Оборудование заводов по переработке пластмасс

Основные закономерности ламинарного смешения

Основные закономерности ламинарного смешения

Смешение высоковязких жидкостей является следствием дефор­маций сдвига и растяжения, под влиянием которых увеличива­ется поверхность раздела смешиваемых ингредиентов (линей­ный размер исходного агрегата при этом уменьшается) и вырав­нивается (в результате неупорядоченного движения) распреде­ление ингредиентов в объеме смеси.

Основные закономерности ламинарного смешения

Основные закономерности ламинарного смешения

Ffl

Рис. 4.10. Схема процесса ламинарного смешения (стрелки показывают на­правление смещения граней):

А — исходное состояние смеси; б — после незначительной деформации (частицы ДФ вы­тянулись, и поверхность раздела увеличилась); в — после значительной деформации сдвига (частицы ДФ сильно вытянулись, поверхность раздела возросла в сотни раз, текстура смеси близка к случайной).

Предположим, что смешивают две вязкие жидкости А и ВР исходное состояние которых представлено на рис. 4.10. Пусть г0 — характерный размер частиц, из которых состоит дисперги­руемая фаза (ДФ) А. Разделим мысленно весь объем смеси на элементарные кубики с размером грани г0. В результате смеше­ния поверхность раздела между компонентами А и В должна увеличиться и компонент А должен равномерно распределиться по всему объему смеси с тем, чтобы дисперсия концентрации компонента А в любой серии проб, отобранных от смеси, стре­милась к значению Оф2, определяемому уравнением (4.2а). Если предположить, что деформированные поверхности раздела оста­ются плоскими, то объем дисперсной среды (ДС), ограниченной поверхностями раздела, равен V=S'r/2 (здесь S' — суммарная поверхность раздела после деформации, г — среднее расстояние между вытянутыми в полосы элементами ДФ). Деформация сдвига, обеспечивающая заданную степень изменения ширины полос в простейшем случае одномерной деформации сдвига, оп­ределяется выражением

(4.13)

■Пі

Isl — г q

Где ї)2 и г|і — эффективная вязкость ДФ и ДС соответственно.

Выражение (4.13) выведено при условии оптимальной ори­ентации поверхностей раздела смешиваемых фаз относительно направления деформации сдвига. В случае одномерного сдвига связь между ориентацией поверхностей раздела и направлением деформации сдвига, выраженная через угол а, характеризуется формулой

Г0/г = Vі + У2с°*2 а ~ У cos а (4-14)

Если поверхность раздела нормальна к вектору смещения, угол а«*0. По мере развития деформации сдвига угол та возра­
стает, а интенсивность увеличения поверхности раздела снижа­ется. Поэтому на практике каждый ламинарный смеситель снаб­жается приспособлениями для периодической переориентации поверхностей раздела относительно направления деформации сдвига. Это достигается периодическим поворотом сдеформиро - ванного материала, в котором поверхности раздела фаз вытяну­ты в направлении деформации, на угол, примерно равный я/2. При этом поверхности раздела вновь оказываются оптимально ориентированными относительно последующей деформации сдвига. Момент переориентации обычно совпадает с развитием деформации сдвига, примерно равной 3—5 единицам деформа­ции. Суммарная деформация, подсчитанная из выражения,(4.13), естественно, должна сопровождаться соответствующим числом актов переориентации.

Оборудование заводов по переработке пластмасс

Тенденции в развитии вакуумного оборудования

Развитие рынка вакуумного оборудования идет полным ходом. Ассортимент продукции регулярно пополняется новыми системами, а характеристики уже производимых компрессоров, воздуходувок, осушителей и прочих агрегатов постоянно улучшаются. Движущей силой эволюции вакуумной техники …

ИНФОРМАЦИОННАЯ СИСТЕМА ПРОМЫШЛЕННЫХ РОБОТОВ

Промышленные роботы первого поколения еще не обладают способностью контролировать свои действия, используя при этом зрительные, звуковые и другие достаточно сложные в тех­ническом отношении средства анализа состояния окружающей среды. Их информационная …

. СИСТЕМЫ УПРАВЛЕНИЯ И СВЯЗИ С ТЕХНОЛОГИЧЕСКИМ ОБОРУДОВАНИЕМ

Действия промышленного робота первого поколения при вы­полнении им любой технологической операции определяются жесткой программой, реализуемой с помощью системы управ­ления роботом. При этом все движения манипулятора могут быть согласованы во времени …

Как с нами связаться:

Украина:
г.Александрия
тел./факс +38 05235  77193 Бухгалтерия

+38 050 457 13 30 — Рашид - продажи новинок
e-mail: msd@msd.com.ua
Схема проезда к производственному офису:
Схема проезда к МСД

Партнеры МСД

Контакты для заказов оборудования:

Внимание! На этом сайте большинство материалов - техническая литература в помощь предпринимателю. Так же большинство производственного оборудования сегодня не актуально. Уточнить можно по почте: Эл. почта: msd@msd.com.ua

+38 050 512 1194 Александр
- телефон для консультаций и заказов спец.оборудования, дробилок, уловителей, дражираторов, гереторных насосов и инженерных решений.