ОСНОВЫ ТЕОРИИ ПРОЧНОСТИ СВАРНЫХ КОНСТРУКЦИЙ

ИСЧЕРПАНИЕ ПЛАСТИЧНОСТИ

ИСЧЕРПАНИЕ ПЛАСТИЧНОСТИ

Рис. 6.43

Пластины с концентратора­ми, подвергаемые сперва сжатию, потом растяжению

Влияние предварительной пластической деформации сжати­ем на прочность образцов исследовал американский исследователь С. Майлонас (С. Mylonas).

Из обычной низкоуглеродистой ста­ли он изготовил серию достаточно круп­ных (300x300x25 мм) образцов с остры­ми боковыми надрезами. Вид образцов показан на рис. 6.43.

Образцы подвергались предваритель­ному сжатию при различных усилиях (светлые стрелки). После этого образцы разрушали при растяжении усилиями, направленными вдоль черных стрелок.

В результате этих экспериментов Май- лонас обнаружил, что некоторые образ­цы, у которых при сжатии в вершинах концентраторов возникли заметные пластические деформации, при после­дующем растяжении разрушаются при номинальных напряжениях порядка половины от напряжений предела текучести. Разрушение было хрупким, без видимых сле­дов пластической деформации при растяжении. Майлонас назвал это явление «исчерпанием пластичности» металла при его пред­варительной деформации сжатием.

Далее Майлонас упростил методику этих испытаний: из той же стали изготовил серию брусков, сечением примерно 20x20 мм и предварительно их загибал на оправке на различный угол и ра­диус кривизны. Потом он разгибал эти образцы (как показано в левой верхней части рис. 6.44), фиксировал угол поворота и ради­ус кривизны, при котором происходил излом.

Некоторые образцы испытывались при комнатной температу­ре; также одни образцы после загиба при комнатной температуре подвергались старению, а после разгибались при комнатной тем­пературе. Другие загибались при +250°С и затем разгибались при комнатной температуре. Это отражено типом линий, которые со­единяют точки на рис. 6.44.

Я, используя теорию изгиба для кривого бруса с плоскими се­чениями, пересчитал углы поворота и силы, опубликованные Май - лонасом, на напряжения и деформации крайнего волокна со сто­роны вогнутой поверхности образца. Эти результаты представлены

ИСЧЕРПАНИЕ ПЛАСТИЧНОСТИ

1,0 -0,8 -0,6 -0,4 -0,2 0 0,2 0,4 0,6 0,8 1,0 є

Рис. 6.44

Обработка экспериментов Майлонаса по загибу и разгибу брусков: сплошная линия —загиб и разгиб при +20°С; пунктир — загиб при +20°С, старе­ние, разгиб при +20°С; штрих-пунктир — загиб при 250°С, разгиб при +20°С.

черными точками на центральном графике рис. 6.44. Нижняя ле­вая точка для каждого образца соответствует напряжениям и пла­стическим деформациям в опасной точке образца в конце предва­рительного его загиба. Вторая точка соответствует напряжениям и деформациям в опасной точке в начале разгиба этого образца. Эти точки не совпадают, возможно, из-за старения наклепанного металла в промежутке времени между загибом и разгибом образ­цов или из за погрешностей эксперимента и расчета.

Если образец разрушался без заметной пластической дефор­мации разгиба (пластичность по Майлонасу исчерпана), то для образца результат эксперимента ограничивается двумя точками. Если пластичность не исчерпана, то вторая точка соединена с третьей точкой, которая соответствует моменту разрушения об­разца.

Из рисунка видно, что пластичность образцов при разгибе либо практически равна нулю, либо достаточно велика и составляет 40­60%. Напряжения в момент излома образцов с исчерпанной пла­

стичностью — 100...120 кг/мм2, что по порядку величины соот­ветствует сопротивлению отрыва для низкоуглеродистой стали. Все это не похоже на исчерпание пластичности.

Основываясь на формуле (6.112), можно утверждать, что явле­ние, обнаруженное Майлонасом, определяется не исчерпанием пластичности, а сдвигом переходной температуры Тнп до значений выше комнатной за счет предварительного наклепа металла сжа­тием и его старения.

В сварных конструкциях это явление наблюдается, когда на свариваемых кромках имеется надрез или какой-либо дефект в конце предварительно сваренного шва, входящего на свариваемую кромку. Тогда корень дефекта при сварке второго шва наклепыва­ется сжатием и динамически стареет. Это напоминает взведенный курок у оружия: небольшое усилие — и следует катастрофическое хрупкое разрушение. Вот почему в ответственных конструкциях все пересечения сварных швов обязательно контролируются фи­зическими методами на отсутствие дефектов сварки.

ОСНОВЫ ТЕОРИИ ПРОЧНОСТИ СВАРНЫХ КОНСТРУКЦИЙ

УРАВНЕНИЯ СПЛОШНОСТИ И ПОСТОЯНСТВА ОБЪЕМА

Уравнения сплошности выполняются автоматически, если де­формации вычисляются по формулам (2.25) и (2.26) путем диф­ференцирования трех непрерывных функций для перемещений: ux(x, y, z), uy(x, y, z) и uz(x, y, z). Однако …

ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНАЯ ПРОВЕРКА ФОРМУЛЫ (7.16)

Для экспериментальной проверки совместно с ЦНИИ «Проме­тей» были изготовлены крупные образцы из стали М16С (типа ВСт3) и 10ХСНД толщиной 20-40 мм, которые разрушались при температурах от +24 до -196°С. Конструкции …

СОЕДИНЕНИЯ С ЛОБОВЫМИ ШВАМИ

На рис. 7.18 показано сварное соединение листов разных тол­щин (t1 и t2) лобовыми швами № 1 и № 2. При дальнейших расчетах будем считать длину шва равной единице, т. е. …

Как с нами связаться:

Украина:
г.Александрия
тел./факс +38 05235  77193 Бухгалтерия

+38 050 457 13 30 — Рашид - продажи новинок
e-mail: msd@msd.com.ua
Схема проезда к производственному офису:
Схема проезда к МСД

Партнеры МСД

Контакты для заказов оборудования:

Внимание! На этом сайте большинство материалов - техническая литература в помощь предпринимателю. Так же большинство производственного оборудования сегодня не актуально. Уточнить можно по почте: Эл. почта: msd@msd.com.ua

+38 050 512 1194 Александр
- телефон для консультаций и заказов спец.оборудования, дробилок, уловителей, дражираторов, гереторных насосов и инженерных решений.