Сварка разнородных цветных металлов и сплавов
21.3.1. Сварка алюминия и его сплавов с медью Основной проблемой сварки является различие в теплофизических, химических и механических свойствах алюминия и меди, их ограниченной взаимной растворимости и в образовании в …
Сварка плавлением стали с цветными металлами
21.2.1. Сварка стали с алюминием и его сплавами Получение требуемого уровня эксплуатационных характеристик в таких соединениях затруднено различием температур плавления и ограниченной взаимной растворимостью алюминия и железа. Аргонодуговая сварка вольфрамовым …
СВАРКА РАЗНОРОДНЫХ МЕТАЛЛОВ
Сварные конструкции из разнородных металлов и сплавов применяются в судостроении, химической и нефтехимической, авиационной и энергетической промышленности. В целях снижения веса, улучшения эксплуатационных характеристик изделий, экономии цветных металлов или легированных …
ТИТАН И ТИТАНОВЫЕ СПЛАВЫ
Отличительными особенностями титана и его сплавов как конструкционных материалов являются их высокая удельная прочность (cjy = 1660) при нормальных, повышенных (Т^й = 500 -600 °С) и криогенных температурах ( 180 …
МАГНИЙ И ЕГО СПЛАВЫ
Чистый магний отностся к самым легким металлическим материалам (у = 1,54—1,6 г/см3), обладающим относительно невысокой прочностью (ов= 80—110 МПа), малой пластичностью (5 = 8—10°о) и довольно низкой температурой плавления (Тпл …
Свариваемость алюминия и его сплавов
Технологическая свариваемость алюминия и его сплавов осложняется специфическими теплофизическими свойствами (теплоемкость, теплопроводность, теплота плавления, температура плавления), системой и уровнем легирования, количеством примесей (Fe, Si), объемом растворенных газов (02, Н2), а …
Классификация промышленных сплавов алюминия
По способу производства и содержанию легирующих алюминиевые сплавы разделяются на две группы: деформируемые и литейные. Границей, разделяющей их, является предел растворимости легирующих в твердом растворе. В деформируемых двухфазных сплавах концентрация …
Основы производства и свойства алюминия и его сплавов
Алюминий и его сплавы играют важную роль в промышленности ряда стран мира, что иллюстрируется диаграммой на рис. 18.1. Рис. 18.1. Примерное использование алюминия и его станов в мире (1998—2000 гг.) …
Основы производства и свойства никеля и его сплавов
Никель и его сплавы (Ni > 55%) обладают высокой коррозионной стойкостью, жаропрочностью, жаростойкостью, пластичностью и применяются в химической, нефтехимической, оборонной промышленности, энергетике, электронике и других отраслях. Никель входит в состав …
Технологические особенности процессов и рекомендации по сварке меди и ее сплавов
Ііьібор варианта технологического процесса сварки определяется назначением изделия и требованиями к уровню прочности, герметичности, коррозионной стойкости, элекгро - и теплопроводности соединений. С уче - I ом отмеченных выше особенностей меди …
Медные сплавы и особенности их свариваемости
Сплавы на медной основе в зависимости от их состава и содержания легирующих элементов относят к латуням, бронзам или медно-никелевым сплавам. Латунями, как известно, называют сплавы меди с цинком (до 50%), …
Общие сведения о свариваемости меди
Технологическая свариваемость меди осложняется неблагоприятным влиянием термическо»о цикла сварки на снижение прочности и пластичности соединений. Инертная к многим элементам при нормальных температурах медь при нагреве активно реагирует с кислородом, серой, …
Способы получения и свойства меди и медных сплавов
Медь и сплавы на ее основе применяются во многих оіраслях промышленности, что объясняется их специфическими физико-механическим и свойствами: высокой тепло - и электропроводностью, стойкостью против коррозионных и эрозионных разрушений в …
Сварка сталей разного структурного класса
В производственной практике встречаются две основные группы сварных соединений из сталей разного г груктурного класса: 1) перлитные стали с высокохромистыми мартенсит- ного, мартенситно-ферритного и ферритного классов (см. табл. 15 2), …
Сварка сталей одного структурного класса, но разного легирования
Этот вариант сварки выполняется в случаях, когда к швам не предъявляется требований повышенной прочности или других специальных свойств, характерных для более легированной стали. Поэтому при выборе сварочных материалов, как правило, …
Основные проблемы свариваемости разнородных сталей
Использование сварных соединений из разнородных сталей рационально в случаях, когда работоспособность сонструкции определяется комплексом необходимых свойств, получение которых труднодостижимо или экономически не выгодно при использовании однородных материалов. Применение разнородных сталей …
ВЫСОКОЛЕГИРОВАННЫЕ ЖАРОПРОЧНЫЕ И ЖАРОСТОЙКИЕ СТАЛИ
Жаропрочные стали и сплавы — это вид конструкционных материалов, эксплуатирующихся при высоких температурах (Траб > 550—580 "С) в течение длительного времени (tpa6 > Ю ООО...100 ООО ч) в условиях сложнонапряженного …
Технологические рекомендации по сварке
В отдельных отраслях машиностроения устанавливаются специальные технологические рекомендации по сварке хромистых и хромоникелевых сталей, контролю качества, методам испытаний и сертификации сварных изделий (РТМ, РД). Однако общность теплофизических свойств сталей, некоторая …
Хромоникелевые стали
Основным элементом, обеспечивающим коррозионную стойкость в этих сталях, также является хром. Никель обеспечивает сталям высокую технологичное! ь при обработке, что позволяет получить сталям уникальный комплекс служебных свойств и использовать их …
Хромистые стали
Анализ диаграммы состояния системы Fe-Cr (рис. 13.1) показывает, что преобладающей фазой в этой системе является феррит. При концентрации углерода в стали С < 0,1% и Сг < 12% область аустенита …
ВЫСОКОЛЕГИРОВАННЫЕ КОРРОЗИОННОСТОЙКИЕ СТАЛИ
В зависимости от свойств и назначения высоколегированные стали подразделяются на следующие группы: коррозионностойкие, обладающие стойкостью против электрохимической коррозии при высоких и нормальных температурах; жаростойкие (окалиностойкие), обладающие стойкостью против химической коррозии …
Методы коррозионных испытаний
Методы коррозионных испытаний сварных соединений на общую коррозию предусматривают выдержку образцов в заданной среде в течение определенного времени. Как правило, для оценки стойкости против общей коррозии без нагружения применяют гравитометричес …
Основные понятия и виды коррозии
Коррозией называется разрушение металлов и сплавов в результате химического или электрохимического воздействия на их поверхность внешней среды. В основе процессов коррозии металлов и сплавов лежит явление окисления. Образование окислов металлов …
ЛЕГИРОВАННЫЕ ТЕПЛОСТОЙКИЕ СТАЛИ
Теплостойкими или теплоустойчивыми называют стали, эксплуатирующиеся при температурах до Тэксп = 500.. .580 °С в течение t — Ю4...^ ч. По степени легирования к теплоустойчивым сталям в основном относятся низко …
Особенности сварки хладостойких сталей
Современные способы сварки плавлением и сварочные материалы обеспечивают получение металла шва, не уступающего по хладостойкости основному металлу, а в некоторых случаях даже превосходящего его. Однако условия производства сварочных работ (в …
ЛЕГИРОВАННЫЕ СТАЛИ ДЛЯ НИЗКИХ ТЕМПЕРАТУР
К сварным сооружениям, использующимся при низких температурах в течение длительного времени, относятся холодильные установки, дорожно-строительная техника, мостовые конструкции, фермы, транспортные средства, магистральные трубопроводы и т. д., а также конструкции, эксплуатирующиеся …
Характеристика свариваемости
Свариваемость конструкционных среднеуглеродистых и среднелегированных сталей можно определить как их способность переносить тепловой режим сварки без образования в соединении участков металла с пониженными пластически ми свойствами, способствующими возникновению трещин или …
СРЕДНЕУГЛЕРОДИСТЫЕ И ЛЕГИРОВАННЫЕ СТАЛИ И ИХ СВАРИВАЕМОСТЬ
К конструкционным среднеуглеродистым относят, согласно ГОСТ 1050-88 и ГОСТ 4543—71, стали с содержанием углерода 0,26 „0,45% и в отдельных случаях марганца до 0,7... 1,0% К ним относятся стали марок 30, …
Холодные трещины
Такие трещины являются локальными хрупкими разрушениями межкристаллитного (внутризереиного) и транскристаллитного (межзеренного) характера, возникающими в шве и зоне термического влияния сварного соединения при его остывании до температур ниже 300.. . 150 …
Горячие трещины
Подобные трещины являются одним из видов высокотемпературных межкристаллитных разрушений. Главной причиной их образования в соответствии с современными представлениями [4, 7] является снижение технологической прочности металла в процессе кристаллизации, определяющееся величиной …
Особенности трещинообразования
Одним из наиболее опасных проявлений недостаточной свариваемости сталей любой степени легирования, в том числе углеродистых, низколегированных незака - ливающихся и закаливающихся, является, как указывалось, образование трещин в металле шва, околошовной …
Свариваемость углеродистых и углеродисто-марганцевых сталей
Основным требованием к сварным соединениям из углеродистых сталей является обеспечение их равно - прочности с основным металлом и отсутствие дефектов в сварном соединении (трещины, непровары, подрезы, поры) Размеры и форма …
УГЛЕРОДИСТЫЕ И УГЛЕРОДИСТО-МАРГАНЦЕВЫЕ (НИЗКОЛЕГИРОВАННЫЕ) СТАЛИ И ИХ СВАРИВАЕМОСТЬ
Для сварных конструкций общего назначения применяют конструкционные углеродистые стали обыкновенного качества (ГОСТ 380—94). Углеродистую сталь обыкновенного качества по ГОСТ 380—94 изготовляют 20 марок: Стікп, Ст2кп, СтЗпс, СтЗГпс и т. д. …
Характеристика свариваемости и рекомендации по сварке
Физическая свариваемость теплоустойчивых сталей, определяемая отношением металла к плавлению, металлургической обработке и последующей кристаллизации, не вызывает существенных осложнений, что при современных сварочных материалах и уровне технологии позволяет обеспечить необходимую стойкость …
ЛЕГИРОВАННЫЕ ТЕПЛОСТОЙКИЕ СТАЛИ
Теплостойкими или теплоустойчивыми называют стали, эксплуатирующиеся при температурах до Тэксп = 500.. .580 °С в течение t — 104-.. 10s ч. По степени легирования к теплоустойчивым сталям в основном относятся …
