ОГРАЖДЕНИЯ ПАРОВЫХ КОТЛОВ

Строительная прочность при высоких температурах

Огнеупорные материалы при высоких температурах начинают размягчаться и деформироваться. Деформа­ция для каждого материала зависит от температуры, на­грузки н времени дейст­вия этих факторов. Огне­упорный материал вклад­ке находится под дейст­вием собственной массы и дополнительных нагру­зок. Поэтому в каждом случае необходимо зиать допустимую нагрузку, при которой деформация материала не будет пре­вышать определенных пределов.

Для определения стро­ительной прочности огне - Рис. 3-2. Кривая деформации под упорных материалов под нагрузкой,

Нагрузкой при ВЫСОКИХ яо —начало отклонения; ил —начало температурах производят плавления,

Испытания цилиндричес­ких образцов, изготовленных из этих материалов, в спе­циальной печи под нагрузкой в 2 кгс/см2. В кирпичной кладке обмуровки паровых котлов нагрузка в 2 кгс/см2 соответствует высоте кладки около 10 м. Обычно же на­грузка от собственной массы обмуровки не превосходит 0,5 кгс/см2. Для легковесных материалов при испытани­ях в качестве нагрузки, кгс/см2, принимают массу мате­риала.

Строительная прочность при высоких температурах

Образцы диаметром 36 мм н высотой 50 мм помеща­ются в криптоловую печь, в которой при подъеме темпе­ратуры и нагревании образца происходит его тепловое расширение. При повышении температуры в материале

Огнеупорность и прочность строительных материалов

Наименование огнеупорных материален

Температура, °С

Огнеупор­ность

Начало размяг­чения

Сжатие, %

4

40

Дииасовый....................................

1710

1660

_

1670

Полукислый....................................

1710

1400

Изо

1500

Шамотный класса 111В, . .

1610

1250

1320

1500

Шамотный класса ША. . .

1730

1350

1470

1600

Каолиновый 42% А1203 . . .

1750

1450

1550

1650

Муллитов ый спекающийся с

70% Alz03..................................

1800

1550

1660

1800

Корундовый спекающийся с

99% А12Оэ.................................

1850

1870

1S00

Магнезитовый 90%MgO. .

2000

1550

1580

Появляется жидкая фаза, и образец под действием посто­янной нагрузки начинает деформироваться. При непре­рывном и равномерном нагреве с заданной скоростью регистрируют температуру начала размягчения но, соот­ветствующую сжатию образца на 0,3 мм, и температуры, соответствующие сжатию на 4 и 40%. Кривая деформа­ции образца под нагрузкой приведена на рис. 3-2. Наи­более важное значение для стойкости материала под нагрузкой имеет температура начала размягчения (точ­ка но). Однако при оценке строительной прочности под нагрузкой при высоких температурах необходимо учи­тывать, что действительные условия работы материала значительно отличаются от условий испытания по зна­ченню нагрузки, времени нахождения при высокой тем­пературе, действию шлаков н т. д. Кроме того, материал в кладке прогревается неравномерно по толщине, поэто­му менее нагретые части материала остаются более твер­дыми и препятствуют деформации более нагретой части.

В табл. 3-І приведены данные по огнеупорности и строительной прочности под нагрузкой для некоторых огнеупорных материалов.

ОГРАЖДЕНИЯ ПАРОВЫХ КОТЛОВ

ОСНОВЫ МЕХАНИЧЕСКОГО РАСЧЕТА ОБМУРОВОК

Полный механический расчет ограждений современ­ных энергетических котлов связан с расчетами несуще­го каркаса для накаркасных обмуровок и трубной си­стемы под давлением для иатрубных обмуровок. От­дельно рассчитывается каркас с учетом воздействий на …

ПРОМЫШЛЕННЫЕ ИСПЫТАНИЯ ИЗОЛЯЦИИ ГАЗОПЛОТНЫХ КОТЛОВ

17* Первое опробование натрубной изоляции для газо­плотных экранов было проведено ЗиО совместно с ком­бинатом Центроэнерготеплонзоляция (ЦЭТИ) и трес­том ОРГРЭС на цельносварной панели СРЧ котла ПК-38 Березовской ГРЭС [12-13]. Рис. 12-11. …

ВЕЛИЧИНЫ, НЕОБХОДИМЫЕ ДЛЯ РАСЧЕТА ОГРАЖДЕНИЙ

Основной величиной, определяющей расчет огражде­ний, является температура иа внутренней поверхности обмуровки. Материал футеровки выбирается по макси­мальной температуре, а расчет потерь теплоты и рас­пределения температур по слоям производятся по сред­ним температурам. …

Как с нами связаться:

Украина:
г.Александрия
тел./факс +38 05235  77193 Бухгалтерия
+38 050 512 11 94 — гл. инженер-менеджер (продажи всего оборудования)

+38 050 457 13 30 — Рашид - продажи новинок
e-mail: msd@inbox.ru
msd@msd.com.ua
Схема проезда к производственному офису:
Схема проезда к МСД

Оперативная связь

Укажите свой телефон или адрес эл. почты — наш менеджер перезвонит Вам в удобное для Вас время.