Инвестирования в Латинской Америке
Предлагаю вариант инвестирования в новейшую систему переработки резиносодержащих отходов. Рассматриваем вариант финансирования постройки завода в Латинской Америке.
Короткое описание завода:
Общее описание технологии переработки резинотехнических отходов.
1.1 Разработка переработки.
Наша разработка базирована на способе низкотемпературного пиролиза, либо как его еще именуют - деполимеризации. Пиролиз - это разложение длинноватых полимерных молекул углеводородов на мономерные составляющие. В нефтехимии этот процесс именуется тепловой крекинг и удачно применяется уже более 100 лет.
Структура резины представляет собой сложную пространственную сетку. Ее узлами являются поперечные сшивки меж макромолекулами (полимерами) каучука. Им присущи несколько главных типов хим связей: углерод-углеродные, моносульфидные, дисульфидные. полисульфидные и проч. Вместе с поперечными связями в молекулярных цепях содержатся боковые группировки, состоящие из молекул вулканизирующих веществ и ускорителя вулканизации, сернистые и кислородные соединения. При температурном воздействии (нагревании без доступа воздуха до температуры 450-5500С) начинается процесс деполимеризации. Деполимеризация начинается с более слабеньких мест. Такими местами являются полисульфидные, сульфидные и кислородные связи. Продукты распада полимерных цепей вступают во вторичные реакции меж собой, но в нашей технологии низкотемпературного пиролиза вторичные реакции удачно подавляются, что содействует получению наибольшего выхода водянистой углеводородной фракции и углерода технического.
1.2 10 наших преимуществ:
1.Новенькая, современная, безотходная разработка, глубина переработки резинотехнических отходов до 100%.
2.Переработка цельных грузовых авто шин без дробления.
3.Производительность до 10 тонн в день по начальному сырью.
4.Получение 3 главных видов высоколиквидных товаров переработки:
- углерод технический; (марка углерода находится в зависимости от свойства начального сырья)
- смесь водянистых углеводородов; (терпеновые масла и смолы, на базе мономера каучука)
- упрессованный металлокорд. ( сдается на переплавку, как металлолом)
5.Переработка всех резинотехнических отходов( шланги, транспортерные ленты, ремни и т.д.).
6.Низкая энергоемкость – установочная мощность до 200кВт/ч., потребляемая мощность до 175 кВт/ч.
7.Экологически неопасное создание.
8. Малогабаритное размещение оборудования, занимаемая площадь до 350 м.кв.
9. Не требуется наличия производственных помещений. Предлагаемый нами комплекс является комплексом полигонного типа и размещается на открытой площадке с жестким покрытием.
10.Возможность использования отходящих пиролизных газов в электрогенераторах для выработки своей электроэнергии и обеспечения полной независимости от наружных источников электричества.
