Оборудование заводов по переработке пластмасс

Влияние основных технологических параметров на температурное поле в области деформации

В качестве характеристики температурного поля воспользу­емся максимальным приращением температуры в сечении ми­нимального зазора. Результаты теоретического и эксперимен­тального исследований приращения температуры в зависимости от величины характеризующей величину запаса при изме­нении ее в интервале 3>£і>1, для трех полимерных материалов представлены на рис. 6.12. Как видно из рисунка, приращение температуры прямо пропорционально координате входа.

Увеличение окружной скорости валков также вызывает примерно пропорциональное увеличение разогрева (рис. 6.13). Значение производной dT/dU определяется реологическими и теплофизическими характеристиками каландруемого материа­ла. Особенно большое влияние оказывает значение коэффици­ента консистенции, с увеличением которого крутизна кривых Д7 =f(u) возрастает. Это объясняется увеличением количества тепла, выделяющегося вследствие вязкого трения. Анализ за­висимостей такого рода позволяет определять максимальную скорость каландрования, безопасную с точки зрения перегрева материала.

Влияние основных технологических параметров на температурное поле в области деформации

Исследование влияния минимального зазора на температур­ное поле показывает, что для зазоров, величина которых суще­ственно превышает толщину пристенного слоя, в котором идет

Влияние основных технологических параметров на температурное поле в области деформации

Рис. 6.12. Зависимость экстремального разогрева от длины зоны деформации, определяемой координатой входа |i; каландр с валками 160x320; 2й0=1 мм; 17=15,6 см/с; Г0=ГШ=313 К; «=5,2; 6=0,01 К; Цо равно:

1 — 0,26; 2 — 0,38; 3 — 0,51 МПа-с1/". Точки — экспериментальные данные, сплошные кривые — расчет.

Рис. 6.13. Зависимость экстремального разогрева от окружной скорости вал­ков каландра. Точки — экспериментальные данные, сплошные кривые —рас­чет; га = 5,2; р,0 равно:

/ — 0,51; г —0,38; 3 — 0,26 МПа-с1/".

Рис. 6.14. Распределение прогиба вал­ков у и разнотолщинности &у по шири­не листа:

Л — влияние распорного усилия и методов компенсации на форму калибрующего зазора между валками каландра (1 — фактическое распределение прогиба валков у 2 — измене­ние профиля в результате перекрещивания и контризгиба); б — продольное распределение разности между корректирующей кривой и фактическим прогибом, характеризующее окон ча ельную разнотолщинность изделия Ду.

Интенсивное тепловыделение, прииращение температуры прак­тически не зависит от величины зазора. Так, при изменении за­зора в интервале мм изменение приращения темпера­туры для различных материалов составляет 4—15СС.

Принципиально иная картина получается при исследовании разогрева в тонких пленках, толщина которых соизмерима с тол­щиной пристенного слоя (/г0<0,3 мм). В этих случаях вследст­вие теплопроводности оба максимума сливаются, и образуется профиль, напоминающий параболу.

Оборудование заводов по переработке пластмасс

Тенденции в развитии вакуумного оборудования

Развитие рынка вакуумного оборудования идет полным ходом. Ассортимент продукции регулярно пополняется новыми системами, а характеристики уже производимых компрессоров, воздуходувок, осушителей и прочих агрегатов постоянно улучшаются. Движущей силой эволюции вакуумной техники …

АГРЕГАТЫ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОФИЛЕЙ И ТРУБ МЕТОДОМ ПУЛТРУЗИИ

Формование изделий из ориентированного в продольном направ­лении стекловолокна протяжкой пучка волокон через фильеру с плавно уменьшающимся сечением известно под названием Pfc. 11.18. Агрегат для формования методом пултрузии. Пояснения в тексте. …

ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ В ПРОИЗВОДСТВЕ СТЕКЛОПЛАСТИКОВ

БВВа Производство изделий из стеклопластиков относится к катего­рии пожароопасных, так как при их формовании выделяется значительное количество паров легколетучих растворителей. Некоторые компоненты связующих, пары растворителей и стек­лянные волокна оказывают токсическое …

Как с нами связаться:

Украина:
г.Александрия
тел. +38 05235 7 41 13 Завод
тел./факс +38 05235  77193 Бухгалтерия
+38 067 561 22 71 — гл. менеджер (продажи всего оборудования)
+38 067 2650755 - продажа всего оборудования
+38 050 457 13 30 — Рашид - продажи всего оборудования
e-mail: msd@inbox.ru
msd@msd.com.ua
Скайп: msd-alexandriya

Схема проезда к производственному офису:
Схема проезда к МСД

Представительство МСД в Киеве: 044 228 67 86
Дистрибьютор в Турции
и странам Закавказья
линий по производству ПСВ,
термоблоков и легких бетонов
ооо "Компания Интер Кор" Тбилиси
+995 32 230 87 83
Теймураз Микадзе
+90 536 322 1424 Турция
info@intercor.co
+995(570) 10 87 83

Оперативная связь

Укажите свой телефон или адрес эл. почты — наш менеджер перезвонит Вам в удобное для Вас время.