ОБЩАЯ ТЕХНОЛОГИЯ ОБУВИ

ОБУВНЫЕ ТКАНИ

Ткани применяют в обувной промышленности для различных деталей верха, подкладки, межподкладки и др.

Ткань получается путем переплетения двух систем нитей. Система нитей, идущих вдоль ткани, называется основой; система нитей, идущих поперек ткани, носит название утка.

Переплетение, или ткачество, осуществляется на ткацких станках. Выполняется оно путем попеременного подъема части основных нитей и протаскивания между ними в это время уточ­ных нитей.

От способа переплетения нитей основы и утка зависит ха­рактер ткани.

В обувном производстве используют ткани полотняного, саржевого и сатинового переплетений, а также некоторых их производных.

При полотняном переплетении количество нитей основы и утка одинаковое, и переплетение нитей происходит че­рез каждую нить (рис. 39).

Такой способ переплетения придает ткани большую прочность и малую растя­жимость.

Для саржевого пе­реплетения характерно такое расположение нитей, при котором образуются по диагонали полосы (рис. 40). Сочетание нитей основы и утка — через две в третью или через три в четвертую и т. д. или нити сдвоены. Саржевые ткани —двухсто­ронние.

Имеется несколько разновидностей реплетения.

Наиболее сложное—сатиновое, или атласное, пере­плетение— представлено на рис. 41. В сатине на лицевой стороне ткани преобладают нити утка, а в атласе и ластике — нити основы. Ткань такого переплетения более гладкая и эла­стичная, но менее крепкая.

Mmtmmw

И. И. Шув

В обувном производстве ткани сатинового переплетения употребляют реже, чем ткани других видов переплетения.

Ткани многослойного переплетения отличаются наибольшей прочностью и носкостью.

Ткани для наружных деталей

Материалы для верха обуви в значительной степени могут претерпевать изменения свойств и деформацию в таких процес­сах обувного производства, как раскрой, строчка, обтяжка и за­тяжка, снятие с колодок и т. п.

В процессе носки верх обуви непрерывно подвергается кли­матическим и физико-механическим воздействиям (действие влаги, воздуха, тепла, холода, пота, удары, трение о разнооб­разные предметы). Поэтому к материалам для верха обуви, в частности, к обувной ткани, предъявляется ряд требований в процессах изготовления и при носке обуви.

Обувная ткань должна быть прочной на разрыв, иметь определенную толщину, обладать необходимыми гигиениче­скими свойствами, о которых сказано выше. Осыпаемость тка­ней должна быть минимальной. Под действием определенных напряжений ткань должна растягиваться в ограниченных пределах.

Ассортимент обувных тканей весьма разнообразен и зави­сит от назначения и вида обуви. Так, для верха обуви приме­няют кирзу, башмачную палатку, прюнель-реформ, репс, ковер­кот и др. В обувное производство внедряют также принци­пиально новые пестротканые обувные ткани (Пчелка, Чешуйка, Штрих и др.).

Для придания верху обуви формоустойчивости верхние хлоп­чатобумажные ткани в большинстве случаев применяют в дуб­лированном виде. В качестве нижних тканей при этом исполь­зуют подкладочные н межподкладочные ткани (отбеленные или суровые): тик-саржу, диагональ, бязь.

Кирзу двухслойную вырабатывают разных артикулов из крученой пряжи высокого качества. Кирза представляет со­бой очень плотную и прочную ткань; она может быть гладко­крашеной и отбельной. Двухслойная кирза является наиболее износоустойчивой благодаря высокой первоначальной прочности.

Прюнель-реформ — хлопчатобумажная ткань, изготов­ленная из крученой пряжи, атласного переплетения, черного цвета. Характеризуется гладкой блестящей поверхностью. При­меняют эту ткань для верха летней открытой женской и де­вичьей обуви.

Репс обувной—хлопчатобумажная ткань с рельефными рубчиками. Используется главным образом в легких женских туфлях и для берец мужских, мальчиковых и недомерковых (школьных) ботинок.

Рогожка обу в н а я — ткань полотняного переплетения; вырабатывают ее из крученой пряжи. Служит материалом для изготовления открытых летних туфель и закрытой детской обуви.

Башмачную палатку изготовляют из крученой пряжи более низких номеров; переплетение полотняное; ткань более тяжелая, чем кирза и прюнель. Башмачная палатка исполь­зуется преимущественно в производстве текстильных сапог.

Ткани Москва, Юбилейная и шагрень изготовляют из кру­ченой пряжи фасонным переплетением. Указанные ткани при­меняют преимущественно для верха женской, девичьей и дет­ской обувн.

При изготовлении утепленной, обувн используют следующие ткани: драп обувной, драп туфельный, фетр, хлопчатобумаж­ную замшу обувную, вельветон обувной, шевиот обувной, полу­бархат и пр.

Драп обувной представляет собой довольно тяжелую ткань саржевого переплетения; вес 1 м2 обувного драпа достигает 980±50 г. Для лицевого слоя применяют шерстяную пряжу, а для изнанки хлопчатобумажную.

Драп туфельный — шерстяная ткань саржевого переплетения с двусторонним начесом. Изготовляется из пряжи низких номе­ров. Обладает большой толщиной; вес 1 м2 около 900 г.

Фетр представляет собой войлочный материал, получаемый из шерстяных волокон. Служит основным материалом для верха утепленной обуви.

Ткани для подкладки

Для подкладки в обувном производстве используют различ­ные хлопчатобумажные ткани. В ботинках, полуботинках и туф­лях применяют тик-саржу и спецдиагональ, в отдельных слу­чаях тик-ластик и гринсбон; в юфтевых сапогах и полусапогах — кирзу и башмачную палатку, а для подклейки сапог — молес­кин. Подкладку утепленной и комнатной обуви выкраивают из байки и фланели.

Тик-саржа — хлопчатобумажная ткань саржевого перепле­тения. В качестве подкладки используется в отбеленном или от­варенном виде. Отваренная ткань обладает большой износо­устойчивостью. Тик-саржа считается хорошей подкладочной тканью, мягкой и эластичной.

Тик-ласт и к — хлопчатобумажная ткань втласного пере­плетения. Отличается красивым внешним видом, но по весу и механическим свойствам уступает тик-сарже. Для тик-ластика характерны гладкая поверхность и большая плотность по основе в сравнении с утком. Тик-ластнк отбеливают или красят в глад­кие тона.

Гринсбон — хлопчатобумажная ткань сложного сарже­вого переплетения с рисунком в виде «елочки». По сравнению
с указанными выше тканями гринсбон более легкий, прочность его ниже, и поэтому применяется он в производстве более лег­ких видов обуви (как и ластик, в отбеленном виде).

Молескин — хлопчатобумажная тяжелая ткань атласного переплетения с гладкой, ровной поверхностью. Используют мо­лескин для подклейки сапог.

Фланель, бумазею и байку используют на подкладку утеп-. ленной и домашней обуви.

Фланель — ворсовая ткань полотняного и саржевого пе­реплетений с двусторонним начесом.

Бумазея отличается от фланели тем, что имеет односто­ронний начес.

Байка — ворсовая ткань саржевого переплетения с двусто­ронним начесом, более густым и плотным, чем у фланели. Байка толще и значительно тяжелее фланели.

Ткани для промежуточных и вспомогательных деталей обуви

Как было сказано ранее, к промежуточным деталям отно­сятся межподкладка, межподблочники, межподкрючочники, бо­ковинки, а к вспомогательным — вкладные стельки, полустельки и подпяточники, ткани для оклейки рантовых стелек, окантовки текстильных деталей верха и т. п.

На межподкладку союзок, берцев и задинок обуви исполь­зуют хлопчатобумажные ткани — бязь с начесом и без него, а также миткаль.

Б я зь— хлопчатобумажная ткань полотняного переплетения с незначительным удлинением по основе. На межподкладку обычно употребляют суровую бязь.

Бязь имеет большую плотность, а в аппретированном (на­крахмаленном) виде и высокую стойкость. Ею упрочняют те де­тали обуви, которые недостаточно прочны и чрезмерно тягучи.

Миткаль —суровая хлопчатобумажная ткань полотняного переплетения, более тонкая и менее стойкая, чем бязь. Удлине­ние по основе незначительное.

На боковинки, подкрючочники и межподблочники используют бумазею-корд и спецдиагональ (суровые, аппретированные).

Бум азе я-корд—аппретированная ткань, обладающая повышенной жесткостью.

Спецдиагональ —хлопчатобумажная ткань диагонале­вого переплетения (разновидность саржевого переплетения). Суровую спецдиагональ вырабатывают с начесом и без него.

Эту ткань применяют также для внутренних стелек, полусте­лек и подпяточников.

Для карманов в носочной части применяют суровую бязь.

Равен тух полу белый — льняная особо прочная ткань, употребляемая в качестве поднаряда и подкладки в юфтевой обуви. Для этой же цели применяют также суровое по­лотно.

Для окантовки текстильных деталей верха используют по­лую ткань, отбеленную и гладкокрашеную. Эту ткань, кото­рую вырабатывают в виде рукава, нарезают полосками в диа­гональном направлении.

Вкладные стельки, полустельки и подпяточники для утеплен­ной обуви изготовляют из байки, фланели и меланжевого сукна.

Рантовую стельку оклеивают льняными суровыми или по­лубелыми тканями. Для изготовления комбинированных ранто­вых стелек с текстильной формованной губой применяют трех­слойную кирзу.