Многоэлектродная наплавка

ТЕХНОЛОГИЯ МНОГОЭЛЕКТРОДНОЙ НАПЛАВКИ

Особенности технологии наплавки

Устойчивость процесса и качество наплавки зависят от многих факторов: качества подготовки поверхности изделий под наплавку, числа, состава и расположения электродных проволок, вылета и скорости подачи элек­тродов, толщины наплавляемого слоя, состава флюса и др.

Перед наплавкой поверхность детали должна быть зачищена. При наплавке на загрязненную поверхность возможно образование внутренних дефектов и непро - варов.

Число и состав электродных проволок оказывают влияние на глубину проплавления. Проволоки из высо­колегированных сталей имеют большее сопротивление и при одинаковом с низкоуглеродистой сталью вылете и одних и тех же параметрах режима больше нагре­ваются и дают меньшее проплавление основного металла. Расположение электродов оказывает сущест­венное влияние на характер зоны сплавления. Уменьше­ние расстояния между осями электродов увеличивает проплавление и наоборот.

Вылет электрода определяет степень его предвари­тельного подогрева. Незначительный вылет приводит

к слабому подогреву электрода и способствует увели­чению глубины проплавления. Вылет электродов дол­жен быть большим, чем насыпная высота флюса. Увеличение вылета приводит к уменьшению глубины проплавления и росту скорости плавленмя электродов. Если вылет электрода чрезмерно велик, его плавление становится неустойчивым, в наплавленном металле ьозникает пористость, сам электрод из-за перегрева теряет жесткость, становится мягким и его контакт с токосъемным устройством нарушается. Нарушение контакта еще больше увеличивает вылет и может при­вести к оплавлению электрода выше контактного уст­ройства.

Состав флюса выбирают таким, чтобы получить ста - Сильное плавление электрода, свободное удаление Шлака, удовлетворительную смачиваемость основного металла наплавленным, минимальный и равномерный провар, удовлетворительное формирование наплавлен­ного слоя и др.

Зернистость флюса выбирают е зависимости от тол­щины наплавляемого слоя. Чем тоньше слой, тем мельче должно быть зерно флюсг.

Скорость подачи электродов определяет силу тока. Чем выше скорость подачи, тем больше сила тока, о следовательно, и тепловложение. Глубина проплавле­ния увеличивается. Повышение скорости подачи элек­тродов следует сочетать с изменением их вылета. При этом удается значительно увеличить расплавление электрода и сохранить неизменной глубину проплавле­ния основного металла. При широкослойной наплавке на качество процесса большое влияние оказывает маг­нитное дутье. В отличие от наплавки лентой при миого - электродной наплавке оно начинает себя проявлять при ширине слоя 200 мм и выше. Для борьбы с магнитным дутьем используют переменный ток

Многоэлектродная наплавка

Перспективные области применения многоэлектродной наплавки

Рассмотрим некоторые технологические решения, опробованные на производстве, но пока не нашедшие серьезного применения, хотя они представляют боль­шой практический интерес. Для наплавки ударных элементов (бмл) углераз­мольных мельниц создана установка производитель­ностью 60 …

Получение биметалла

Многоэлектродная наплавка по производительности может успешно конкурировать с такими способами, как наплавка лентой, электрошлаковая наплавка электро­дом большого сечения и заливка жидким металлом. Причем по сравнению с последней многоэлектродный процесс обеспечивает …

Наплавка деталей горного оборудования

На горных предприятиях расходуется большое коли­чество зубьев ковшей экскаваторов. Зубья изготовляют из дорогой и дефицитной марганцевой стали 110Г13Л, отличающейся высокой ударной вязкостью и износо­стойкостью в наклепанном состоянии. Однако условия работы …

Как с нами связаться:

Украина:
г.Александрия
тел./факс +38 05235  77193 Бухгалтерия

+38 050 457 13 30 — Рашид - продажи новинок
e-mail: msd@msd.com.ua
Схема проезда к производственному офису:
Схема проезда к МСД

Партнеры МСД

Контакты для заказов оборудования:

Внимание! На этом сайте большинство материалов - техническая литература в помощь предпринимателю. Так же большинство производственного оборудования сегодня не актуально. Уточнить можно по почте: Эл. почта: msd@msd.com.ua

+38 050 512 1194 Александр
- телефон для консультаций и заказов спец.оборудования, дробилок, уловителей, дражираторов, гереторных насосов и инженерных решений.