МАШИНОСТРОЕНИЕ

ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ СРЕДНЕГО ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ

Производим и продаем электроприводы ЭТУ, ЭПУ для двигателей постоянного тока, тел./email +38 050 4571330 / rashid@msd.com.ua
электропривод постоянного тока 25-50 Ампер

Привод ЭПУ 25А с дросселем - 5500грн

Оборудование для среднего измельчения можно подразделить на две группы:

1) машины, в которых измельчение осу­ществляется за счет сжатия, сдвига, среза, ис­тирания и ударного нагружения с небольшой скоростью;

2) машины, в которых разрушение осу­ществляется свободным или стесненным уда­ром.

ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ СРЕДНЕГО ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ

Рис. 2.1.15. Схемы двухроторных двухкамерных дробилок одноступенчатого дробления со свободной разгрузкой н отражательными плитами:

А - с шарнирной подвеской, объединенными камера­ми дробления, плоскими отражательными поверхно­стями; 6-е шарнирной подвеской, раздельными камерами дробления, отражательными поверхностя­ми, выполненными по ломаной линии; в - с комби­нированной подвеской, объединенными камерами дробления и отражательными поверхностями, выполненными по ломаной линии; 1 - роторы; 2 - отбойники; 3 - завесная цепь

К первой группе измельчителей среднего измельчения относятся конусные и щековые вибрационные дробилки, валковые дробилки - мельницы с гладкими и шероховатыми валка­ми, среднеходные и тихоходные мельницы и ножевые дробилки.

Валковые дробилки - мельницы, а также среднеходные и тихоходные мельницы исполь­зуются и для тонкого измельчения.

Конусные виброинерционные дробил­ки. Виброинерционные конусные и щековые дробилки типа КИД позволяют эффективно осуществлять среднее и мелкое дробление и даже грубый помол материалов твердых и средней твердости. Эти дробилки отличаются от обычных конусных тем, что конус в них приводится в движение не посредством экс­центрика, а с помощью дебалансного вибро­возбудителя 3 (рис. 2.1.17), что позволило пе­рейти от принципа дробления с заданной де­формацией материала к принципу дробления с заданной силой. Благодаря более экономично­му разрушению твердого материала при более высокой степени измельчения конусные виб­рационные дробилки имеют хорошие перспек­тивы развития для среднего измельчения.

В конусной виброинерционной дробилке с верхним расположением привода (рис. 2.1.17, а) вращающий момент передается на вал возбу­дителя от электродвигателя 5, установленного на опорной раме 6, через карданный вал 4.

Корпус 2 дробилки подвешен к раме на мягких пружинно-тросовых подвесках 7, 8, благодаря чему машина является практически полностью уравновешенной. Такая же цель достигается посредством опирания корпуса на резинопнев - матические или резинометаллические виброи­золяторы 9 (рис. 2.1.17, б).

В конусной виброинерционной дробилке, показанной на рис. 2.1.18, имеются два само­синхронизирующихся дебалансных вибровоз­будителя 3, которые размещены в корпусе 2 машины. Щековая ударно-вибрационная дро­билка, показанная на рис. 2.1.19, также приво­дится от двух самосинхронизирующихся деба­лансных возбудителей.

Дробление материалов осуществляется в кольцевой полости между рабочей частью на­ружной поверхности конуса и соответствую­щей частью внутренней поверхности корпуса (в камере дробления); эти поверхности снаб­жены сменными футеровками.

ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ СРЕДНЕГО ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ

Рис. 2.1.17. Схема конусной виброинерционной дробилки типа КИД:

А - с верхним расположением привода и виброизоляцией посредством использования пружинно-тросовых подвесок; б - с нижним расположением привода и установкой на резинопневматические или резинометалличе­ские виброизоляторы: 1 - дробящий конус; 2 - корпус; 3 - дебалансный вибровозбудитель; 4 - карданный вал; 5 - электродвигатель; 6 - рама; 7,8- пружинно-тросовые подвески; 9- виброизоляторы

Техническая характеристика конусных виброинерционных дробилок представлена в табл. 2.1.7.

Среднеходные мельницы. Частота вра­щения среднеходных мельниц достигает 80 мин-1, в то время как у тихоходных бара­банных мельниц она не превышает 21 мин4.

ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ СРЕДНЕГО ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ

Рис. 2.1.18. Конусная виброннерционная дробилка с двумя самосинхронизирующимися вибровозбудителями:

1 - дробящий конус; 2 - корпус; 3 - дебалансный вибровозбудитель; 4 - карданный вал; 5 - электродвигатель; 6 - рама; 7,8- пружинно-тросовые подвески

2.1.7. Техническая характеристика конусных виброинерционных дробилок типа КИД

Показатели

КИД-300

КИД-600

КИД-1750

КИД-2200

Диаметр дробящего конуса Д мм

300

600

1750

2200

Наибольший размер кусков в пита­нии dH max, мм

20

50

90

110

Производительность при материале средней твердости Q, м7ч, не более

1

18

90

150

Крупность готового продукта мм

2...0

6...0

10. .0

12...0

Электродвигатель главного привода:

Мощность N, кВт

10

75

500

800

Частота вращения пдв, мин"1

1450

950

590

735

Масса дробилки без элетро - и сма­зочного оборудования, т

1

5,5

90

140

К среднеходным мельницам среднего и тонкого измельчения можно отнести: ролико - кольцевые, шарокольцевые, роликовые, катко- вочашечные, катковотарельчатые, бегуны и стругачи. Среднеходные мельницы особенно распространены в энергетике, при производст­ве композиционных материалов на основе кок­са, в производстве огнеупорных и керамиче­ских материалов. Измельчение в этих машинах осуществляется раздавливанием и истиранием. Исключение составляют стругачи, у которых глина разрушается ножами. Среднеходные роликовые мельницы используются для сред­него размола углей и могут быть рекомендова­ны для измельчения других аналогичных мате­риалов.

В среднеходной валковой (роликовой) мельнице с горизонтальной тарелкой (рис. 2.1.20) измельчаемый материал поступает в центр вращающейся тарелки 3, откуда на­правляется на размольный диск, на котором измельчается массой вращающегося валка 6. Сила прижатия валков к тарелке регулируется натяжением пружин 5.

ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ СРЕДНЕГО ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ

Рнс. 2.1.19. Схема щековой внброинерцнонной дробилки:

У - дробящие щеки; 2 - дебалансные вибровозбуди­тели; 3 - рама; 4 - торсионный упругий элемент; 5 - пружинный упругий элемент

Бегуны могут быть использованы как для сухого, так и для мокрого измельчения. Из­мельчение в них осуществляется массивными катками, сила прижатия которых к вращаю­щейся чаше регулируется пружинами. Измель­ченный и гомогенизированный материал вы­гружается через дырчатые плиты.

ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ СРЕДНЕГО ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ

Рис. 2.1.20. Среднеходная валковая (роликовая) мельница с горизонтальной тарелкой:

1 - карманы для отходов; 2 - воздушная коробка; 3 - тарелка; 4 - кольцевой канал для прохода воздуха; 5 - пружина для нажатия роликов; 6 - валок (ролик); 7 - подпорное кольцо; 8 - редуктор

ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ СРЕДНЕГО ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ

Рис. 2.1.21. Схема ножевой дробилки:

1 - патрубок ввода полимерного материала;

2 - корпус; 3 - неподвижные ножи; 4 - патрубок выгрузки готового продукта; 5- ротор;

6 - вращающиеся ножи; 7 - решетка

К специальной группе измельчителей среднего измельчения относятся ножевые дро­билки, предназначенные в основном для из­мельчения полимерных материалов и некото­рых отходов пластичных материалов. Сущест­вующие ножевые дробилки можно разделить на две подгруппы: 1) без классифицирующей решетки; 2) с классифицирующей решеткой. Как правило, ножевые дробилки имеют ротор 5 с тремя вращающимися ножами б (рис. 2.1.21). В корпусе могут быть установлены два либо четыре неподвижных ножа 3. Размеры частиц измельчаемого продукта зависят от зазора ме­жду вращающимися и неподвижными ножами и частоты вращения ротора. При наличии клас­сифицирующей решетки 7 размеры частиц готового продукта определяются размерами отверстий в решетке.

МАШИНОСТРОЕНИЕ

Производство и продажа хонинговальных головок

Хонинговальные головки 36-160 мм. Контакты для заказов хонголовок: Украина: +38 050 457 1330 Россия: delo7.ru - представитель в России hon@msd.com.ua Видео обзор хонов от 60 до 80мм: Видео хонголовок с …

ЭКСТРУДЕРЫ

Рис. 7.2.19. Узел смыкания гидромеханического типа Экструдеры применяют в качестве гене­раторов расплава в агрегатах для гранулирова­ния пластичных материалов, нанесения тон­кослойных покрытий и пластмассовой изоля­ции, дублирования пленок, для производства пленки, листов, …

ВАКУУМНАЯ СУБЛИМАЦИОННАЯ АППАРАТУРА

Основными частями оборудования для сублимационной сушки и очистки веществ яв­ляются сублимационная камера (или сублима­тор), десублиматор и вакуум-насосная система. В состав сублимационной сушильной установ­ки, помимо этого, входят морозильный аппарат и холодильное …

Как с нами связаться:

Украина:
г.Александрия
тел./факс +38 05235  77193 Бухгалтерия
+38 050 512 11 94 — гл. инженер-менеджер (продажи всего оборудования)

+38 050 457 13 30 — Рашид - продажи новинок
e-mail: msd@inbox.ru
msd@msd.com.ua
Схема проезда к производственному офису:
Схема проезда к МСД

Оперативная связь

Укажите свой телефон или адрес эл. почты — наш менеджер перезвонит Вам в удобное для Вас время.