ОСНОВЫ ТЕОРИИ ПРОЧНОСТИ СВАРНЫХ КОНСТРУКЦИЙ

ОБРАЗОВАНИЕ В МЕТАЛЛЕ СУБМИКРОТРЕЩИН, ПРЕДШЕСТВУЮЩИХ ХРУПКОМУ РАЗРУШЕНИЮ

Предложено более 30 микромеханизмов образования дисло­кационных субмикротрещин. Однако все они являются разно­видностями (вариантами) трех основных механизмов, изображен­ных на рис. 6.31.

6.3.2.1.

МЕХАНИЗМ СТРОО

На рис. 6.31а показан механизм образования субмикротрещи­ны в результате торможения линейного скопления дислокаций у препятствия, предложенный А. Н. Строо (A. N. Stroh). Препятст­вием может стать граница зерна, достаточно крупное и твердое неметаллическое включение и т. п. Возможно образование трещи­ны либо в том же зерне, где расположено скопление (как показано на рисунке), либо в соседнем зерне, если препятствие, изображен­ное на рисунке, повернуто на 90° по часовой стрелке.

Для реализации механизма нужно создать такие напряже­ния т1, чтобы две дислокации (с вектором Бюргерса b) в голове ско­пления слились в одну с вектором Бюргерса 2b. При этом расстоя­ние между дислокациями r станет равным b. В соответствии с

ОБРАЗОВАНИЕ В МЕТАЛЛЕ СУБМИКРОТРЕЩИН, ПРЕДШЕСТВУЮЩИХ ХРУПКОМУ РАЗРУШЕНИЮ

ОБРАЗОВАНИЕ В МЕТАЛЛЕ СУБМИКРОТРЕЩИН, ПРЕДШЕСТВУЮЩИХ ХРУПКОМУ РАЗРУШЕНИЮ

Рис. 6.31

Основные механизмы образования дислокационных субмикротрещин: (а) Строо; (б) Коттрелла; (в) механизм Гилмана.

ОБРАЗОВАНИЕ В МЕТАЛЛЕ СУБМИКРОТРЕЩИН, ПРЕДШЕСТВУЮЩИХ ХРУПКОМУ РАЗРУШЕНИЮ

м

формулой (4.23) при r = b сила, с которой эти дислокации оттал­киваются друг от друга, составит:

G ■ b _ St ■ b

F _ ^-и w

r_b 2л(1 - V) 1 — v.

В последнем равенстве использована формула (4.9) для прибли­женной оценки теоретической прочности St.

Если в линейном скоплении находится n дислокаций и каса­тельные напряжения равны пределу текучести на сдвиг, то соглас­но формуле (4.12) сила, действующая на головную дислокацию:

F = (Тт - тг) • b • n.

Приравнивая эти два значения для критической силы, полу­чим необходимое для образования трещины количество дислока­ций в скоплении:

G ■ b______ 1 = G = G 4d

n =-------------------------------- =--------------------------- =---------- -------- .

2 ■ n ■ (1 - v) (іт - і) ■ b 2 ■ n ■ (1 - v) k ^ d-± 2 ■ n ■ (1 - v) ■ k

В последних равенствах использована формула (4.34) для за­висимости предела текучести хт от диаметра зерна d.

Определим количество дислокаций в скоплении, нужное для воз­никновения субмикротрещин в спокойной низкоуглеродистой ста­ли с диаметром зерна d = 0,05 мм и коэффициентом 2k = 1 кГ/мм3/2 в формуле Петча:

n = 2.M04 VMS = 821_

2,6 • 2 •%• (1 - 0,3) • 0,5

Это очень большое число, и экспериментально наблюдается на 1-2 порядка меньшее количество дислокаций в скоплении.

Если две дислокации слились и образовали трещину, то присое­динение к ним третьей дислокации требует значительно меньшей силы F, четвертой — еще меньшей силы. Если в трещину «свалят­ся» n дислокаций, то ее раскрытие h, согласно рис. 6.31а, составит:

ОБРАЗОВАНИЕ В МЕТАЛЛЕ СУБМИКРОТРЕЩИН, ПРЕДШЕСТВУЮЩИХ ХРУПКОМУ РАЗРУШЕНИЮ

(6.68)

Величина h определяет длину L возникшей трещины, что бу­дет рассмотрено ниже.

Самый большой недостаток этой схемы образования субмик­ротрещин заключается в том, что трещина ориентирована не по­перек, а вдоль направления действия напряжений ст1, которые в дальнейшем должны привести к хрупкому разрушению зерна.

Такая трещина не может вызвать ожидаемого разрушения при одноосном растяжении. Об этом, как правило, умалчивают авто­ры, использующие механизм Строо для анализа условий хрупко­го разрушения металла.

6.3.2.2.

механизмкоТтрелла

На рис. 6.316 показана схема механизма образования субмик­ротрещины на пересечении двух линий скольжения. Она предложе­на А. Х. Коттреллом (A. H. Cottrell). Здесь пары дислокации с век­торами Бюргеса b по наклонным плоскостям движутся навстречу друг другу по плоскостям скольжения. На линии пересечения этих плоскостей они сливаются и образуют дислокацию с вектором Бюр - герса, равным а, которая находится в плоскости основания куба ре­шетки. Такая дислокация не может двигаться и называется «сидя­чей дислокацией». Далее процесс слияния дислокаций повторяется.

Этот процесс образования субмикротрещины энергетически выгоден, следовательно, может происходить при любом напряже­нии. Однако требуется массовое движение дислокаций, для кото­рого необходимо иметь напряжения, равные или выше предела текучести. Обратите внимание: если трещина образуется по дан­ному механизму, она перпендикулярна максимальному нормаль­ному напряжению и ориентирована наиболее благоприятно для последующего хрупкого разрушения зерна.

ОСНОВЫ ТЕОРИИ ПРОЧНОСТИ СВАРНЫХ КОНСТРУКЦИЙ

УРАВНЕНИЯ СПЛОШНОСТИ И ПОСТОЯНСТВА ОБЪЕМА

Уравнения сплошности выполняются автоматически, если де­формации вычисляются по формулам (2.25) и (2.26) путем диф­ференцирования трех непрерывных функций для перемещений: ux(x, y, z), uy(x, y, z) и uz(x, y, z). Однако …

ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНАЯ ПРОВЕРКА ФОРМУЛЫ (7.16)

Для экспериментальной проверки совместно с ЦНИИ «Проме­тей» были изготовлены крупные образцы из стали М16С (типа ВСт3) и 10ХСНД толщиной 20-40 мм, которые разрушались при температурах от +24 до -196°С. Конструкции …

СОЕДИНЕНИЯ С ЛОБОВЫМИ ШВАМИ

На рис. 7.18 показано сварное соединение листов разных тол­щин (t1 и t2) лобовыми швами № 1 и № 2. При дальнейших расчетах будем считать длину шва равной единице, т. е. …

Как с нами связаться:

Украина:
г.Александрия
тел./факс +38 05235  77193 Бухгалтерия

+38 050 457 13 30 — Рашид - продажи новинок
e-mail: msd@msd.com.ua
Схема проезда к производственному офису:
Схема проезда к МСД

Партнеры МСД

Контакты для заказов оборудования:

Внимание! На этом сайте большинство материалов - техническая литература в помощь предпринимателю. Так же большинство производственного оборудования сегодня не актуально. Уточнить можно по почте: Эл. почта: msd@msd.com.ua

+38 050 512 1194 Александр
- телефон для консультаций и заказов спец.оборудования, дробилок, уловителей, дражираторов, гереторных насосов и инженерных решений.