ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ФИЗИКО-МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ МАТЕРИАЛОВ
Конусные дробилки
Материал в конусных дробилках измельчается раздавливанием при сближении поверхностей внутреннего подвижного и наружного неподвижного конусов. Для равномерного износа рабочих поверхностей материал загружают со всех сторон. Различают конусные дробилки с неподвижной и эксцентриковой осью (рис. 1.6 и 1.7).
|
Рис. 1.6. Конусная дробилка с неподвижной осью: 1 - подвижный конус; 2 - неподвижный конус (чаша); 3 - ось; 4 - эксцентриковый вал; 5 - шестерня |
|
Рис. 1.7. Конусная дробилка с эксцентриковой осью: 1 - опора; 2 - ось; 3 - подвижный конус; 4 - защитные плиты; 5 - неподвижный конус (чаша); 6 - стакан-эксцентрик |
Рабочая поверхность подвижного и неподвижного конусов футеруется сменными защитными плитами из износостойкой марганцовистой стали.
Конусные дробилки, по сравнению с щековыми, обладают большей производительностью, меньшим расходом электроэнергии, меньшей вибрацией при работе и более однородным конечным продуктом. Однако, вследствие более сложной конструкции и большей стоимости, их целесообразно применять для крупного дробления лишь при большой производительности, когда одна конусная дробилка заменит несколько щековых.
Корпус конусной дробилки и неподвижный конус связаны пружинами, позволяющими чаше подниматься вверх, предотвращая тем самым поломку аппарата в случае попадания в него недробимого материала.
