СОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ ОГРАЖДЕНИЙ. ПРЕИМУЩЕСТВА ОГРАЖДЕНИЙ ГАЗОПЛОТНЫХ КОТЛОВ
После применения тяжелых н облегченных кирпичных кладок ограждения котлов совершенствовались по двум направлениям: создание накаркасных щитовых обмуровок с использованием жаростойких бетонов и легких натрубных обмуровок. Появление котлов с цельносварными экранами позволило перейти к легким теплоизоляционным конструкциям. Такая замена стала возможной из-за отсутствия контакта обмуровки с факелом.
В СССР впервые экранные поверхности нагрева, выполненные в виде труб с приваренными к ним про оль нымн ребрами, появились в конце 30-х годов [7-1]. К трубам диаметром 83X4 мм приваривались продольные ребра с размером 30X6 мм. Однако некачественная приварка и неправильный выбор размеров и формы ребер привели к появлению трещнн в ребрах и свнщей в трубах, поэтому экраны были демонтированы.
В последующих работах по созданию газоплотных котлов котлостроительиымн заводами совместно с институтами было запроектировано и смонтировано несколько котлов, рассчитанных иа работу под наддувом с различным конструктивным оформлением газоплотных ограждений. Котлы имели стальную обшивку по трубам, цельносварные газоплотные панели из гладких труб с вваркой между ннмн полос. Опыт создания и освоения указанных котлов позволил выявить достоинства и недостатки ограждений с обшивочными листами и с газо плотными панелями. Рассматривая применение газоплотных экранов, следует более подробно остановиться на их преимуществах, связанных с обмуровкой котлов [7-2, 7-3].
Применеинс газоплотных экранов дает следующие 'при мущества:
1. Значительно снижаются массовые характеристики ограждения, поскольку в современных котлах большой про ізводительностн масса обмуровки настолько велика, что ее влияние иа конструкцию каркаса требует специального рассмотрения.
2. Сокращаются сроки и трудозатраты на монтажные и ремонт ые обмуровочные р боты. Опыт показывает, что прн ремонтах поверхностей нагрева котлов с обычной обмуровкой на ее долю приходится 40—50% всего времени, затрачиваемого на ремонт.
3 Резко уменьшается аккумулирующая способность ограждения, что увеличивает маневренность энергоблока, сокращая время пусков и остановов.
4. Уменьшается опасность увлажнения и разрушения изоляции газоплотных экранов прн обдувке паром н обмывке экранов водой.
5. Снимаются вопросы, связанные с технологией изготовления жаростойкого бетона, режимами сушки и первого разогрева обмуровки.
6. Значительно упрощается изоляция (напыляемая илн плитная) газоплотных экранов, которая крепится к экранам прн помощи шпилек; наружная поверхность изоляции покрывается защитным слоем.
|
Характеристики стен топки |
Жесткость конструкции газоплотных экранов повышает стойкость и срок службы набивных футеровочных масс в топках с жндкнм шлакоудалеиием.
|
Таблица 7-І
|
|
Пркмсіаи и с. В расчетах принято, что средняя температура материала при нагреве. "С - металла 500, Сетона ООО, изоляции 300. Плотность материала, кг/м*: шамотобетон 1800, совелит 400. нэвесткоао-кремнеаемнетая изоляция 225: удельная теплоемкость металла 0.11. обмуровки 0,2 ккал/(кг-°С). |
Ь табл. 7-1 приведены сравнительные данные о массовых характеристиках, теплоемкости н теплопроводности стен топок с накаркасной щитовой обмуровкой и изоляцией цельносварных газоплотных экранов.
