Оборудование заводов по переработке пластмасс

Влияние основных технологических параметров на температурное поле в области деформации

В качестве характеристики температурного поля воспользу­емся максимальным приращением температуры в сечении ми­нимального зазора. Результаты теоретического и эксперимен­тального исследований приращения температуры в зависимости от величины характеризующей величину запаса при изме­нении ее в интервале 3>£і>1, для трех полимерных материалов представлены на рис. 6.12. Как видно из рисунка, приращение температуры прямо пропорционально координате входа.

Увеличение окружной скорости валков также вызывает примерно пропорциональное увеличение разогрева (рис. 6.13). Значение производной dT/dU определяется реологическими и теплофизическими характеристиками каландруемого материа­ла. Особенно большое влияние оказывает значение коэффици­ента консистенции, с увеличением которого крутизна кривых Д7 =f(u) возрастает. Это объясняется увеличением количества тепла, выделяющегося вследствие вязкого трения. Анализ за­висимостей такого рода позволяет определять максимальную скорость каландрования, безопасную с точки зрения перегрева материала.

Влияние основных технологических параметров на температурное поле в области деформации

Исследование влияния минимального зазора на температур­ное поле показывает, что для зазоров, величина которых суще­ственно превышает толщину пристенного слоя, в котором идет

Влияние основных технологических параметров на температурное поле в области деформации

Рис. 6.12. Зависимость экстремального разогрева от длины зоны деформации, определяемой координатой входа |i; каландр с валками 160x320; 2й0=1 мм; 17=15,6 см/с; Г0=ГШ=313 К; «=5,2; 6=0,01 К; Цо равно:

1 — 0,26; 2 — 0,38; 3 — 0,51 МПа-с1/". Точки — экспериментальные данные, сплошные кривые — расчет.

Рис. 6.13. Зависимость экстремального разогрева от окружной скорости вал­ков каландра. Точки — экспериментальные данные, сплошные кривые —рас­чет; га = 5,2; р,0 равно:

/ — 0,51; г —0,38; 3 — 0,26 МПа-с1/".

Рис. 6.14. Распределение прогиба вал­ков у и разнотолщинности &у по шири­не листа:

Л — влияние распорного усилия и методов компенсации на форму калибрующего зазора между валками каландра (1 — фактическое распределение прогиба валков у 2 — измене­ние профиля в результате перекрещивания и контризгиба); б — продольное распределение разности между корректирующей кривой и фактическим прогибом, характеризующее окон ча ельную разнотолщинность изделия Ду.

Интенсивное тепловыделение, прииращение температуры прак­тически не зависит от величины зазора. Так, при изменении за­зора в интервале мм изменение приращения темпера­туры для различных материалов составляет 4—15СС.

Принципиально иная картина получается при исследовании разогрева в тонких пленках, толщина которых соизмерима с тол­щиной пристенного слоя (/г0<0,3 мм). В этих случаях вследст­вие теплопроводности оба максимума сливаются, и образуется профиль, напоминающий параболу.

Оборудование заводов по переработке пластмасс

Тенденции в развитии вакуумного оборудования

Развитие рынка вакуумного оборудования идет полным ходом. Ассортимент продукции регулярно пополняется новыми системами, а характеристики уже производимых компрессоров, воздуходувок, осушителей и прочих агрегатов постоянно улучшаются. Движущей силой эволюции вакуумной техники …

ИНФОРМАЦИОННАЯ СИСТЕМА ПРОМЫШЛЕННЫХ РОБОТОВ

Промышленные роботы первого поколения еще не обладают способностью контролировать свои действия, используя при этом зрительные, звуковые и другие достаточно сложные в тех­ническом отношении средства анализа состояния окружающей среды. Их информационная …

. СИСТЕМЫ УПРАВЛЕНИЯ И СВЯЗИ С ТЕХНОЛОГИЧЕСКИМ ОБОРУДОВАНИЕМ

Действия промышленного робота первого поколения при вы­полнении им любой технологической операции определяются жесткой программой, реализуемой с помощью системы управ­ления роботом. При этом все движения манипулятора могут быть согласованы во времени …

Как с нами связаться:

Украина:
г.Александрия
тел./факс +38 05235  77193 Бухгалтерия
+38 050 512 11 94 — гл. инженер-менеджер (продажи всего оборудования)

+38 050 457 13 30 — Рашид - продажи новинок
e-mail: msd@inbox.ru
msd@msd.com.ua
Схема проезда к производственному офису:
Схема проезда к МСД

Оперативная связь

Укажите свой телефон или адрес эл. почты — наш менеджер перезвонит Вам в удобное для Вас время.