СУШИЛЬНЫЕ ПОЛОЧНЫЕ АППАРАТЫ
Сушильные полочные аппараты (камерные сушилки) широко используются в химической промышленности для сушки малотоннаж-
|
Рис. 5.2.1. Полочная сушилка с промежуточным подогревом сушильного агента: I - вагонетка; 2 - сушильная камера; 3 - корпус; 4 - калориферы для промежуточного подогрева воздуха; 5 - канал подачи воздуха; 6 - радиальный вентилятор; 7 - калорифер предварительного подогрева воздуха; 8 - воздухораспределительная решетка; 9 - патрубок для подачи свежего воздуха; 10 - патрубок для удаления обработанного воздуха; 11 - заслонка |
Ных продуктов (красок, пигментов, химических реактивов, химикатов-добавок к полимерным материалам, фармацевтических продуктов и др.) [44, 46, 75]. Существует большое количество вариантов конструктивного исполнения сушилок этого типа, различающихся способом загрузки материала и характером размещения его на полках, условиями ввода сушильного агента, в качестве которого обычно используется воздух, типом и конструктивным исполнением узлов нагрева теплоносителя и другими элементами.
На рис. 5.2.1 показан один из аппаратов этого типа. Он имеет корпус 3 в форме прямоугольного параллелепипеда, внутри которого симметрично расположены две сушильные камеры 2 с размещенными в них полками- противнями, установленными на вагонетки 7. Размер каждого противня 0,89 х 0,57 х 0,035 м, общее их число в камере 48. Сушильный агент (воздух) подается в нижнюю часть сушилки радиальным вентилятором 6 и движется вдоль поверхности материала, расположенного на противнях. По воздуху сушилка - трехходовая, с промежуточным подогревом воздуха после первого и второго ходов в калориферах 4.
Сушилка предусматривает частичную рециркуляцию отработанного сушильного агента с помощью заслонки 11. Промежуточный подогрев воздуха позволяет подводить требуемое на сушку количество теплоты при более низкой температуре сушильного агента, чем при сушке без промежуточного подогрева, что важно для сушки термолабильных материалов.
Расчет полочных сушилок. Продолжительность сушки материала в полочных сушилках тс обычно принимают на основе опытных данных. Общая продолжительность цикла сушки тц складывается из времени
Сушки тс, времени загрузки материала т3 и времени его выгрузки твыг:
Расчет проводят в такой последовательности. Выбирают типоразмер полочной сушилки и находят массу влажного материала,
Единовременно загружаемого в сушилку, =
Где z - число противней в сушилке; gM - масса влажного материалал на одном противне;
&м =*пРм' Vn ~ объем противня; рм - насыпная плотность влажного материала.
При известной суточной производительности по высушиваемому материалу GcyT число необходимых циклов сушки
M = Gcyv/GM -
Зная время работы сушилки в течение суток тсут, находят число циклов, которое совершается за это время на одном сушильном аппарате,
" = Vr/V
Требуемое число сушильных аппаратов b = т/п.
При неприемлемой величине b (слишком большая или слишком маленькая) уточняют размеры сушилки и повторяют расчет.
