ОСНОВЫ СВАРОЧНОГО ПРОИЗВОДСТВА

Лазерная наплавка для ремонтного восстановления деталей

В ремонтной практике лазерная наплавка используется для вос­становления тарелок клапанов, кулачков распределительных и кулач­ковых валов и других деталей.

Лазерная наплавка представляет собой технологический метод получения покрытий с заданными физико-математическими свойст­вами путем нанесения наплавочного материала (порошок, фольга, проволока) с последующим оплавлением его лазерным лучом. Наи­меньшие затраты энергии имеют место при использовании порошко­вых материалов.

Порошки на поверхность детали могут подаваться непосредст­венно в зону лазерного луча с помощью дозатора или после предвари­тельной обмазки имеющимся составом; в виде коллоидного раствора. Для первого случая характерен увеличенный расход порошка (в 5.7 раз) и ухудшение физико-математических свойств покрытия. Колло­идный раствор представляет собой смесь порошка и раствора целлю­лозы.

КПД наплавки растет с увеличением толщины обмазки, так как в этом случае увеличивается и поглощение излучения. Одновременно возрастает твердость нанесенного слоя, которую путем подбора ско­рости наплавки и материалов можно регулировать в пределах HRC35...65.

При наплавке порошковых материалов следует учитывать гра­нуляцию частиц, так как увеличение размеров частиц приводит к рос­ту твердости и износостойкости покрытия. Наиболее рациональной является смесь различных фракций: 40.100 мкм - 10 %, 100.280 мкм - 80 %, 280 мкм и более - 10 %. Технологические параметры на­плавки порошком приведены в табл. 9.8.

В зависимости от скорости перемещения лазерного луча, тол­щины наплавленного слоя и перекрытия валиков в значительной сте-

пени меняется и качество покрытия. Обычно оно имеет следующие характеристики: толщина слоя, наплавленного за один проход - до 0,8 мм; толщина дефектного слоя - не более 0,1 мм; прочность сцепления

Л

- до 0,35 кН/мм ; потери наплавляемого материала - не более 1 %; глубина зоны термического слоя до 40.50 мм.

которые используют серийные лазеры: ЛГН-702 «Кардамон»; ЛТІ - 2 «Иглай», «Комета», «Катунь», Латус-31, Юпитер 1.0 и лазерные тех­нологические модули: 01.03.178 «Ремдеталь» и 01.12.376 «Ремде- таль».