Основы ТЕХНОЛОГИИ МАШИНОСТРОЕНИЯ

ОРГАНИЗАЦИЯ КОНТРОЛЯ И УПРАВЛЕНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИМИ ПРОЦЕССАМИ

Данная функция ТПП непосредственно связана с производственной реализацией результатов разработок и технологических решений.

При разработке технологических процессов изготовления изделий для каждой операции определяют входные и выходные параметры каче­ства изделия и их допустимые значения. Фактические значения парамет­ров качества изделия, достигнутые при реализации технологических про­цессов, могут отклоняться от заданных, причем эти отклонения могут превышать допустимые.

В ходе выполнения функции контроля и управления технологиче­ским процессом разрабатывают и внедряют мероприятия, обеспечиваю­щие устранение дестабилизирующего действия факторов и приведение к заданным значениям тех параметров качества изделий, отклонения кото­рых превышают допустимые.

Рассматриваемая функция ТПП выполняется при изготовлении ус­тановленной, контрольной серии изделий, а также в период установивше­гося производства.

При изготовлении установочной и контрольной серий изделий раз­рабатываемые и внедряемые мероприятия направлены на повышение надежности принятых технологических решений и систем до уровня, обеспечивающего стабильное качество изделий в установившемся произ­водстве.

В период установившегося производства изделий главной целью рассматриваемой функции является стабильное обеспечение заданного качества для всего объема выпуска. При этом основное внимание следует уделять быстрому и эффективному реагированию технологических служб на возникающие изменения штатного хода технологического процесса.

Анализ причин отклонений качества является важнейшим этапом выполнения рассматриваемой функции ТПП.

При анализе причин отклонений качества используют аппарат мате­матической статистики; регрессивного, дисперсионного, корреляционно­го анализов, а также другие математические методы.

При невозможности количественного анализа проводят качествен­ный анализ причин отклонений, основывающийся на накопленном опыте и знаниях. Такой анализ можно выполнять с помощью специализирован­ных автоматизированных систем на базе вычислительной техники.

Чем выше ответственность и сложность изделия, чем больше затрат требует техническая подготовка его производства и чем большими се­риями его выпускают, тем большее число альтернативных технологиче­ских решений рассматривают, тем больше внимания уделяется организа­ции контроля и управления технологическими процессами.

Указанная работа выполняется при тесном взаимодействии цеховых технологических служб, ОГТ, работников ОТК и заводских лабораторий.

Основы ТЕХНОЛОГИИ МАШИНОСТРОЕНИЯ

СОСТОЯНИЕ ЭЛЕМЕНТНОЙ БАЗЫ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ОБЕСПЕЧЕНИЯ МЕХАНОСБОРОЧНОГО ПРОИЗВОДСТВА

ЭБ - это множество связанных между собой элементов технологи­ческих процессов, обрабатывающих и сборочных технологических систем. Связи между элементами возникают из обслуживания изделий тех­нологическими процессами, а последних - технологическими системами. В …

РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО МАРШРУТА И ОПЕРАЦИЙ СБОРКИ ИЗДЕЛИЯ

Разработка технологического маршрута сборки изделия начинается с установления последовательности сборочного процесса. В соответствии с делением изделия на сборочные единицы различают общую сборку из­делия и сборку его сборочных единиц. Разработку последовательности …

Разработка технологической операции

Исходными данными для разработки операции являются изготавли­ваемые на операции МП, МПИ, их МТИ, а также МТБ, заготовительные модули, тип станка, такт выпуска, общее количество изготавливаемых деталей и др. В результате …

Как с нами связаться:

Украина:
г.Александрия
тел./факс +38 05235  77193 Бухгалтерия
+38 050 512 11 94 — гл. инженер-менеджер (продажи всего оборудования)

+38 050 457 13 30 — Рашид - продажи новинок
e-mail: msd@msd.com.ua
Схема проезда к производственному офису:
Схема проезда к МСД

Оперативная связь

Укажите свой телефон или адрес эл. почты — наш менеджер перезвонит Вам в удобное для Вас время.