ОСНОВЫ АГЛОМЕРАЦИИ. ЖЕЛЕЗНЫХ РУД

Методика изучения состава офлюсованных. агломератов

При минералогическом исследовании агломераты изучали в кусковом материале, в прозрачных и полированных шлифах под микроскопом. Средняя проба агломерата каждого опыта подвер­галась измельчению до крупности 65 меш (0,21 мм) с отсевом класса — 200 меш (0,074 мм), который поцвергался магнитной сепарации. Выделенная немагнитная фракция изучалась иммер­сионным методом. Характерные образцы подвергались рентге­ноструктурному анализу.

Среднюю пробу агломерата измельчали до —100 меш (0,15 мм) и обрабатывали в течение 2 час. дистиллированной водой на водяной бане с целью разложения трехкальциевого си­ликата 3Ca0-Si02-

Полученную пульпу охлаждали, фильтровали и после этого в растворе определяли содержание СаО. Следует учитывать, что разложение трехкальциевого силиката наиболее интенсивно про­текает при температуре кипения, а растворимость повышается с понижением температуры. Поэтому после разложения пульпу следует охладить и лишь после этого отфильтровывать для оп­ределения СаО в - растворе.

Аморфный кремнезем, выпавший в результате разложения трехкальциевого силиката, растворялся путем обработки осадка 10%-ным раствором NaOH на водяной бане в течение 2 час. По­мимо аморфного кремнезема, происходило частичное растворе­ние стекла или железо-кальциеьых силикатов, в результате чего содержание кремнекислоты в растворе щелочи было выше экви­валентного количества растворенного кальция. Но данные по растворимости кремнезема в расчет не принимались, а количест­венное распределение кремнезема по составляющим проводили на основании данных о растворимости кальция.

После удаления трехкальциевого силиката остаток обраба­тывали 10%-ным раствором хлористого аммония в течение 2час

Б растворе после разложения определяли содержание СаО, а вы павший аморфный кремнезем удаляли путем обработки 10%-ным раствором NaOH.

Исключив таким образом из агломерата трех - и двухкальцие вый силикаты и зная, что кальций представлен еще кальцие­вым силикатом (нерастворимым в воде и в растворах аммоние вых солей) и стеклом, определяли содержание кальция и нерас­творимом остатке.

Растворимые в кислотах силикаты железа, представленные фаялитом и железо-кальциевым силикатом (кальциевым фая литом), определяли путем восстановления железа в образце до металлического при температуре 600° в токе водорода в течение 4 час. При принятых условиях железо силикатной части не вос­станавливалось; это позволяло по разности между общим и восстановленным железом образца определить количество желе­за в фаялите и кальциевом фаялите, а через него определить и количество этих минералов. Соотношение между содержанием фаялита и кальциевого фаялита устанавливали петрографи­чески.

По содержанию FeO в фаялите подсчитывали количество SiO?, приходящееся на фаялит.

Разницу между железом легкорастворимых силикатов и фая литом относили на кальциевый фаялит и подсчитывали количе ство Si02 и СаО, приходящееся на них по минералу, имеющему формулу СаО• FeO-Si02. Остаточный кальций и кремнезем от­носили к стеклу с подсчетом количества связанного с ним же леза.

По разнице между общим закисным железом и закисью же­леза фаялита и кальциевого фаялита определяли количество закисного железа магнетита и вюстита.

При оптимальных составах шихты из руды и из концентра тов проводили два параллельных опыта, агломерат которых под­вергался изучению вещественного состава, минералогическому анализу и снятию физической характеристики. В процессе спека­ния одного из контрольных опытов послойно замеряли темпера­туры в зонах, расположенных на глубине 100 и 200 мм от поверх­ности шихты, при общей высоте слоя 300 мм; кроме того, испы тывали механическую прочность проб агломерата по зонам: верхняя на глубину до 100 мм, средняя на глубину от 100 до 200 мм, и нижняя от 200 мм до колосниковой решетки.

Добавить комментарий

ОСНОВЫ АГЛОМЕРАЦИИ. ЖЕЛЕЗНЫХ РУД

Фабрики, оборудованные переносными чашами

Переносные чаши были созданы с целью всемерного уде­шевления стоимости небольших агломерационных фабрик, что сделало бы их доступными для самых маленьких металлурги­ческих заводов, какими является большинство шведских заво­дов, где и возникла …

Фабрики, оборудованные стационарными чашами

В стационарных чашах загружают и зажигают шихту при помощи передвигающегося над ними загрузочного вагона и 20 А М. Парфенов подвижного зажигательного горна. Разгрузка агломерата осу­ществляется опрокидыванием чаши вокруг своей горизонталь­ной …

Пуск и эксплуатация агломерационных машин

Пуск в эксплуатацию агломерационных машин совпадает обычно с вводом в действие новых агломерационных фабрик или же с вводом в эксплуатацию следующей очереди строительства уже действующей фабрики. В том и другом …

Как с нами связаться:

Украина:
г.Александрия
тел./факс +38 05235  77193 Бухгалтерия

+38 050 457 13 30 — Рашид - продажи новинок
e-mail: msd@msd.com.ua
Схема проезда к производственному офису:
Схема проезда к МСД

Партнеры МСД

Контакты для заказов оборудования:

Внимание! На этом сайте большинство материалов - техническая литература в помощь предпринимателю. Так же большинство производственного оборудования сегодня не актуально. Уточнить можно по почте: Эл. почта: msd@msd.com.ua

+38 050 512 1194 Александр
- телефон для консультаций и заказов спец.оборудования, дробилок, уловителей, дражираторов, гереторных насосов и инженерных решений.