разное

Синтез и исследование свойств стекол

При изучении стеклообразования в выбранных системах шихта для варки стекол готовилась из химически чистых мате­риалов. Варка опытных стекол велась в электрических или газовых печах в кварцевых или шамотных тиглях емкостью 50, 200, 1000 и 3000 мл. Для определения свойств стекол из сваренной стекломассы готовились образцы методом литья, прессования и вытягивания, которые затем отжигались в электрической печи по одинаковому режиму. Оценка варочных свойств стекол велась по следующим категориям: стекло, стекло с 'непроваром, стекло опаловое, остеклованная масса, спек (фритта). Результаты варки изображались на диаграмме системы в виде областей стеклообразования отдельно для каждой температуры варки.

Для изучения свойств и структуры пеностекла оптимальные составы стекол варились в газовой горшковой печи при тем­пературе 1450 °С в шамотных тиглях емкостью 10, 100, 250 и 400 л. Сваренное стекло сливалось в воду. Образцы стекол для определения свойств изготавливались методом прессова­ния, литья, выдувания и вытягивания и отжигались в камерной печи по одинаковому режиму. Выработочные свойства стекол изучались по общепринятым методикам [164]. Для изучения физико-химических свойств выбирались хорошо проваренные стекла.

Кристаллизационная способность стекол исследовалась при помощи описанных в литературе [165—169] метода гра­диентной кристаллизации, разработанного И. Ф. Пономаре­вым [166], и метода массовой кристаллизации, предложенного И. И. Китайгородским и Т. Н. Кешишяном [167]. При иссле­довании стекол этим методом образцы выдерживались 3 или 6 ч в интервале температур 600—1000 °С и быстро охлажда­лись на воздухе. Оценка результатов кристаллизационной спо­собности, основанная на методике, разработанной К. Г. Кума - ниным и Е. Я. Мухиным [168], проводилась по следующим категориям: стекло не кристаллизуется — полное отсутствие кристаллов; отдельные кристаллы на поверхности; кристалли­ческая поверхностная пленка; кристаллическая поверхностная корка; сплошная кристаллизация.

Коэффициент теплового расширения стекол измеряли дила­тометрическим методом в интервале температур 20—640 °С на кварцевом дилатометре ДКВ системы ГИС и фоторегистриру - ющем дилатометре Шевенара на образцах длиной 50 мм и диаметром 3—3,5 мм при скорости нагревания 4 °CJmuh. Ис­пользование этого метода позволяет определить одновременно температуру трансформации и дилатометрическую температу­ру начала размягчения — показатели, характеризующие тем­пературный интервал отжига пеностекла [170, 171].

Вязкость стекол в области малых значений изучалась при помощи ротационного вискозиметра, работающего по методу, разработанному Г. Маргулесом и усовершенствованному М II. Воларовичем, О. К. Ботвинкиным, М. В. Охотиным и др. [172].

Согласно данным [1, 36], вязкость пеностекла в интервале температур вспенивания составляет 104—105 пз, а вязкость исходных стекол в том же интервале —105—106'5 пз. Поэтому для определения вязкости стекол в области высоких значений нами был использован метод вдавливания, отличающийся сво­ей простотой и позволяющий производить определения в нуж­ном диапазоне значений вязкости с достаточной точностью [173—175]. Исследования проводились на образцах диамет­ром 20 мм и высотой 5 мм.

Для исследования поверхностного натяжения в области температур формирования структуры пеностекла наиболее целесообразным является метод «'сидящей» капли [176]. В ос­нове этого метода лежит положение о том, что теоретическая форма капли, «лежащей» на твердой несмачиваемой или пло­хо смачиваемой подложке, зависит от поверхностного натяже­ния расплава [177]. Для измерения геометрических характе­ристик капли нами был использован способ Доросея, который, как показано в работе С. И. Филиппова и др. [177], обладает значительно более высокой точностью по сравнению с другими способами.,Значения плотности расплава взяты из работы [178]..В ходе экспериментов были использованы образцы массой 0,6 г, размещенные на подложке из спеченной окиси алюминия. Замер размеров капли производился с помощью длиннофокусной оптической системы, состоящей из телеобъек­тива «Юпитер-9» и оптического микроскопа МОВ-1Х15.

Модуль упругости стекол и пеностекла определялся акусти­ческим методом на резонансной установке типа 1ТЧМК - Уста­новка образцов длиной 160 мм и диаметром 3—4 см произво­дилась методом подвески, широко используемым в настоящее время при динамических методах испытаний [179].

Химическая устойчивость опытных стекол определялась ускоренным порошковым методом Института стекла [165] по отношению к действию воды, щелочи и кислоты. Для опреде­лений применялся порошок стекла с одинаковым «тепловым прошлым» и размером зерен 0,5—0,85 мм, навеска — 2 г.

Содержание сульфатной серы в стекле и пеностекле опре­деляли методом прямого титрования сульфат-иона солью ба­рия в присутствии индикатора карбоксиарсеназо [180].

Для оптимизации области составов стекол по установлен­ным значениям свойств пеностекла и параметрам его синтеза применена пятифакторная полиномиальная модель второго порядка (D — оптимальный план типа На5) [181]. Для опти­мизации узкой области составов стекол по заданным свойст­вам использован линейный план 26~3 с последующим крутым восхождением к оптимуму [ 182].

разное

Дизайнерские радиаторы из чугуна от radimaxua.com

Интернет-магазин radimaxua.com предлагает широкий ассортимент дизайнерских радиаторов из чугуна, выпускаемых под брендом RETROstyle. Изготовлением декоративных радиаторов занимаются европейские заводы.

Солнечные коллекторы для отопления

Домашние отопительные системы обычно работают за счет энергии электричества, природного газа или масел, за которые необходимо платить. К тому эти способы отопления вредят окружающей среде. Альтернативой им является солнечная батарея или коллектор.

Как раскрутить свой Instagram с помощью сервиса Like Social ?

Популярность социальных сетей сделала возможной организацию бизнеса в Интернете. Чтобы убедиться в том, что интернет-дело может быть прибыльным, достаточно обратить внимание на количество пользователей популярной сети «Инстаграм», которое на сегодняшний …

Как с нами связаться:

Украина:
г.Александрия
тел. +38 05235 7 41 13 Завод
тел./факс +38 05235  77193 Бухгалтерия
+38 067 561 22 71 — гл. менеджер (продажи всего оборудования)
+38 067 2650755 - продажа всего оборудования
+38 050 457 13 30 — Рашид - продажи всего оборудования
e-mail: msd@inbox.ru
msd@msd.com.ua
Скайп: msd-alexandriya

Схема проезда к производственному офису:
Схема проезда к МСД

Представительство МСД в Киеве: 044 228 67 86
Дистрибьютор в Турции
и странам Закавказья
линий по производству ПСВ,
термоблоков и легких бетонов
ооо "Компания Интер Кор" Тбилиси
+995 32 230 87 83
Теймураз Микадзе
+90 536 322 1424 Турция
info@intercor.co
+995(570) 10 87 83

Оперативная связь

Укажите свой телефон или адрес эл. почты — наш менеджер перезвонит Вам в удобное для Вас время.