно влияют на характер этих зависимостей.

Точностные зависимости устанавливаются в большинстве случаев на основе экспериментальных исследований, отличающихся высокой трудоемкостью, потребностью в сложной оснастке, аппаратуре и высоко­квалифицированных специалистах. Это приводит к тому, что при проек­тировании технологических процессов, технологических систем пользу­ются, главным образом, рекомендациями, зависимостями, отражающими лишь качественную сторону этого вопроса. В результате значительно снижается качество разработок, что влечет за собой многочисленные пе­ределки, требует длительной отладки технологических процессов, испы­таний опытных образцов и т. п.

Если учесть возрастающую быстроту смены выпускаемых изделий и связанное с этим повышение частоты смены технологических процессов, станков, оснастки, то становится очевидной необходимость в разработке таких методов исследования механизма образования погрешностей обра­ботки и их расчетов, которые сочетали бы в себе высокую точность и малые затраты времени. Этим требованиям удовлетворяет метод матема­тического моделирования, особенно он эффективен при условии приме­нения ЭВМ.

Применение математического моделирования на ЭВМ не только со­кращает время на установление указанных выше зависимостей, но и иг­рает качественно новую роль в научных исследованиях. С его помощью становится возможным изучать влияние отдельно взятого фактора на точность обработки без нарушения общей картины явления. Последнее обычно имеет место при экспериментальном исследовании, когда для установления влияния одного фактора искусственно подавляется влияние других. При моделировании можно не прибегать к упрощениям (необхо­димым при экспериментальных исследованиях), так как возможности современных ЭВМ практически неограниченны, а это, в свою очередь, позволяет учитывать большинство факторов, влияющих на точность об­работки.

Ниже рассматриваются решения типовых задач точности с помо­щью математического моделирования на базе моделей, построенных ме­тодом координатных систем с деформирующимися связями.

Задачи в расчетах на точность отличаются большим разнообразием и рассмотреть их все не представляется возможным. Поэтому в этой гла­ве рассматривается ряд задач достаточно широко встречающихся на практике, к которым относятся:

1) расчет погрешностей обработки;

2) выбор варианта схемы базирования заготовки, обеспечивающей наивысшую точность обработки;

3) выбор элементов режима обработки, обеспечивающих заданную точность;

4) выбор схемы многоинструментной наладки, обеспечивающей наивысшую точность;

5) исследование точности обработки.

Перечисленные задачи отличаются многовариантностью и высокой трудоемкостью, поэтому при их решении применение метода математи­ческого моделирования с использованием вычислительной техники по­зволяет в процессе расчетов перебирать большое число вариантов и на­ходить оптимальные решения при незначительных затратах времени.

Основы ТЕХНОЛОГИИ МАШИНОСТРОЕНИЯ

СОСТОЯНИЕ ЭЛЕМЕНТНОЙ БАЗЫ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ОБЕСПЕЧЕНИЯ МЕХАНОСБОРОЧНОГО ПРОИЗВОДСТВА

ЭБ - это множество связанных между собой элементов технологи­ческих процессов, обрабатывающих и сборочных технологических систем. Связи между элементами возникают из обслуживания изделий тех­нологическими процессами, а последних - технологическими системами. В …

РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО МАРШРУТА И ОПЕРАЦИЙ СБОРКИ ИЗДЕЛИЯ

Разработка технологического маршрута сборки изделия начинается с установления последовательности сборочного процесса. В соответствии с делением изделия на сборочные единицы различают общую сборку из­делия и сборку его сборочных единиц. Разработку последовательности …

Разработка технологической операции

Исходными данными для разработки операции являются изготавли­ваемые на операции МП, МПИ, их МТИ, а также МТБ, заготовительные модули, тип станка, такт выпуска, общее количество изготавливаемых деталей и др. В результате …

Как с нами связаться:

Украина:
г.Александрия
тел./факс +38 05235  77193 Бухгалтерия
+38 050 512 11 94 — гл. инженер-менеджер (продажи всего оборудования)

+38 050 457 13 30 — Рашид - продажи новинок
e-mail: msd@msd.com.ua
Схема проезда к производственному офису:
Схема проезда к МСД

Оперативная связь

Укажите свой телефон или адрес эл. почты — наш менеджер перезвонит Вам в удобное для Вас время.