ПЕЧИ С КИПЯЩИМ СЛОЕМ
При движении газового потока через слой мелкозернистого или пылевидного материала за счет динамического напора газового потока на слой материала происходит его взвешивание, сопровождающееся интенсивной циркуляцией частиц в газовом слое. При этом двухфазная система (газ - твердое тело) приобретает свойства кипящей жидкости. Кипящий слой характеризуется высокой однородностью, отсутствием существенных градиентов температур и концентраций по всему объему слоя. Это дает ряд технологических преимуществ процессам, проводимым в кипящем слое. Такие печи нашли широкое распространение в технологии изготовления и прокалки микросферических катализаторов, при регенерации катализаторов (выжиг кокса) и в ряде других процессов химической технологии.
На рис. 4.4.12 показана цилиндрическая печь с кипящим слоем, предназначенная для прокалки и охлаждения алюмосиликатного катализатора. Печь выполнена из шамотного кирпича с толщиной футеровки 348 мм и дополнительно теплоизолирована диатомовым кирпичом толщиной 232 мм. В нижнем сечении печи расположена топочная камера с газовой горелкой. Верх рабочей камеры заканчивается сферическим сводом из жаропрочного бетона. Под сводом симметрично установлены три газовых горелки, при работе которых свод разогревается до температуры 1300 °С. При
|
Рис. 4.4.12. Печь с кипящим слоем для прокалки и охлаждения алюмосиликатного носителя катализатора: 1 - свод; 2 - горелка, 3 - газораспределительная решетка рабочей камеры; 4 - кожух; 5 - футеровка; 6 - люк; 7 - газораспределительная решетка камеры охлаждения; 8 - разгрузочная труба; 9 - переточная труба |
Этой температуре свод начинает излучать теплоту на поверхность кипящего слоя, обеспечивая его равномерный прогрев.
