ОБОРУДОВАНИЕ ЦЕЛЛЮЛОЗНО-БУМАЖНОГО ПРОИЗВОДСТВА

Паровая головка с неподвижным сифоном

В паровых головках с неподвижным сифоном (рис. 8 9) кон - денсатоотводная (наружная) и паровая (внутренняя) трубы закрепляются консольно в корпусе головки. Корпус головки крепится на кронштейне к станинам. Плоское графитовое кольцо, являющееся границей раздела неподвижной и вращаю­щейся частей головки, поджимается фланцем к вращающемуся стакану, закрепленному на цапфе цилиндра. Фланец, свободно сидящий на направляющих стержнях, прижимается пружинами и сильфоном. Сильфон предназначен для компенсации износа уплотнительного кольца и восприятия допустимого торцевого биения стакана. Уплотнение в паре трения создается за счет силы давления рабочей среды и усилия пружин.

Практика эксплуатации паровых головок с неподвижным сифоном показала, что минимальный зазор между наконечни­ком сифона и внутренней поверхностью цилиндра не должен быть меньше 5—8 мм. Этот зазор необходим как для компенса­ции температурных удлинений, так и для компенсации погреш­ности изготовления (несоосность внутренней поверхности и цапф цилиндра), прогиба конденсатоотводной трубы в процессе экс­плуатации и погрешности монтажа и демонтажа. Последняя возникает, например, при замене графитового кольца, из-за не­точности установки конденсатоотводной трубы в корпусе головки и корпуса в кронштейне. Наличие зазора под сифоном обуслов­ливает соответствующую толщину конденсатного кольца, что резко снижает термический КПД сушильных цилиндров.

Отличительная особенность рассматриваемой конструкции — высокая жесткость и прочность закрепления консольной части устройства конденсатоудаления, а также удобство монтажа и демонтажа головки. Достигается это тем, что конденсатоотвод - ная труба, к которой крепится неподвижный сифон, по отноше­нию к паровой является наружной, имеет большую толщину стенки и с корпусом соединяется по конусу. Наличие конусной посадки обеспечивает также более точную установку сифона при замене графитового кольца.

Рассмотренная паровая головка предназначена для работы с двумя типами сифонов. В первом варианте сифон выполнен с жестким изогнутым наконечником (рис. 8.9, Б), расположе­ние которого позволяет использовать и кинетическую энергию вращающегося конденсатного кольца, и энергию эжекции пара в случае, когда кольцо не перекрывает полностью приемную щель. Принципиальное отличие второго варианта сифона за­ключается в наличии плавающего насадка (рис. 8.9,Л), заклю­ченного в стакан сифона и скользящего своей поверхностью по

Паровая головка с неподвижным сифоном

Кольцом:

А — с плавающим насадком сифона; Б — с неподвижным наконечником сифона; / — конденсатоотводная труба; 2 — пароподводящая труба; 3 — корпус; 4 — кронштейн; 5 — труба; 6 — стакан; 7 — плавающий насадок; 8 — направляющая шпонка

Конденсатной пленке, образующейся на внутренней поверхности цилиндра [А. с. 370316 (СССР)].

Насадок выполнен из фторопласта, обладающего высокой температуростойкостью и антифрикционными свойствами. В кон­струкции днища насадка и его внутренней части предусмотрено использование гидродинамических подъемных сил жидкости. Приемное конденсатное отверстие расположено таким образом, чтобы обеспечивалась максимальная возможность использова­ния скоростного и статического напора вращающегося кольца конденсата, а также энергии эжектирующего пара.

Насадок может быть изготовлен способом прессования или механической обработкой на металлорежущих станках. Для ог­раничения нижнего положения насадка в стакане расположены стопорные винты, установленные таким образом, чтобы при на­хождении насадка в крайнем нижнем положении зазор под ним не превышал 0,5 мм. При стабильной работе бумагоделатель­ной машины и постоянной интенсивности конденсатообразования в сушильных цилиндрах плавающий насадок скользит своей торцевой поверхностью по конденсатной пленке.

В случае интенсивного конденсатообразования по техноло­гическим или иным причинам толщина конденсатного кольца начинает возрастать, насадок всплывает и увеличивается зазор между внутренней поверхностью цилиндра и насадком, а сле­довательно, и расход конденсата через сифон.

При работе сифона с плавающим насадком минимальная толщина конденсатного кольца достигается при значительно меньшем количестве пролетного пара и составляет всего 0,5— 0,8 мм.

ОБОРУДОВАНИЕ ЦЕЛЛЮЛОЗНО-БУМАЖНОГО ПРОИЗВОДСТВА

УКРЫТИЯ СУШИЛЬНОЙ И СЕТОЧНОЙ ЧАСТЕЙ

Процесс обезвоживания и сушки бумаги и картона на ма­шине сопровождается выделением значительного количества водяных паров, явного и скрытого тепла. Тепло - и влаговыде - ление зависит от технологического режима производства, …

Значения влаго — и тепловыделений в сеточной части бумагоделательных машин

Влаговыделений в сеточной части G„„„, ч Предприятие Балахнинский 560 7,00 18,4 129,0 42 4570 4024 11,20 ЦБК (ГПИ Промстрой - рроект) То же 500 7,00 18,7 130,9 35 2151 2280 …

УСТРОЙСТВА ДЛЯ ИНТЕНСИФИКАЦИИ КОНВЕКТИВНОЙ СУШКИ БУМАГИ И КАРТОНА

Конвективные сушильные устройства — средство дополни­тельного подвода тепла к материалу с целью интенсификации процесса испарения влаги и выравнивания влажности по ши­рине полотна. Конвективные сушители устанавливаются не только над паровыми, но …

Как с нами связаться:

Украина:
г.Александрия
тел. +38 05235 7 41 13 Завод
тел./факс +38 05235  77193 Бухгалтерия
+38 067 561 22 71 — гл. менеджер (продажи всего оборудования)
+38 067 2650755 - продажа всего оборудования
+38 050 457 13 30 — Рашид - продажи всего оборудования
e-mail: msd@inbox.ru
msd@msd.com.ua
Скайп: msd-alexandriya

Схема проезда к производственному офису:
Схема проезда к МСД

Представительство МСД в Киеве: 044 228 67 86
Дистрибьютор в Турции
и странам Закавказья
линий по производству ПСВ,
термоблоков и легких бетонов
ооо "Компания Интер Кор" Тбилиси
+995 32 230 87 83
Теймураз Микадзе
+90 536 322 1424 Турция
info@intercor.co
+995(570) 10 87 83

Оперативная связь

Укажите свой телефон или адрес эл. почты — наш менеджер перезвонит Вам в удобное для Вас время.