ОБОРУДОВАНИЕ ЦЕЛЛЮЛОЗНО-БУМАЖНОГО ПРОИЗВОДСТВА

Компоновка цилиндров сушильной части

Производим и продаем электроприводы ЭТУ, ЭПУ для двигателей постоянного тока, тел./email +38 050 4571330 / rashid@msd.com.ua

Привод ЭПУ 25А с дросселем - 5500грн

Вид бумаги (картона), масса, г м2

Количество цилиндров сушиль ных холо­дильных

Компоновка по приводным группам

TOC o "1-3" h z Бумага газетная, 51 48/1

Бумага писчая № 1 и ти - 50/2 пографская № 1, 45—80

То же 46/2

Бумага писчая ь 2 и ти - 64/2 пографская № 2, 60—70

То же 54/2

Бумага для гофрирова - 83/2 ния, 100—150

Бумага мешочная, 70— 62/1 105

Картон тарный, 125—200 109/2

Картон коробочный, 88/2 160—500

Удобство установки и технического обслуживания смежных узлов — сушильных цилиндров, сукно - и сетковедущих валов, их подшипниковых узлов, шаберов и т п.;

Жесткость конструкции, отсутствие недопустимой вибрации; максимально возможная открытость межцилиндровых про­странств, обеспечение условий получения равномерного профиля влажности по ширине полотна.

Эти требования в разной степени удовлетворяются сущест­вующими конструкциями паразитных приводов

На рис. 8.3 представлены основные разновидности паразит­ных приводов, классифицированные по кинематическим схемам. Кинематической схемой привода определяются его основные конструктивные и технологические свойства и характеристики. От кинематической схемы зависит общий КПД передач пара­зитного привода и, следовательно, энергетические затраты на привод сушильной части.

Общий КПД т]об привода сушильной группы

П

Т)об^----------------------------- ,

J4_,Jh_ _ _ пт ці ті2 ' ' хт

Где Г]1 — КПД одного зацепления, п — количество сушильных цилиндров в группе; П, п2, .. , пт — количество сушильных ци­линдров, к которым мощность передается соответственно через 1, 2, ..., т зацеплений.

Общий КПД паразитного привода группы из 18 цилиндров по схемам а, б, в, г имеет следующие значения (КПД одного зацепления принят равным'0,98):

Схема (см. рис. 8.3) ... а б в г

Общий КПД....................................... 0,877 0,822 0,752 0,885

При мощности привода сушильной части 1000 кВт (такова, например, потребляемая мощность привода сушильной части картоноделательной машины с обрезной шириной полотна 4200 мм) годовой расход электроэнергии составляет 36 000 ГДж, следовательно, при схеме г можно получить годовую экономию электроэнергии на одной машине около 5000 ГДж по сравне­нию со схемой в.

Кинематическая схема определяет также общее количество деталей паразитного привода. Так, для рассмотренной группы из 18 сушильных цилиндров количество зубчатых колес состав­ляет: по схеме а — 36 шт., б — 44, в — 52, г — 36 шт.

Кинематической схемой определяется и распределение по зубчатым зацеплениям мощности, передаваемой на привод су­шильной группы. Так, по схеме а при наиболее выгодном, цент­ральном расположении приводной шестерни в месте ее уста­новки происходит раздвоение передаваемой мощности, при этом наиболее нагруженной является нижняя кинематическая цепь (зубчатые колеса нижних цилиндров и паразитные шестерни между ними), участвующая в передаче крутящего момента для привода нижних и верхних сушильных цилиндров.

По схеме б также происходит раздвоение передаваемой мощ­ности, при этом разгружены только зубчатые колеса верхних сушильных цилиндров, все остальные промежуточные шестерни и зубчатые колеса нижних цилиндров передают крутящий мо­мент для привода нижних и верхних цилиндров.

По схеме в все зубчатые зацепления образуют единую кине­матическую цепь и передают крутящий момент для привода нижних и верхних сушильных цилиндров.

При схеме г имеются две самостоятельные кинематические цепи — верхняя и нижняя, в каждой из которых в свою очередь происходит раздвоение мощности, передаваемой на привод од­ного ряда цилиндров. Нагрузки, передаваемые зубчатыми за­цеплениями, в этом случае значительно ниже, что при тех же параметрах увеличивает долговечность зубчатых колес и их подшипниковых опор (А. с. 360429 [СССР]).

Кинематическая схема паразитного привода определяет кон­фигурацию корпусов, в которые встроены зубчатые колеса, что влияет на удобство установки и технического обслуживания уз­лов сушильной части, размеры открытой площади межцилинд­ровых пространств, жесткость системы корпусов.

В паразитном приводе типа а корпуса образуют жесткую си­стему, но межцилиндровые пространства при этом в значитель-

5 Заказ № 1504

Ной степени закрыты, что затрудняет вентиляцию «пазух». Весьма усложнена установка в межцилиндровых пространствах сукноведущих валов нижних сукон, они не могут быть унифи­цированы с остальными сукноведущими валами, подшипнико­вый узел приводной стороны такого вала полностью закрыт корпусом паразитного привода, что вынуждает снимать вал для ревизии или смены подшипника. Другой недостаток этого привода — наличие вертикальных разъемов корпусов, что ус­ложняет уплотнение и увеличивает опасность течи масла.

Привод типа б обеспечивает более свободный проход воз­духа для вентиляции. Корпуса не имеют вертикальных разъе­мов. Однако недостаток предыдущей схемы в отношении уста­новки и обслуживания сукноведущего вала здесь также имеет место. Этого недостатка лишен привод типа в. Количество вер­тикальных стыков здесь минимальное. Условия для прохода вентиляционного воздуха примерно такие же, как и в случае привода типа б. Однако этот привод содержит наибольшее ко­личество элементов — шестерен, валов, подшипников и т. д. и имеет минимальный КПД.

В приводе типа г межцилиндровые пространства открытые, условия установки сукноведущего вала благоприятные. Но кор­пуса имеют вертикальные разъемы.

Зубчатые передачи паразитных приводов подавляющего большинства бумагоделательных машин работают при умерен­ных нагрузках и средних скоростях. Однако при этом имеется определенная специфика работы таких передач: передачи слу­жат для вращения цилиндров, транспортирующих бумажное по­лотно, обладающее весьма малой прочностью и склонностью к обрывам на участках свободного хода — между цилиндрами, наличие длинных кинематических цепей; большие пусковые мо­менты; высокая рабочая температура, возможность температур­ных деформаций корпусных деталей; наличие между сушиль­ными цилиндрами одной группы двойной кинематической связи — зубчатыми передачами и охватывающими цилиндры сукнами. Это предъявляет определенные требования к парамет­рам точности передач паразитных приводов. Оптимальными для этих передач считаются нормы кинематической точности, плав­ности и контакта зубьев по 7-й степени точности и нормы бо­кового зазора А по ГОСТ 1643—72.

Несущая способность зубчатых передач паразитных приво­дов лимитируется в большинстве случаев выносливостью рабо­чих поверхностей зубьев, а не изгибной прочностью. Наиболь­шая надежность и несущая способность передач достигается при использовании зубчатых колес из термообработанных сталей или высокопрочного чугуна с перлитной структурой.

Для широких и скоростных бумагоделательных машин ше­стерни термообрабатываются до твердости не ниже 240— 260 НВ.