МАСЛОЭКСТРАКЦИОННОЕ ПРОИЗВОДСТВО

ВАЛЬЦОВЫЕ СТАНКИ

Основными рабочими органами вальцового станка являются два цилиндрических валка, вращающихся с одинаковыми или разными скоростями навстречу друг другу. В результате такого вращения семена, падающие между валками, захватываются ими и разрушаются. Разрушение семени происходит на неболь­шом пути в клиновом пространстве, образованном двумя цилин­дрическими поверхностями. На работу вальцов, т. е. на их про­изводительность, и на степень измельчения большое влияние оказывают условия захвата измельчаемого продукта валками, которые для одного и того же материала зависят как от диа­метра валков, так и от рабочего зазора между ними. При изу­чении условий измельчения материала между валками опреде­ленного диаметра было установлено [52], что для затягивания частиц в зону измельчения необходимо, чтобы угол захвата был меньше угла трения данного продукта о материал валка. По­этому для практического решения вопроса о захвате частиц измельчаемого материала в рабочее пространство вальцовки необходимо знать величину угла трения и угла захвата, кото­рый образуется радиусом окружности вала с линией, соединяю­щей центры валков, и который, следовательно, зависит от раз­мера частиц, диаметра валков и зазора между валками.

Условия образования зазора между валками и его регули­рование для вальцовок с горизонтальным или вертикальным расположением валков неодинаковы. В вальцовках с горизон­тальными валками (например в плющильных) величина зазора определяется размером щели, установленной при холостом ходе валков, и дополнительной величиной, зависящей от количества пропускаемого материала, его свойств, а также от зазора между осью вала и вкладышем подшипников. Таким образом, толщина лепестка, получаемая при измельчении на плющиль­ных вальцовках, несколько больше ширины установленной щели. В пятивальцовках регулируемой щели между валками обычно не имеется и поэтому зазор образуется за счет того, что материал, затягиваемый силами трения в рабочее простран­ство между валками, раздвигает их. Величина рабочего зазора зависит как от физических свойств семян, так и от количества материала, пропускаемого через вальцовку; оказывает влияние. также наличие в рушанке шелухи (лузги). Шелуха способст­вует раздвиганию валков ввиду ее плохой сжимаемости. Коле­бание величины зазора между валками, вызываемое указанны­ми выше причинами, приводит к неоднородности помола, на которую влияют и особенности анатомического строения се­мян [4].

Однородность помола обеспечивается тщательностью шли­фовки 'валов, 'фиксацией зазоіров, тщательной :подгон'кой ножей и"равномерной загрузкой станка по длине валков. Из конструк­ций вальцовых станков в маслоэкстракционном производстве применяются однопарные рифленые вальцовки, однопарные и двухпарные вальцовые дробилки, двухпарная вальцовка для семян и для жмыха, двухпарная плющильная вальцовка [37].

Однопарная рифленая вальцовка применяется для предварительного грубого измельчения целых семян или ядра. Рифленые валки диаметром 400 мм и длиной 800 мм име­ют нарезку 8 ниток на \" при глубине рифля 3 мм. Один валик делает 150 об/мин., другой — 104 об/мин. Степень измельчения регулируется величиной зазора между рифлеными валками, устанавливаемого посредством винта.

Двухпарная вальцовая дробилка, предназначае­мая для измельчения жмыховой ракушки перед плющением, состоит из Двух пар валков, расположенных друг над другом. Верхняя пара валков (наборная) состоит из 16 зубчатых дисков шириной 44 мм\ диаметр их 260/175 мм. Нижняя пара состоит из рифленых валков диаметром 225 мм и длиной 800 мм. Глу­бина рифлей 3 мм, число рифлей 5 на 1". Угол нарезки 9°. Число оборотов верхних валков 14, а нижних 80 в минуту. Рас­стояние между валками регулируется путем их перемещения в направляющих пазах. Жмыховая ракушка на верхней паре валков дробится на куски 15—20 мм, а на нижней рифленой паре в крупку размером 4—5 мм. Производительность вальцо­вой дробилки 450—500 кг в сутки жмыха на 1 см длины ниж­них валков.

Дів ух тарная плющильная вальцовка орименяет - ся для получения сырого лепестка и лепестка из жмыхов. Она имеет валки диаметром 800 мм и длиной 1000 мм (рис. 8). Подшипники верхних валков могут перемещаться в направляю­щих пазах, а нижние — закреплены неподвижно. Степень нажима валков друг на друга регулируется болтами, снабжен­ными контргайками.

Производительность вальцовки при плющении пластичной свеже приготовленной жмыховой крупки 30 г в сутки, при плю­щении ядра семян сои — 50 г в сутки.

Пятивальцовый станок применяется для измельче­ния ядра или семян в муку. В нашей промышленности в основ­ном эксплуатируются пятивальцовые станки ВС-5 (рис. 9). Раз­мольные валки пятивальцового станка имеют диаметр 400 мм и длину 1250'мм. Число оборотов валков в минуту: нижнего 150, третьею и верхнего рифленого по 147 и питательного 50. Про­изводительность в сутки: при измельчении ядра подсолнечных семян 80 т, ядра хлопковых семян — 80 т, сои — 35 т, льна — 40 т, рапса — 45 т, нешелушеных хлопковых семян — 40 т.

Пятивальцовые станки для измельчения нешелушеных хлоп­ковых семян (рис. 10), изготовляемые заводом имени Э. Тель­мана в ГДР, имеют валки диаметром 600 мм и длину 1і250лш. Для предварительного измельчения на станке установлена пара рифленых валков диаметром 350 мм и длиной 1250 мм. Привод

ВАЛЬЦОВЫЕ СТАНКИ

Рис. 8. Двухпарная плющильная вальцовка, /—корпус; 2—рабочие валки; 3— редуктор; 4—электродвигатель.

Размольных валков осуществляется с помощью четырех электро­двигателей. Число оборотов рифленых валков 130 и 69 об/мин., а размольных валков 130 об/мин. Обороты питателя — 15 в ми­нуту. Производительность станка 60 т нешелушеных хлопко­вых семян - в сутки.

В США выпускаются пятивальдовки с валками 0 508 мм и длиной 1524 мм [44].

МАСЛОЭКСТРАКЦИОННОЕ ПРОИЗВОДСТВО

РАСТВОРИТЕЛИ РАСТИТЕЛЬНЫХ МАСЕЛ ТРЕБОВАНИЯ К РАСТВОРИТЕЛЯМ

Масла и жиры из семян и других масличных веществ мож­но извлекать почти всеми растворителями, обычно применяемы­ми в органической химии. Однако жирные масла обладают не­большой полярностью (диэлектрическая постоянная большинст­ва растительных масел …

МАСЛОЭКСТРАКЦИОННОЕ ПРОИЗВОДСТВО

И. В. ГАВРИЛЕНКО В семилетнем плане развития маслобойно-жировой промыш­ленности предусмотрено широкое внедрение экстракционного способа производства растительных масел. Учитывая рост чис­ла действующих в СССР экстракционных установок, представ­ляется целесообразным осветить в советской …

Новые способы подготовки масляных мисцелл перед дистилляцией

Как с нами связаться:

Украина:
г.Александрия
тел./факс +38 05235  77193 Бухгалтерия
+38 050 512 11 94 — гл. инженер-менеджер (продажи всего оборудования)

+38 050 457 13 30 — Рашид - продажи новинок
e-mail: msd@inbox.ru
msd@msd.com.ua
Схема проезда к производственному офису:
Схема проезда к МСД

Оперативная связь

Укажите свой телефон или адрес эл. почты — наш менеджер перезвонит Вам в удобное для Вас время.