Оборудование заводов по переработке пластмасс

СПЕЦИАЛИЗИРОВАННЫЕ АГРЕГАТЫ ДЛЯ ТЕРМОФОРМОВАНИЯ

Для уменьшения энергетических затрат, связанных с повтор­ным нагревом охлаждаемой пленки, в промышленности пере­работки используются комплексные агрегаты (рис. 9.19), в со - ■став которых входит листовальный экструдер 1, производящий листовой материал 4, и многопозиционная формовочная машина конвейерного типа 11. Питание агрегата осуществляется гра­нулами термопласта, поступающими из системы пневмотранс­порта в бункер 2. Отформованное полотно листа проходит че­рез охлаждающие валки гладильного каландра 5, где темпера­тура листа снижается до температуры формования, а затем лист подхватывается цепным транспортером формовочной ма­шины 11. Установленные на транспортере формы 7 подходят к позиции формования 6, на которой происходит формование из­делия. Отформованные в матрицах изделия, двигаясь с транс­портером, охлаждаются и вырубаются на позиции 8. Готовые изделия по лотку 10 соскальзывают в приемную тару, а отходы ленты 9 возвращаются на повторную переработку, попадая вначале в установленную на верхней части бункера 2 дробил­ку 3, а оттуда — в бункер экструдера. Для согласования не - .прерывного движения экструдируемого листа с периодическим. движением транспортера формующей машины служит компен­сатор 12.

К достоинствам агрегата можно отнести снижение энерго­затрат, равномерность прогрева листа, снижение транспортных расходов, а к недостаткам—сложность управления и необхо­димость точной синхронизации работы экструдера и вакуум- формовочного агрегата.

Другой современной разновидностью термоформования яв­ляется так называемое «топформование» (рис. 9.20), при кото­ром вначале на литьевой червячной машине 1 формуется ли­стовая заготовка (рис. 9.20, а). Затем эта заготовка распрессо - вывается между плоским торцом головки 2 и плоской плитой основания 3 и превращается в лист 4 (рис. 9.20,6). Получен-

СПЕЦИАЛИЗИРОВАННЫЕ АГРЕГАТЫ ДЛЯ ТЕРМОФОРМОВАНИЯ

Рис. 9.19. Комплексный экструзнонно-формовочный агрегат. Пояснения в тек­сте.

СПЕЦИАЛИЗИРОВАННЫЕ АГРЕГАТЫ ДЛЯ ТЕРМОФОРМОВАНИЯ

А 6 В г

Рис. 9.20. Принципиальная схема топформования. Пояснения в тексте.

Ный горячий лист захватывается зажимной рамой (на схеме не показана) и переносится на позицию вакуум-формования (рис. 9.20, в), где он устанавливается над формой 5. Вначале лист подвергается предварительной механической вытяжке пуансоном 6, а затем окончательно формуется под действием вакуума, создаваемого в форме 5. Отформованное и охлажден­ное изделие 7 выталкивается из формы и направляется в при­емную тару (рис. 9.20,г). К преимуществам метода относится малая энергоемкость, уменьшение отходов, поскольку листовой заготовке легко придать любую форму, возможность получать заготовку с заданным распределением толщины.

Оборудование заводов по переработке пластмасс

Тенденции в развитии вакуумного оборудования

Развитие рынка вакуумного оборудования идет полным ходом. Ассортимент продукции регулярно пополняется новыми системами, а характеристики уже производимых компрессоров, воздуходувок, осушителей и прочих агрегатов постоянно улучшаются. Движущей силой эволюции вакуумной техники …

ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ПРОМЫШЛЕННЫХ РОБОТОВ В ПРОИЗВОДСТВЕ ИЗДЕЛИИ ИЗ ПЛАСТМАСС

Большинство методов формования пластмассовых изделий реа­лизуется на полностью автоматизированном оборудовании, в котором всеми стадиями технологического цикла ведает специ­альная управляющая система (электромеханического, электрон­ного или микропроцессорного типа). Однако существует большое число вспомогательных …

АГРЕГАТЫ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОФИЛЕЙ И ТРУБ МЕТОДОМ ПУЛТРУЗИИ

Формование изделий из ориентированного в продольном направ­лении стекловолокна протяжкой пучка волокон через фильеру с плавно уменьшающимся сечением известно под названием Pfc. 11.18. Агрегат для формования методом пултрузии. Пояснения в тексте. …

Как с нами связаться:

Украина:
г.Александрия
тел. +38 05235 7 41 13 Завод
тел./факс +38 05235  77193 Бухгалтерия
+38 067 561 22 71 — гл. менеджер (продажи всего оборудования)
+38 067 2650755 - продажа всего оборудования
+38 050 457 13 30 — Рашид - продажи всего оборудования
e-mail: msd@inbox.ru
msd@msd.com.ua
Скайп: msd-alexandriya

Схема проезда к производственному офису:
Схема проезда к МСД

Представительство МСД в Киеве: 044 228 67 86
Дистрибьютор в Турции
и странам Закавказья
линий по производству ПСВ,
термоблоков и легких бетонов
ооо "Компания Интер Кор" Тбилиси
+995 32 230 87 83
Теймураз Микадзе
+90 536 322 1424 Турция
info@intercor.co
+995(570) 10 87 83

Оперативная связь

Укажите свой телефон или адрес эл. почты — наш менеджер перезвонит Вам в удобное для Вас время.