Основы ТЕХНОЛОГИИ МАШИНОСТРОЕНИЯ

ОБЕСПЕЧЕНИЕ ТЕХНОЛОГИЧНОСТИ ИЗДЕЛИЯ

Обеспечение технологичности конструкции изделия (ТКИ) включа­ет отработку изделия на технологичность с последующим совершенство­ванием условий выполнения работ при производстве, эксплуатации, ре­монте и утилизации изделий.

Большинство задач, связанных с обеспечением технологичности конструкции изделия, трудно поддаются формализации, поэтому резуль­таты их решения во многом зависят от опыта, знаний и интуиции испол­нителей. Основные этапы обеспечения технологичности конструкции изделия и их последовательности приведены на рис. 3.2.1.

Технологический контроль конструкторской документации на изделие имеет целью выявление степени ее соответствия реальным про­изводственным условиям. Содержание технологического контроля за­ключается в проверке учета конструктором технологических требований к конструкции изделия как объекта производства, эксплуатации, ремонта и утилизации.

Различают следующие виды контроля:

- в зависимости от организации работ - внутренний, внешний, входной;

- в зависимости от объема контроля - сплошной, выборочный.

Внутренний контроль выполняется во время разработки конструк­торской документации специалистами той организации, которая занима­ется этой разработкой.

Внешний контроль выполняется во время разработки конструктор­ской документации (до завершения разработки рабочей документации) специалистам и предприятия-изготовителя.

Входной контроль выполняется специалистами предприятия-изго­товителя после разработки рабочей конструкторской документации и передачи ее предприятию-изготовителю, не являющемуся разработчиком этой документации.

При сплошном контроле проверяется полный комплект конструк­торской документации, при выборочном - некоторая ее часть.

При технологическом контроле проектной и рабочей конструктор­ской документации применяются разнообразные методы сравнительной (качественной и количественной) оценки.

Методы сравнительной качественной оценки составляют основу технологического контроля на всех этапах разработки рабочей конструк­торской документации. Сущность их заключается в непосредственном сравнении (сопоставлении) контролируемого технического решения с решением, принятым за эталон. В результате сравнения в качестве оце­ночного критерия выбирается одна из альтернатив: "лучше" или "хуже", "рационально" или "нерационально", "хорошо" или "плохо", "допустимо" или "недопустимо" и т. п.

ОБЕСПЕЧЕНИЕ ТЕХНОЛОГИЧНОСТИ ИЗДЕЛИЯ

Рис. 3.2.1. Последовательность работ по обеспечению Технологичности конструкции изделия

В качестве эталона для сравнительной оценки принимаются: - конструкция изделия-аналога из числа находящихся в производстве; - конструкция изделия, исполнение которого представляет собой типовую структурную компоновку (для сборочных единиц) или ком­плексную деталь (для деталей);

- нормативно-технические требования к изделию, регламентирован­ные в действующих нормативно-технических документах с учетом тен­денций развития данного вида техники и производства;

-личный опыт исполнителя, осуществляющего технологический контроль (при достаточно высокой квалификации исполнителя).

Методы сравнительной количественной оценки применяются при технологическом контроле в случаях, когда необходимо дополнить каче­ственную оценку ТКИ сравнением контролируемого технического реше­ния с решением, принятым за эталон, по основным показателям техноло­гичности или по отдельным показателям, выражающим технологическую рациональность и преемственность конструкции изделия.

Исправления и изменения, связанные с результатами технологиче­ского контроля, вносят в конструкторские документы.

В заключение должна быть выдана общая оценка технологичности конструкции изделия, приведены принципиальные предложения по из­менению конструкции с целью повышения уровня технологичности, а в случае необходимости - рекомендации по проведению поисковых и экс­периментальных работ.

После оценки уровня технологичности становятся достаточно ясны­ми недостатки конструкции, что позволяет наметить основные конструк­тивно-технологические мероприятия, подробно разрабатываемые на эта­пе отработки конструкции на технологичность.

Отработка конструкции на технологичность проводится на всех стадиях проектирования изделия (техническое предложение, эскизный и технический проекты, рабочая конструкторская документация), при ТПП и, когда это обосновано, при изготовлении изделия.

После подготовки рабочей конструкторской документации эффек­тивность отработки конструкции на технологичность резко падает, так как в этом случае невозможны принципиальные изменения (а именно они дают максимальный эффект).

Для обеспечения технических требований при изготовлении конст­руктивных элементов изделия необходимо принятие соответствующих технологических решений, которые можно рассматривать как фрагменты укрупненного технологического проектирования. На этом этапе отработ­ки конструкции изделия на технологичность намечают основное содер­жание необходимых технологических переходов, операций, отдельных фрагментов или даже процесса в целом; осуществляют предварительный выбор оборудования, СТО и т. д. При этом следует учитывать реальные технологические возможности предприятия-изготовителя. По сути, необ­ходимо решить, возможно ли изготовление изделия в условиях предпри­ятия-изготовителя и каким образом, с помощью какого технологического оборудования и СТО. Желательно, чтобы принимаемые технологические решения хотя бы по качественным оценкам приближались к оптималь­ным для заданных условий.

Ответственным за обеспечение технологичности изделия является предприятие (организация) - разработчик изделия.

Отработку конструкции изделия на технологичность при выполне­нии опытно-конструкторских работ целесообразно проводить на основе комплексного использования специальных методов и приемов конструи­рования, обеспечивающих технологическую рациональность и преемст­венность конструкции изделия. Наиболее распространенные методы, ис­пользуемые при отработке конструкции изделия на технологичность, и общие рекомендации приведены в работе [10].

При отработке изделия на технологичность дифференцированно рассматривают технологические требования к исходным материалам, конструктивному исполнению деталей, соединений и сборочных единиц.

Заканчивается отработка конструкции изделия на технологичность внесением необходимых изменений в конструкцию изделия и его доку­ментацию.

Основы ТЕХНОЛОГИИ МАШИНОСТРОЕНИЯ

ВЫБОР МЕТОДОВ ДОСТИЖЕНИЯ ТОЧНОСТИ ИЗДЕЛИЯ И ЕГО КОНТРОЛЯ

Приступая к выбору методов достижения требуемой точности изде­лия, прежде всего необходимо сформулировать задачи, которые требует­ся решить в процессе достижения его точности. Эти задачи вытекают из требований к точности изделия, и …

Общие положения по выбору технологических баз

Выбор технологических баз является одной из важнейших задач разработки технологического процесса, оказывающих большое влияние на его качество. Характерная особенность комплекта технологических баз (модуля технологических баз - МТБ), в отличие от …

ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ ОБ ЭЛЕМЕНТНОЙ БАЗЕ

ЭБ технологического обеспечения представляет собой совокупность методов, способов, технологических переходов и операций по получению заготовок, изготовлению деталей и сборке изделий, а также элементов средств технологического оснащения (станки, сборочные машины, осна­стка …

Как с нами связаться:

Украина:
г.Александрия
тел. +38 05235 7 41 13 Завод
тел./факс +38 05235  77193 Бухгалтерия
+38 067 561 22 71 — гл. менеджер (продажи всего оборудования)
+38 067 2650755 - продажа всего оборудования
+38 050 457 13 30 — Рашид - продажи всего оборудования
e-mail: msd@inbox.ru
msd@msd.com.ua
Скайп: msd-alexandriya

Схема проезда к производственному офису:
Схема проезда к МСД

Представительство МСД в Киеве: 044 228 67 86
Дистрибьютор в Турции
и странам Закавказья
линий по производству ПСВ,
термоблоков и легких бетонов
ооо "Компания Интер Кор" Тбилиси
+995 32 230 87 83
Теймураз Микадзе
+90 536 322 1424 Турция
info@intercor.co
+995(570) 10 87 83

Оперативная связь

Укажите свой телефон или адрес эл. почты — наш менеджер перезвонит Вам в удобное для Вас время.