ДЕКЕЛЬ ОФСЕТНОГО ЦИЛІНДРА . Офсетні гумотканинні полотна
Спотворення градаційної передачі в офсетному друці виникають у процесі переходу зображення з форми на ГП, а з неї — на ЗМ.
Правильний вибір і встановлення ГП поряд із технічним станом та настройкою друкарської машини є найважливішими факторами, які забезпечують високу якість відбитків. Функції офсетного ГП — забезпечення передачі зображення з закріпленої на ФЦ офсетної друкарської форми на ЗМ у вигляді шару фарби.
На рис. 2.8 показано момент, коли ГП проходить зону контакту з ФЦ.
ГП завтовшки А перед зоною ДК протягом якогось мінімального часу має пройти зазор В, який задається встановленням тиску. При цьому відбувається стиснення ГП на величину С не тільки в покривному (робочому) шарі, а й, головним чином, у нижніх шарах.
У тому випадку, коли швидкість обер - „ „ ., „
І!„І •" Рис. 2.8. Момент, моли ГП проходить
Тання ФЦ збільшується при одночасному контакту з фц
Зменшенні ширини зони контакту, в ній
Можливе проковзування ГП А. Зону ФК можна порівняти зі звуженням річища, внаслідок чого утворюється швидка течія. Як і вода, власне гума не стискується, являючи собою в’язкопружний матеріал, однак стискуються тканинні шари ГП.
У зоні контакту з ФЦ растрові елементи з різким контуром мають відтворюватися на папері чітко, а плашка рівномірно продруковуватися і бути замкненою, без прогалин. Досягнення таких результатів пов’язано з такими властивостями ГП й умовами їх експлуатації: їхньою товщиною і плоскопаралельністю, стисливістю, значенням натягу в затискних планках, тиском у смузі контакту, ефектом швидкого відокремлення аркуша від ГП, характеристиками фарбопередачі, ступенем розтискування растрових елементів на відбитку.
Товщина і плоскопаралельність. Товщину ГП має бути виміряна товщиноміром поза друкарською машиною. Індикатор установлюється на навантаження ІОН. Відсутність плоскопаралельності та, як окремий випадок, збільшення в окремих ділянках товщини ГП призводять до збільшення тиску відносно тиску при номінальній товщині, і тому різнотовщинність ГП не повинна перевищувати 0,03 мм.
Стисливість (жорсткість). Офсетні ГП мають бути якомога еластич - нішими, щоб компенсувати мікронерівності форми і ЗМ, втискування при контакті із зім’ятими ділянками, незмитими з форми смугами захисного гідрофільного колоїду. Після стиску вони мають швидко відновлюватися, повертаючись у початковий стан і забезпечуючи плоскопаралельність ГП. Таку властивість мають мікропористі ГП, що здатні стискуватися в об’ємі («компрессібл»). Для забезпечення стисливості в об’ємі і запобігання утворенню стовщення («хвилі») у смугах контакту офсетного ДА в одному або кількох гумових шарах полотнища в процесі його виготовлення створюють дрібні повітряні пухирці (див. рис. І на кольоровій вклейці).
Натяг. ГП мають забезпечувати добре продруковування плашок і чіткі контури растрових елементів. Залежно від ступеня стисливості ГП (див. рис. 2.8) друкар установлює його певним натягом. Для досягнення на одній і тій самій машині при використанні різноманітних за властивостями ГП порівняних результатів регулюють їх натяг у широкому діапазоні: від 70 до 200 Н/см5.
Слід мати на увазі, що занадто сильний натяг офсетного декеля може перешкоджати нівелювати вплив власне друкарської машини. На відбитку це виявляється, наприклад, у вигляді слідів полошіння вздовж твірної, причому періодичність смуг відповідає кроку зубчастих зчеплень шестерень.
Поверхня ГП в смузі контакту. Властивості поверхонь офсетних ГП впливають на перехід фарби, забезпечення швидкого відокремлення аркуша від поверхні ОЦ і продруковування растрових елементів та плашок. Властивості поверхні ГП, паперу, фарби, умови зволоження
|
Рис. 2.9. Аркуш паперу не відривається від поверхні ГП після виходу з зонн ДК (залежно від властивостей поверхні, її фарбопередавальинх властивостей, балансу фарба—ЗР і властивостей поверхні паперу кут відриву паперу а від ОЦ буде різним) |
Впливають на кут відриву паперу а від ОЦ (рис. 2.9).
Особливо важливу роль при цьому відіграє шорсткість поверхні ГП, яку можна оцінити візуально або в числовому виразі.
Ефект швидкого відокремлення аркуша (ОИ) — ефект «квікреліз». Швидке відокремлення аркуша значною мірою залежить від властивостей друкарської фарби, виду паперу, швидкості друку і типу машини. Ефект швидкого відокремлення аркуша не виникає у процесі друкування, а спеціально обумовлюється у процесі виготовлення ГП. Офсетні ГП, яким притаманний цей ефект, забезпечують легке відокремлення аркуша від поверхні ГП у процесі друкування. Крейдований папір відокремлюється швидше від ГП із шорсткою поверхнею, ніж із гладкою.
Гумотканинні полотна не повинні мати занадто шорстку поверхню, тому що в цьому випадку перехід фарби при контакті ГП з формою і папером не буде повним, а правильна передача растрових градацій і продруковування плашок не будуть забезпечені.
Фарбопередавальні властивості. Різні за властивостями офсетні ГП сприймають і передають різну кількість фарби. Коефіцієнт переходу фарби має бути якомога більшим, щоб при якомога меншій товщині шару, перенесеного з друкарської форми на поверхню ГП, а з нього на папір, перенести на відбиток необхідну кількість фарби. Досягнута у процесі друкування оптична густина плашки в основному залежить від властивостей поверхні ГП, використовуваної фарби, ЗМ, швидкості друку і властивостей ЗР.
Загальні відомості про зміну розтискування растрових елементів на відбитку. На робочі властивості ГП впливають використовувана при друкуванні фарба, ЗР, паперовий пил і склад змивного розчину. Внаслідок дії ароматичних речовин та мінеральних масел можливе затвердіння верхніх (робочих) шарів ГП. При використанні таких полотнищ змінюється розтискування растрових елементів на відбитку і стає можливим
поява інших результатів, ніж при друкуванні з нових ГП. Тому треба враховувати чинники, що впливають на властивості ГП, насамперед — на розтискування растрових елементів на відбитку, щоб збільшити термін експлуатації ГП без зниження якості друкованої продукції.
