ОСНОВЫ ПРОЕКТИРОВАНИЯ. ХИМИЧЕСКИХ ПРОИЗВОДСТВ. И ОБОРУДОВАНИЯ

Экономика строительства предприятия и производства продукции

Ориентировочные объемы капитальных вложений, в том числе строительно-монтажных работ, по жилищно-гражданскому строительству с учетом сопряженных затрат в смежных отраслях промышленности:

• удельные капитальные затраты;

• экономическая эффективность капитальных вложений;

• удельные расходы сырья и полуфабрикатов;

• сравнение технического уровня и важнейших технико­экономических показателей проектируемого предприятия с уровнем и показателями действующих передовых отечественных и зарубежных предприятий.

Ниже приводится пример, в котором схематично раскрываются вопросы технико-экономического обоснования строительства производ­ства формалина.

Пример 4.1. Провести технико-экономическое обоснование строительства, выбрать место и способ производства формалина в наи­более удобном районе СНГ. Предполагается, что производство будет новым в выбранном месте.

Решение. При ответе на это задание необходимо опереться на планово-статистические данные.

Ожидаемый баланс производства и потребления по СНГ:

потребность............. 3 879 тыс. т

производство........... 3 066 тыс. т

дефицит.................... -813 тыс. т

Ожидаемая потребность в формалине по экономическим районам СНГ

в 1990 г. (в тыс. т)

Центральный..............................................................

... 537,0

Уральский..................................................................

... 539,0

Северо-Западный.......................................................

... 268,0

Западно-Сибирский ..................................................

...1041,0

Северо-Кавказский....................................................

... 317,0

Поволжье...................................................................

... 162,0

Восточно-Сибирский и Дальний Восток..................

..... 76,0

Волго - Вятский..........................................................

..... 28,0

Казахстан и Средняя Азия........................................

... 193,0

по СНГ.......................................................................

Ожидаемая структура потребления в 1990 г.

(в тыс. т)

...3161,0

Карбамидные смолы

59%....

...2263,0

Фенолоформальдегидные смолы

17%....

... 656,1

Пентаэритрит

7%....

... 268,0

Параформ

L %....

..... 37,4

Полиформальдегид

3 %....

... 127,4

Прочие

13%....

... 527,1

Всего

100 %....

...3879,0

Как видно из этих таблиц, значимость товарной продукции в на­родном хозяйстве и дефицит формалина совершенно очевидны, что са­мо по себе определяет необходимость строительства новых мощностей по производству формалина и началу проектно-изыскательских работ.

В отношении района строительства вопрос о размещении произ­водства наиболее вероятен в Западно-Сибирском регионе, где намечает­ся самый большой дебаланс потребления.

Наиболее подходящим местом для строительства является г. Томск, что определено следующими соображениями:

• большие запасы природного газа и имеющиеся большие резер­вы производственной мощности по метанолу на территории Томского нефтехимического комбината (ТНХК);

• предполагается основную массу формалина перерабатывать на месте в карбамидные смолы при организации этого производства на ТНХК;

• имеющиеся железнодорожные и водные транспортные развяз­ки позволяют обеспечивать продукцией (карбамидными смолами) весь регион от Урала до Дальнего Востока;

• наличие местных источников электроэнергии (районное энер­гокольцо и своя мощная ТЭЦ на ТНХК);

• наличие водных ресурсов (р. Томь);

• имеется своя стройиндустриальная база;

• в области имеются возможности готовить квалифицированные кадры (вузы: ТПУ, ТГУ, ТГАСУ; сеть ПТУ и техникумов).

Для подтверждения приведенных моментов «за» рассмотрим воз­можные другие варианты размещения производства на действующих хи­мических предприятиях Западной Сибири, представленные в табл. 4.1.

В нашей стране реализованы два метода получения формалина:

• каталитическое окисление метанола на серебре;

• каталитическое окисление метанола на оксидных катализаторах.

В обоих случаях процесс протекает в парогазовой системе при по­вышенной температуре и давлении, близком к атмосферному. Способы отличаются друг от друга физико-химическими основами процесса, ко­личеством получаемой продукции, побочными продуктами, выходами, экономическими и аппаратурными показателями.

Как видно из табл. 4.2, альтернативы по месту строительства опять же предпочтительны на площадке ТНХК.

Основным сырьем для производства формалина в настоящее время является метанол, хотя в промышленности (за рубежом) для этих же це­лей иногда используют окисление природного газа и низших парафинов.

Характеристика действующих производств

Показатель

г. Кемерово ПО «Азот»

г. Ангарск ПО «АНОС»

г. Омск, 3-д пластмасс или СК

г. Зима Химкомбинат

г. Саянск ПО Химпром

Сырье-метанол

Со стороны

Собственное производ­ство малой мощности

Отсутствует

Отсутствует

Отсутствует

Наличие

промплощадки

Нет

возможности

Нет

возможности

Есть

Есть

Есть

Наличие потребителя на месте

Нет

Малая производ. мощ­ность МФС

Огранич. потребление, а на ЗСК - нет

Нет

Нет

Обеспечение

а) энергией

б) кадрами

в) водой

Резерва почти нет Имеется Ограничено.

Из районной сети Имеется

Очень ограничено

Имеется

Имеется

Имеется

Имеется

Нет

Ограничено

Имеются

Огранич.

Огранич.

Таблица 4.2

Сравнительная характеристика названных методов производства

Метод

Преимущества

Недостатки

1. Окисление мета­нола на серебря­ном катализаторе

Практически нет ограничений по мощности единичной установки. Простота конструк­ции реактора. Низкая металлоемкость и энергозатраты. Высокая производительность

Высокий расходный коэффициент по сырью. Наличие в формалине до 10 % метанола. Наличие примесей му­равьиной кислоты в продукте. Расход драгоценного ме­талла - серебра

2. Окисление мета­нола на оксидном катализаторе

Низкий расходный коэффициент по сырью. Товарный метанол содержит менее 1 % примеси метанола и не выше 0,02 % му­равьиной кислоты

Повышенный расход энергии и воздуха. Ограничение по единичной мощности установки. Сложность эксплуата­ции и ремонта реактора. Повышенная металлоемкость. Низкая производительность

Таблица 4.3

Проектная характеристика способов производства по валу ЗСР

Способ производства

Объем производства

тыс. т

у. е.

На серебряном катализаторе

360

31428

На оксидном катализаторе

120

12000

 

Таблица 4.4

Проектная себестоимость продукта, у. е.

Способ

производства

Марка

ФМ

Марка

ФБМ

На серебряном катализаторе

46

56

На оксидном катализаторе

54

75

 

Сравнительные данные по затратам на основное сырье

Таблица 4.5

Метод

Единица измерения

Цена, у. е.

Расходный

коэффициент

Сумма, у. е.

Окисление метанола на серебряном катализаторе

Метанол

т

70,39

0,508

39,37

Катализатор

кг

202,86

0,0046

4,10

Вода

т

2,30

0,440

0,94

Окисление на оксидном катализаторе

Метанол

т

77,80

0,570

44,37

Катализатор

кг

25,00

0,115

2,74

Вода

т

0,65

0,160

0,10

 

 

Энергозатраты производств

Сырье

Единица

измерения

Цена, у. е.

Расходный

коэффициент

Сумма, у. е.

Окисление метанола на серебряном катализаторе

Пар

ГДж

9,58

0,2959

2,83

Электроэнергия

тыс. кВт

22,00

0,06055

1,01

Воздух

тыс. нм3

16,68

0,0572

0,95

Окисление на оксидном катализаторе

Пар

ГДж

7,84

0,261

2,05

Электроэнергия

тыс. кВт

24,10

0,260

6,28

Воздух

тыс. нм3

19,00

0,084

1,60

Как видно из приведенных сведений (см. табл. 4.2-4.6), вопрос о способе производства решается в пользу метода окисления метанола на серебряном катализаторе и строительства нового цеха в г. Томске на площадке ТНХК.

В данном примере итог по моментам обоснования «за» опреде­лился четко. В тех же случаях, когда по специфичности условий проек­тируемых производств имеется примерное равенство аргументов «за» и «против», необходимо дополнять приведенную методику какими-то до­бавочными соображениями, чтобы прийти к итогу «за» или «против». В противном случае приходится прорабатывать все альтернативные ва­рианты на ЭВМ по предполагаемым экономическим показателям. Ниже приведены капитальные затраты на 1 т продукта, у. е.:

окисление на серебряном катализаторе................... 16,9;

окисление на оксидном катализаторе....................... 23,1.

При выполнении проектов для действующих предприятий отпада­ет ряд обоснований, решения по которым уже оговорены в самом зада­нии. Так, например можно не обосновывать место строительства и ме­тод производства. Зачастую остаются прежними (по согласованию с за­казчиком) технологические параметры, можно не разрабатывать вопро­сы, связанные с оценкой дополнительной мощности производства и ее взаимосвязи с существующими технологическими линиями (наличие резерва сырья, вспомогательных веществ, энергии, воды; кадры, соци­альные вопросы, площади для производства и т. и.).

Добавить комментарий

ОСНОВЫ ПРОЕКТИРОВАНИЯ. ХИМИЧЕСКИХ ПРОИЗВОДСТВ. И ОБОРУДОВАНИЯ

Технологические схемы процессов гранулирования дисперсных материалов

К основному оборудованию для промышленного уплотнения дис­персных материалов относятся смеситель, устройство для уплотнения (тарель, пресс, экструдер и др.), конвейер, сушилка или классификатор. Обязательными в установках являются системы пылеулавливания, включающие как …

Гранулирование в псевдоожиженном слое

В псевдоожиженном слое получают гранулы удобрений, таких как карбоаммофоски, карбамида, аммиачной селитры, нитрофоски, аммофо­са, а также кормовых дрожжей, лекарственных форм, алюмосиликатов, порошков синтетических цеолитов и др. Сущность процесса заключается в …

Закономерности уплотнения материала и аппаратурное оформление метода прессования

Руда и рудные концентраты, металлическая стружка, отходы ме­таллургических заводов и обогатительных фабрик, стекольные шихты могут быть переработаны в куски-брикеты прессованием с добавлением и без добавления связующего вещества. Метод прессования используется …

Как с нами связаться:

Украина:
г.Александрия
тел./факс +38 05235  77193 Бухгалтерия

+38 050 457 13 30 — Рашид - продажи новинок
e-mail: msd@msd.com.ua
Схема проезда к производственному офису:
Схема проезда к МСД

Партнеры МСД

Контакты для заказов оборудования:

Внимание! На этом сайте большинство материалов - техническая литература в помощь предпринимателю. Так же большинство производственного оборудования сегодня не актуально. Уточнить можно по почте: Эл. почта: msd@msd.com.ua

+38 050 512 1194 Александр
- телефон для консультаций и заказов спец.оборудования, дробилок, уловителей, дражираторов, гереторных насосов и инженерных решений.