Оптимизация технологического регламента изготовления пенобетонов
Средства технологического сопровождения изготовления бетонных изделий
Если отмежеваться от рецептурных проблем, производство бетонов достаточно просто Ц нужно всего лишь в нужных пропорциях смешать ингридиенты. Специализированное оборудование поможет это сделать с той или иной степенью эффективности. Но если задаться целью, чтобы на входе было сырье, а на выходе некий продукт, пусть это будет пенобетон, - возникает потребность в комплексе оборудования, увязанного и согласованного между собой. Помимо основного оборудования в такой комплекс должны обязательно входить и вспомогательные механизмы, и комплексы Ц средства по приемке и складированию компонентов, их транспортировки со склада к месту работ, и дозирования.
Если задаться целью создать именно такой законченный производственный комплекс (по сути, завод), окажется, что по стоимости он намного превосходит суммарную стоимость задействованного оборудования. Ётот тезис подтверждает и практика Ц можно сравнительно дешево купить оборудование, но вот целостный комплекс из такого же оборудования, но увязанного между собой в единый тех. процесс, будет на порядок дороже. И дело здесь не только в этой самой УувязкеФ. Продавая единичный образец любого оборудования, производитель гарантирует исключительно его работоспособность - пеногенератор будет выдавать нужную пену, смеситель - смешивать, форма Ц формовать и т. д.
Продавая же законченный комплекс по производству того же ячеистого бетона, производитель обязан уже гарантировать не работоспособность единичного установленного оборудования, а работоспособность всего комплекса Ц т. е. его способность производить определенную продукцию, соответствующую заявленным характеристикам.
Наглядный пример такого подхода Ц сухие строительные смеси. В принципе их состав достаточно тривиален, а стоимость ингредиентов просто ничтожна, по сравнению со стоимостью конечного продукта. Так за что ж мы платим такие бешеные деньги, спросите Вы?
А платим мы за то, что производитель из, например Германии, гарантирует, что если в далекой России прочитают три строчки инструкции и сделают, как там написано, то тот же плиточный клей будет держать плитку прочно и долго. Причем, заметьте, никого не волнует несколько пьян был дядя Вася, этот клей замешивавший, как точно он дозировал воду, насколько тщательно все это перемешивал, и перемешивал ли вообще. Иными словами в данном случае производитель дает, по сути, гарантию не на свой товар, а на качество работы, выполненное с его помощью.
Как им это удается? - А в составе того же плиточного клея, помимо действительно необходимых составляющих, имеется и целый комплекс добавок, обеспечивающих так называемую Узащиту от дуракаФ. В высококачественных сухих смесях таких добавок насчитывается до 30!!! При всем желании, Вам не дадут возможности грубо нарушить рецептуру или технологию ведения работ. Мало воды прилили (слишком малое В/Ц) Ц водоудерживающий реагент не отдает волу, - смесь абсолютно не липнет к основе. Много воды добавили (слишком большое В/Ц) Ц включился гиперпластификатор и скачкообразно повысил пластичность, - со стенки стекает, опять работать невозможно. УЗабылиФ прогрунтовать основу Ц полимер подстрахует. Жарко Ц замедлитель схватывания тут как тут. Холодно Ц ускоритель твердения наготове. Слишком тонким или толстым слоем нанесли Ц пластическая вязкость скачет, хош-не-хош специальную гребенку будешь использовать. И т. д. и т. д. и т. п. и т. п.
Но тот же плиточный клей можно изготовить и самостоятельно. И качество работы будет не хуже. Вот только Узащитой от дуракаФ должно выступить знание и соблюдение культуры производства.
Если ставить перед собой задачу максимально эффективного использования капитала при производстве ячеистых бетонов Ц следует не задумываясь покупать готовый целостный производственный комплекс. Его производители уже позаботились, что сразу после окончания монтажа, он начнет выпускать качественную продукцию в запланированном объеме. Но этот путь, хоть и максимально эффективен, но и столь же затратен. Стоимость тех же зарубежных заводов по производству ячеистых газосиликатов Ц несколько миллионов долларов.
Если предположить, что уровень технической грамотности позволяет отказаться от излишней перестраховки, либо финансовые возможности не позволяют воспользоваться ею в полной мере (что вернее) Ц имеет смысл попытаться скомпоновать имеющееся оборудование в целостный производственный комплекс. Одной из его составляющих обязательно должно стать оборудование по транспортировке ингредиентов. И в первую очередь цемента.
