разное

Зависимость объемной массы пеностекла от состава и условий получения

Объемная масса регулируется изменением температуры и продолжительности вспенивания, подбором газообразователей и их удельной поверхностью, степенью дисперсности пенообра­зующей смеси, составом стекла и градиентом изменения вязко­сти в области температур формирования пеностекла.

Изменение объемной массы пеностекла при вспенивании по­казано на рис. 6.1, откуда видно, что для различных газообра­зователей скорость вспенивания и интервал температур, в ко­тором протекает данный процесс, неодинаковы. Эти измене­ния связаны главным образом с активностью самих газообразователей, т. е. способностью вступать в химическое взаимодействие с исходным стеклом, определяющей кинетику процессов газо - и пенообразования. В зависимости от свойств
применяемых стекол начало и конец вспенивания могут сдви­гаться в другую температурную зону. При этом характер кри­вых, выражающих зависимость y = f(t), изменяется, что под­тверждает влияние состава стекла на кинетику вспенивания пеностекла.

Изменение объемной массы при различных продолжитель­ности и уровне температуры максимума вспенивания имеет

V кг/мд

300

30

Несколько иной характер. Если вспенивание низкотемператур­ное (рис. 6.2, кривая 1), скорость образования ячеистой струк­туры меньшая, процесс формирования структуры протекает в большем промежутке времени. Это указывает на необходи­мость удлинения в печи зоны собственно вспенивания. При «крутом» вспенивании (рис. 6.2, кривая 2) те же значения объемной массы пеностекла могут быть достигнуты в более короткое время.

В работах [50, 57, 88, 94] приводятся данные об измене - кии объемной массы пеностекла в зависимости от степени

Дисперсности пенообразую-

Щей смеси, где под дисперс­ностью подразумевается ве­личина удельной

Рис. 6.2. Зависимость объемной массы пеностекла от продолжи­тельности вспенивания (выдержка

1—820°С; 2—850°Сстаточна, так как при одной и той же удельной поверхно­сти стекла, но при изменяющейся дисперсности газообразова - теля может быть получено пеностекло с различной объемной массой. При этом дисперсность газообразователя играет не меньшую роль, чем удельная поверхность стекла. На рис. 6.3 показана зависимость объемной массы от удельной поверхно­сти пенообразующей смеси, которая изменялась за счет вве-

Дения газообразователя с различной дисперсностью (1,5% ан­трацита с удельной поверхностью 5000 и 9500 см2/г) (рис. 6.3, кривые 1, 2). Кривая 3 соответствует пеностеклу на основе стекла ВВС и 0,25% газовой сажи (размер частиц 300— 400 А). Исследование структуры и свойств пеностекла, полу­ченного из данных пенообразующих смесей в печах с одина­ковым температурно-временным режимом, подтверждает зна­чительное влияние дисперсности газообразователя не только на изменение объемной массы пеностекла, но и на его прочность, сорбционные свойства и некоторые другие.

Объемная масса пеностекла зависит также от вязкости ис­ходного стекла, точнее, от градиента изменения ее в области температур вспенивания. На примере высокоглиноземистых стекол, содержащих различное количество А1203, нами пока­зано [3, 115], что удовлетворительное вспенивание строитель­ного пеностекла происходит в области температур, соответст­вующих вязкости 105,5—106'5 пз. В случае применения дисперс­ных газообразователей интервал рабочей вязкости несколько расширяется, очевидно, вследствие повышения структурно-ме­ханической прочности мелкопористой пеномассы.

Таким образом, высказанное ранее И. И. Китайгородским [263] предположение о том, что для «длинных» стекол харак­терны более низкие значения объемной массы пеностекла, чем для «коротких», можно дополнить тем, что это в одинаковой мере относится и к дисперсности газообразователя. Более дис­персным его видам соответствует мелкопористое пеностекло, способное развиваться без нарушений структуры до меньших значений объемной массы. При этом увеличение продолжи­тельности процесса вспенивания играет также положительную роль.

разное

Дизайнерские радиаторы из чугуна от radimaxua.com

Интернет-магазин radimaxua.com предлагает широкий ассортимент дизайнерских радиаторов из чугуна, выпускаемых под брендом RETROstyle. Изготовлением декоративных радиаторов занимаются европейские заводы.

Солнечные коллекторы для отопления

Домашние отопительные системы обычно работают за счет энергии электричества, природного газа или масел, за которые необходимо платить. К тому эти способы отопления вредят окружающей среде. Альтернативой им является солнечная батарея или коллектор.

Как раскрутить свой Instagram с помощью сервиса Like Social ?

Популярность социальных сетей сделала возможной организацию бизнеса в Интернете. Чтобы убедиться в том, что интернет-дело может быть прибыльным, достаточно обратить внимание на количество пользователей популярной сети «Инстаграм», которое на сегодняшний …

Как с нами связаться:

Украина:
г.Александрия
тел. +38 05235 7 41 13 Завод
тел./факс +38 05235  77193 Бухгалтерия
+38 067 561 22 71 — гл. менеджер (продажи всего оборудования)
+38 067 2650755 - продажа всего оборудования
+38 050 457 13 30 — Рашид - продажи всего оборудования
e-mail: msd@inbox.ru
msd@msd.com.ua
Скайп: msd-alexandriya

Схема проезда к производственному офису:
Схема проезда к МСД

Представительство МСД в Киеве: 044 228 67 86
Дистрибьютор в Турции
и странам Закавказья
линий по производству ПСВ,
термоблоков и легких бетонов
ооо "Компания Интер Кор" Тбилиси
+995 32 230 87 83
Теймураз Микадзе
+90 536 322 1424 Турция
info@intercor.co
+995(570) 10 87 83

Оперативная связь

Укажите свой телефон или адрес эл. почты — наш менеджер перезвонит Вам в удобное для Вас время.