Оборудование заводов по переработке пластмасс
ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ПРОПИТКОЙ И ПРЕССОВАНИЕМ В ФОРМЕ
Прессование и пропитка в форме — это основные разновидности закрытых методов формования, позволяющие изготавливать изделия с высокой точностью (рис. 11.9).
|
|
При прессовании (рис. 11.9, а) на пуансон формы 2 вначале надевается объемная заготовка 3 или укладывается требуемое число слоев стеклоткани. Затем сверху на пуансон помешается порция связующего 4, и полуформа, установленная на подвижной плите пресса 1, поднимается; под давлением укреп-
|
Рис. 11.9. Схемы оборудования для закрытых методов формования: А — прессованием; б — пропиткой наполнителя в замкнутой форме. Пояснения в тексте. |
Ленной на неподвижной плите 6 матрицы 5 связующее растекается по всей полости формы и пропитывает наполнитель. Пресс - канты матрицы и пуансона при смыкании формы обрезают излишки наполнителя по периметру изделия. Избыток связующего выдавливается из полости формы через зазоры в пресс - кантах. Для центровки матрицы относительно пуансона применяют направляющие втулки и направляющие колонны. Давление формования и отверждения изделий обычно не превышает 7 МПа. Это позволяет использовать сравнительно маломощные прессы для изготовления изделий больших габаритов.
Метод пропитки наполнителя в замкнутой форме отличается тем, что готовые изделия почти не содержат воздушных включений. Необходимое оборудование (рис. 11.9,6) состоит из металлической формы 2, бачка-уловителя 3, бачка со связующим 1 и вакуум-провода 4. На пуансон по всей поверхности наносится разделительный слой из целлофановой пленки, а поверх него накладывается стеклоткань 7; после этого форма, конструкция которой должна обеспечивать герметичность, закрывается, полость формы через ловушку 3 соединяется с вакуумной линией 4, ив форме создается разрежение. Под действием атмосферного давления связующее поступает в форму и пропитывает стеклоткань. Момент окончания пропитки определяется по появлению связующего в смотровом стекле 5, после чего перекрывают запорные краны 6 и 8. Полностью пропитанный стекломатериал выдерживают в форме в течение времени, необходимого для завершения отверждения связующего.
