ОГРАЖДЕНИЯ ПАРОВЫХ КОТЛОВ

Уплотнение горелок

Прн проектировании котлов должно уделяться осо­бое внимание уплотнению мест соединения горелок с топкой. Эксплуатация и испытания показывают, что присосы воздуха через неплотности горелок могут со­ставлять около 50% общего значения присосов в топку. Уплотнение горелок, неподвижно закрепленных на кар­касе котла и мест сопряжения горелок с натрубной об­муровкой вертикально перемещающейся топки, представ­ляет определенные трудности.

Простейший вариант уплотнения скользящего типа дает возможность производить ремонт и замену уплот­няющего материала; такой вариант показан на рис. 6-12. Горелка неподвижно укреплена на каркасе котла. На эк­ранных трубах укреплена металлическая рама, которая перемещается вместе с ними. Между рамой и фланцем горелки по всему периметру имеется скользящее уплот-' нение с набивкой асбестовым шнуром. Последний удер­живается от выпадания стальной проволокой диаметром 4—5 мм.

На рис. 6-13 показаны возможные варианты узлов уплотнения горелок, где усилие создается за счет пред­варительно сжатых пружин. Неподвижный фланец го­релки 1 закреплен па каркасе котла, фланец 2 соединен с экранами топки. Промежуток между флаицамн
(рис. 6-13, а) уплотняется компенсатором 3 из стали (6=0,5 мм). Компенсатор защищается листом 4. По­движную часть уплотняют асбестовым шнуром, который укладывается в паз планки 5. Уплотнение асбеста про­изводится прижимным устройством, состоящим из што­ка 6, входящего в стакан 7, и пру­жины в. Планка 5 разрезана по своей длине; на каждый участок планки длиной 600—800 мм уста­навливают по два прижимных устройства. Наиболее слабым ме­стом уплотнения является асбе­стовый шнур, который быстро из­нашивается и теряет спои упру­гие свойства, снижая плотность узла. На рнс. 6-13,6 показано уплотнение узла горелок с помо­щью разрезных чугунных коло­док 3. Каждая колодка прижима­ется к подвижному фланцу 2 с помощью устройства 4. Плотность между фланцами / и 2 достигает­ся за счет прижатия колодок пла­стинчатыми пружинами 5 к уголь­нику 6. Из рассмотренных вари­антов узлов уплотнения горелок более надежным является уплот­нение с чугунными колодками. Однако и оно не всегда обеспечи­вает плотность из-за коробления подвижного фланца 2.

Уплотнение горелок

Рнс. 6-12. Уплотнение го­релки со скользящим уплотнением.

/ — подвижная часть экра­на: 2 — неподвижная часть горелки; 3 — асбестовое

Уплотнение; 4—прижнмиые колодки; 5 — проволока.

Наиболее эффективными и на­дежными способами являются установка горелок непосредствен­но на экранных трубах н их со­вместная обмуровка. В этом слу­чае необходима компенсация вер­тикальных перемещений горелок, достигающих у совре­менных мощных котлов 130—150 мм. Подводящие к го­релкам воздуховоды, пылепрсводы н газопроводы дол­жны допускать эти перемещения путем установки в нх системах компенсаторов нли за счет самокомпенсации. Существуют схемы крепления горелок, разработанные СКВ ВТИ и Барнаульским котельным заводом, где на-

Грузка от массы передается на экранные трубы. Уста­новка горелок на новых котлах с натрубными обмуров­ками может осуществляться с передачей нагрузки от го­релок на экранные или на опускные трубы. Последние должны проходить вблизи горелок и иметь крепления,

Уплотнение горелок

Рис. 6-13. Уплотнение горелок с поджатнем пружинами.

А — с помощью асбестового шнура; б — с помощью чугунных колодок.

Допускающие восприятие дополнительных нагрузок. Од­новременно в местах установки горелок должны быть обеспечены условия для одинаковых температурных пе­ремещений экранов и опускных труб.

Нагрузка, создаваемая одной горелкой производи­тельностью 5—10 т/ч по пыли с учетом ее изоляции и подводящих пылевоздухопроводов, составляет от 5 до 8 т. Для распределения этой нагрузки на значительное число труб к экранным трубам привариваются специ­альные элементы. Так как центр тяжести горелкн распо­ложен вне плоскости экрана, то создается момент, изги­бающий трубы экрана. Поскольку жесткость труб экра­на мала, то для того, чтобы избежать возникновения недопустимых деформаций труб, делают так, чтобы мо­мент передавался на поясные балки жесткости, которые устанавливают на экране по высоте через каждые 2,5— 3,0 м. Экранные трубы и все крепления, примыкающие к ним, а также поясиые балки должны быть рассчитаны с учетом дополнительной нагрузки.

Для котла ТП-100 Луганской ГРЭС, имеющего два ряда горелок, была осуществлена установка горелок не­посредственно иа экранных трубах (рис. 6-14, а). Для передачи нагрузки от горелок вплотную к трубам, на косынках, расположенных через одну трубу, поставлен швеллер 1. К несущему швеллеру через шарнирную тя­гу 2 подвешена рама 3. Рама несет две горелки, которые прикреплены к ней. Горизонтальные усилия, возникаю­щие от момента по концам рамы, передаются на пояс­ные балки топки. Нижний конец рамы свободно переме­щается по вертикали и прикреплен к нижнему поясу болтами через овальные отверстия. В раме горелок уста­новлены поперечные швеллеры 4, притягивающие ее к экрану. Для одинакового перемещения горелок соответ­ственно тепловому удлинению труб экрана внутрь вер­тикальных элементов рамы пропущены хорошо изоли­рованные снаружи, шунтированные по рабочей среде от опускных труб две трубки меньшего диаметра 5.

Прн реконструкции котла ТП-100 Старобешевской ГРЭС (рис. 6-14, б) была принята установка горелок «треугольником». Несущие швеллеры 1 при помощи ко­сынок через одну трубу прикреплены к экрану. Будучи изолированы совместно с экраном, они имеют одинако­вые с ним температуру и перемещения. Горелки прн по­мощи опор 2 прикрепляют к несущим швеллерам 1. Уси­лие от момента передается через свободно перемещаю­щиеся по вертикали стойки 3 на поясные балки топки. Приведенная схема проста и не требует обогрева стоек.

Для новых котлов Барнаульский котельный завод принял схему установки горелок в один ряд, исключаю­щую возникновение момента из-за горизонтальных уси­лий. В этой схеме, показанной на рнс. 6-15, а, сама го­релка является двухопорной балкой, концы которой под­вешены при помощи блоков и тросов к двум опорам. Одна опора является подвижной (на экранных трубах),

Уплотнение горелок

Другая неподвижной (на каркасе котла). Система ра­ботает таким образом, что если опора горелки, укреп­ленная на экране, перемещается, то это перемещение передается прн помощи троса через направляющий блок концу каната, прикрепленному к другому концу горел - кн. Горелка всегда находится в горизонтальном поло-

Уплотнение горелок

Рис. 6-15. Схема установки горелок на экраны.

А — одноряднаи; б — двухрядная: 1 — экран; 3 — горелка: 3 — блоки: 4 — трос; 5 — натяжение троса талрепом.

Уплотнение горелок

Жении и следует за перемещением экрана. Преимущест­во этой схемы состоит в том, что нагрузка от горелки распределяется между экраном и каркасом, а момент от­сутствует. В схеме желательно иметь два комплекта устройств, расположенных с каждой стороны горелки. Регулировка натяжения тросов производится прн помо­щи талрепов. Для горелок, расположенных в два ряда (рнс. 6-15,6), уравновешенная система крепления при помощи блоков и тросов выполняется так, что некото­рые горелки являются несущими. Одна из опор нижнего ряда горелок прикрепляется к верхнему ряду прн помо­щи тягн с пружиной. Верхний ряд горелок передает на­грузку на экран и через неподвижно установленную си­стему блоков на каркас котла. Схема с уравновешен­ной системой крепления может применяться и при реконструкции топочных камер. В такой схеме необхо­дима тщательная проверка иатяження тросов в период монтажа и при эксплуатации по мере их вытягивания под нагрузкой.

ОГРАЖДЕНИЯ ПАРОВЫХ КОТЛОВ

Исследование температурных полей составных ограждении методом конечных элементов

На ЗнО разработана программа для инженерных расчетов на ЭВМ плоских и осесимметричных стацио­нарных температурных полей для областей произволь­ной формы с использованием метода конечных элемен­тов. В разработанной программе расчетная область может …

ПРОМЫШЛЕННЫЕ ИСПЫТАНИЯ СБОРНОЙ ОБМУРОВКИ ИЗ ПЛИТ АВТОКЛАВНОГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ

В период монтажа котла ПК-41 на левой боковой стене были установлены опытные участки обмуровки из двухслойных известково-кремнеземистых плит (ИКП) (рис. 12-10). Площадь опытного участка в нижней ра­диационной части (НРЧ) в …

ОПРЕДЕЛЕНИЕ ТЕМПЕРАТУРЫ НА ВНУТРЕННЕЙ ПОВЕРХНОСТИ СТЕНЫ ОБМУРОВКИ НЕЭКРАНИРОВАННОГО ГАЗОХОДА

При расчете обмуровки неэкраиированных газохо­дов без холодных поверхностей температуру на внут­ренней поверхности принимают равной температуре по­ступающих горячих газов. В этом можно убедиться, составив уравнение теплового баланса для единицы по- верхиости …

Как с нами связаться:

Украина:
г.Александрия
тел. +38 05235 7 41 13 Завод
тел./факс +38 05235  77193 Бухгалтерия
+38 067 561 22 71 — гл. менеджер (продажи всего оборудования)
+38 067 2650755 - продажа всего оборудования
+38 050 457 13 30 — Рашид - продажи всего оборудования
e-mail: msd@inbox.ru
msd@msd.com.ua
Скайп: msd-alexandriya

Схема проезда к производственному офису:
Схема проезда к МСД

Представительство МСД в Киеве: 044 228 67 86
Дистрибьютор в Турции
и странам Закавказья
линий по производству ПСВ,
термоблоков и легких бетонов
ооо "Компания Интер Кор" Тбилиси
+995 32 230 87 83
Теймураз Микадзе
+90 536 322 1424 Турция
info@intercor.co
+995(570) 10 87 83

Оперативная связь

Укажите свой телефон или адрес эл. почты — наш менеджер перезвонит Вам в удобное для Вас время.