ОБОРУДОВАНИЕ ЦЕЛЛЮЛОЗНО-БУМАЖНОГО ПРОИЗВОДСТВА

НАЗНАЧЕНИЕ, ОСНОВНЫЕ ТРЕБОВАНИЯ И КЛАССИФИКАЦИЯ СЕТОЧНЫХ ЧАСТЕЙ

На сеточной части машины происходит формование бумажного полотна из жидкой волокнистой суспензии, подаваемой из напускного устройства. В зависимости от вида вырабатываемой продукции концентрация суспензии составляет 0,1—1,3 %. Процесс фильтрации волокна из суспензии и формо­вания полотна на сеточной части происходит на сравнительно коротком уча­стке стола и является определяющим в получении качественных показателей бумаги [76].

В сеточиой части машины происходит формование полотна с получением требуемых для данного вида бумаги свойств и его обезвоживание для пере­дачи в прессовую часть.

Основным элементом любой сеточной части (круглосеточные машины для производства многослойных картонов в работе не рассматриваются) является одна или две бесконечные сетки, натянутые между валами.

Волокнистая суспензия подается на верхнюю рабочую ветвь сетки (или в зазор между двумя сетками), проходит с ней над обезвоживающими эле­ментами, где вода фильтруется сквозь сетку, а волокно оседает на ней. В конце сеточной части полотно передается с сетки на дальнейшее обезвожи­вание в прессовую и сушильную части.

Сеточные части машин для выработки однослойной бумаги условно можно классифицировать на два типа: с формованием бумажного полотна на одной сетке и между двумя сетками. Основной недостаток первых заклю­чается в том, что вода из бумажного полотна на сеточном столе удаляется только в одном направлении, вследствие этого наблюдается неравномерное распределение наполнителей и мелкого волокна по толщине полотна. При повышении скорости машины свыше 750—900 м/мин в регистровой части стола образуются всплески, а встречный поток воздуха создает волны на зеркале налива, что значительно снижает качество продукции. Эти факторы не позво­ляют увеличивать скорость машин с формованием на одной сетке.

В последнее время получили распространение машины с формованием по­лотна между двумя сетками. Сформованное полотно имеет одинаковые свой­ства с обеих сторон. Кроме того, при таком формовании бумажного полотна можно увеличивать скорость машины.

ОБОРУДОВАНИЕ ЦЕЛЛЮЛОЗНО-БУМАЖНОГО ПРОИЗВОДСТВА

УКРЫТИЯ СУШИЛЬНОЙ И СЕТОЧНОЙ ЧАСТЕЙ

Процесс обезвоживания и сушки бумаги и картона на ма­шине сопровождается выделением значительного количества водяных паров, явного и скрытого тепла. Тепло - и влаговыде - ление зависит от технологического режима производства, …

Значения влаго — и тепловыделений в сеточной части бумагоделательных машин

Влаговыделений в сеточной части G„„„, ч Предприятие Балахнинский 560 7,00 18,4 129,0 42 4570 4024 11,20 ЦБК (ГПИ Промстрой - рроект) То же 500 7,00 18,7 130,9 35 2151 2280 …

УСТРОЙСТВА ДЛЯ ИНТЕНСИФИКАЦИИ КОНВЕКТИВНОЙ СУШКИ БУМАГИ И КАРТОНА

Конвективные сушильные устройства — средство дополни­тельного подвода тепла к материалу с целью интенсификации процесса испарения влаги и выравнивания влажности по ши­рине полотна. Конвективные сушители устанавливаются не только над паровыми, но …

Как с нами связаться:

Украина:
г.Александрия
тел./факс +38 05235  77193 Бухгалтерия
+38 050 512 11 94 — гл. инженер-менеджер (продажи всего оборудования)

+38 050 457 13 30 — Рашид - продажи новинок
e-mail: msd@msd.com.ua
Схема проезда к производственному офису:
Схема проезда к МСД

Оперативная связь

Укажите свой телефон или адрес эл. почты — наш менеджер перезвонит Вам в удобное для Вас время.