Приглашаем разработчиков полезного оборудования к сотрудничеству

Лакокрасочные материалы строительного назначения

Оборудование для производства краски, клея, шпатлевки

Диссольвер (дисольвер) ДС 1.01

Стоимость 2900 у.е.

Диссольвер является основным рабочим агрегатом мини-завода. Действие основано на следующих принципах: в непосредственной близости зубьев и поверхности быстро вращающейся фрезы действуют наивысшие силы сдвига, так что агломераты пигмента и наполнителя разбиваются вследствие взаимного рикошета. При этом наполнитель проходит зоны высокого давления, которые тут же сменяются зонами разрежения, что приводит к образованию так называемых кавитационных пузырей (пустот), в которые наполнитель «выстреливается» как будто с силой гидравлического удара.

Технические характеристики дисольвера
Напряжение питания 380 В (по заказу возможно исполнение 220 В)
Габариты (Д × Ш × В, мм) 960 × 680 × 1670
Установленная мощность, КВт 1,5
Масса, кг не более 100
Производительность, кг/час 200 (грунтовка), 60 (шпатлевка)
Обслуживающий персонал 1 человек

Комплектация:

  • динамическая весовая платформа 300 кг.;
  • программируемый частотный инвертор;
  • пандус для удобства съема дежи с весовой платформы;
  • фреза для низко и средне-вязких продуктов (углеродистая сталь, порошковая окраска);
  • быстросъемный патрон типа SDS для ускоренного съема/замены фрезы;
  • направляющая система для подачи жидкостных компонентов в дежу (полипропиленовые трубы и шаровые краны);
  • регулируемые опоры для точного выставления диссольвера на плоскости;
  • дежа полиэтиленовая 127 л.

Сфера применения — приготовление грунтовок, красок, клеев, шпатлевок, декоративных штукатурок и т.д.

Диссольвер (дисольвер) ДС 1.02

Стоимость 2100 у.е.

Отличие от диссольвера ДС 1.01 заключается в отсутствии весовой платформы. Загрузка компонентов осуществляется вручную, что не позволяет осуществлять точную дозировку. К тому же перед загрузкой компоненты необходимо предварительно взвешивать, что увеличивает время операции и снижает производительность. В остальном отличий нет. Ассортимент и качество производимой продукции остается неизменным.

Технические характеристики дисольвера
Напряжение питания 380 В (по заказу возможно исполнение 220 В)
Габариты (Д × Ш × В, мм) 960 × 680 × 1670
Установленная мощность, КВт 1,5
Масса, кг не более 100
Производительность, кг/час не менее 120
Обслуживающий персонал 1 человек

Комплектация:

  • программируемый частотный инвертор
  • пандус для удобства съема дежи;
  • фреза для низко и средне-вязких продуктов (углеродистая сталь, порошковая окраска);
  • быстросъемный патрон типа SDS для ускоренного съема/замены фрезы;
  • направляющая система для подачи жидкостных компонентов в дежу (полипропиленовые трубы и шаровые краны);
  • регулируемые опоры для точного выставления диссольвера на плоскости;
  • дежа полиэтиленовая 127 л.

Сфера применения — приготовление грунтовок, красок, клеев, шпатлевок, декоративных штукатурок и т.д.

Узел дозировки модифицирующих компонентов

Предназначен для точной подачи компонентов, которые подаются в сверхмалых количествах (20—100 г.). На данный момент дозировка происходит с помощью шприцов. Дозировка насосов настраивается в пределах 0,8—100 г. Те же самые насосы применяются в диспенсере для дозировки пигмента.

Аппарат фасовки АФ 1.01

Стоимость 900 у.е.

Аппарат фасовки предназначен для расфасовки краски, грунтовки, клея ПВА и других низковязких жидкостей в потребительскую тару. Погрешность составляет 0,1% от массы материала. Принцип действия — напорное истечение материала под воздействием сжатого воздуха. Требуется компрессор с минимальными характеристиками. Не предназначен для фасовки шпатлевки.

Технические характеристики аппарата
Габариты (Д × Ш × В, мм) 1200 × 450 × 1540
Масса, кг не более 50
Точность дозирования, % 0,1
Производительность, кг/час 200
Диапазон фасовки, кг 0,5—60

Комплектация:

  • динамическая электронная весовая платформа 0—60 кг;
  • пандус;
  • узел контроля подачи сжатого воздуха;
  • комплект шлангов, магистралей, запорной и регулирующей арматуры;
  • регулируемые опоры для точного выставления на плоскости.

Аппарат фасовки АФ 1.02

Стоимость 400 у. е.

Отличие от аппарата фасовки АФ 1.01 — в отсутствии пандуса и электронной весовой платформы. Требуется компрессор с минимальными характеристиками. Фасуемый материал предварительно взвешивается на других весах (например, от диссольвера ДС 1.01), затем переливается в тару, делается отметка уровня на таре и в дальнейшем оператор визуально придерживается этого уровня. Недостаток данного метода — высокая погрешность в дозировке материала. Не предназначен для фасовки шпатлевки.

Технические характеристики аппарата
Габариты (Д × Ш × В, мм) 1100 × 450 × 800
Масса, кг не более 30
Точность дозирования, % определяется оператором визуально
Производительность, кг/час 200
Диапазон фасовки, кг 0,5—60

Комплектация:

  • рама;
  • узел контроля подачи сжатого воздуха;
  • комплект шлангов, магистралей, запорной и регулирующей арматуры;
  • регулируемые опоры для точного выставления на плоскости.

Аппарат фасовки АФ 1.03

Стоимость 160 у.е.

Отличие от аппарата фасовки АФ 1.01 и АФ 1.02 — в отсутствии рамы, пандуса и электронной весовой платформы. По сути, аппарат представляет собой емкость с системой магистралей подачи компонентов и узла контроля сжатого воздуха. Требуется компрессор с минимальными характеристиками. Сохраняются недостатки, присущие аппарату АФ 1.02 — визуальный контроль над массой. Достоинства — низкая цена. Не предназначен для фасовки шпатлевки.

Технические характеристики аппарата
Габариты (В × Ш, мм) 1100 × 400
Масса, кг не более 10
Точность дозирования, % определяется оператором визуально
Производительность, кг/час 200
Диапазон фасовки, кг 0,5—60

Комплектация:

  • узел контроля подачи сжатого воздуха;
  • комплект шлангов, магистралей, запорной и регулирующей арматуры;
  • регулируемые опоры для точного выставления на плоскости.

Бункер-накопитель сухих компонентов

Предназначен для хранения и подачи мела, кальцита и т.д. кальцитовых наполнителей в дежу. Упрощает производственный цикл, требует заправки материалом только в начале смены (около 700 кг.). Подача материала в дежу осуществляется шнековым питателем, загрузка компонента в бункер — ручная.

Технические характеристики бункера-накопителя
Габариты (Д × Ш × В, мм.) 1820 × 1400 × 1340
Масса, кг ∼ 80
Точность дозирования, % 0.1
Производительность, кг/час 200
Диапазон фасовки, кг полипропилен

Шейкер (смеситель) для колеровки краски КС Turbo

Предназначен для смешивания пигмента с базовой краской. Применяется совместно с диспенсером. Способ смешивания — вибрационный.

Диспенсер (дозатор пигмента) КС 16

Предназначен для точной подачи пигмента в базовую краску. Количество пигмента определяется с помощью компьютера. Применяется совместно с шейкером.

Накопитель для воды

Стоимость 160 у.е.

Предназначен для накопления и подачи воды в отсутствии централизованного водоснабжения. Объем — 1м³.

Примеры комплектации линий

Комплект №1:

  1. Диссольвер ДС 1.02 2100 у.е.
  2. Аппарат фасовки АФ 1.03 — 160 у.е.
  3. 10 рецептур на выбор — БЕСПЛАТНО!
  4. Технические условия — БЕСПЛАТНО!
  5. Бессрочная технологическая поддержка — БЕСПЛАТНО!

Итого: 2260$

Данный набор позволяет освоится на рынке при минимальных вложениях.

Идеально подходит для строительных бригад и небольших магазинов стройматериалов.

Комплект №2:

  1. Диссольвер ДС 1.01 2900$
  2. Аппарат фасовки АФ 1.02 400$
  3. 10 рецептур на выбор — БЕСПЛАТНО!
  4. Технические условия — БЕСПЛАТНО!
  5. Бессрочная технологическая поддержка — БЕСПЛАТНО!

Итого: 3300$

Оптимальный комплект для более продвинутых пользователей, имеющих и знающих рынок сбыта.

Комплект №3:

  1. Диссольвер ДС 1.01 2900$
  2. Аппарат фасовки АФ 1.01 900$
  3. 10 рецептур на выбор — БЕСПЛАТНО!
  4. Технические условия — БЕСПЛАТНО!
  5. Бессрочная технологическая поддержка — БЕСПЛАТНО!

Профессиональный набор для специалистов, ценящих рабочее время и точность операций.

Позволяет поддерживать стабильное качество продукции, максимально сводящий на «нет» человеческий фактор.

Приведены примеры базовых комплектаций. Возможны любые комбинации, поставки отдельных единиц оборудования или продажа только ТУ, 10 рецептур и тех. поддержка за 120 у.е.

После начала серийного выпуска бункера-накопителя, узла подачи модифицирующих компонентов примеры комплектации будут увеличены.

Лакокрасочные материалы строительного назначения

Рецепты светящихся красок

Явление фосфоресценции можно хорошо наблюдать на сульфидах щелочноземельных металлов. Оно заключается в том, что некоторые вещества, будучи предварительно подвергнуты освещению, продолжают затем некоторое время светиться в темноте. Сущность явления состоит в возбуждении электронов фосфоресцирующего вещества под действием постороннего освещения и последующем их возврате на низшие энергетические уровни, сопровождающемся излучением света. Фосфоресцирующие вещества являются, таким образом, [...]

Олифа и краски, Сургучи, лаки

Приготовление олифы. Так как варка олифы требует специального котла и опасна в пожарном отношении, приводим способ приготовления олифы без варки. На 20 весовых частей льняного масла берется 1 часть глета (окиси свинца) и 1 часть свинцового сахара (уксуснокислой окиси свинца). Свинцовый сахар растворяют в небольшом количестве воды. При комнатной температуре потребуется 2 части воды, а [...]

Клей, замазки и цементы

Столярный клей. При употреблении столярного клея лучше пользоваться клеем, предварительно сваренным и затем распускаемым по мере надобности на огне. Но хорошие качества такого клея во многом зависят от умелой варки. Самый лучший клей вываривается из рогов, он отличается красивым светлым цветом. Раздробив на мелкие куски, клеи кладут в сосуд с холодной водой, где и оставляют, [...]

Создание и продвижение сайтов
500 грн в год - Ваш сайт в ТОП!
+38 066 3521224 Анна

Бурение скважин на воду

Предлагаем бурение скважин и станки для бурения
Низкие цены!
Возможно обучение бурению скважин
Телефон менеджера +38-063-680-14-52.

Производимое оборудование



Как с нами связаться:

тел. +38 05235 7 41 13 Завод
тел./факс +38 05235  77193 Бухгалтерия
+7 812 309 47 82 — Телефон для звонков с России (прямой Санкт-Петербургский номер для продаж всего оборудования)
+38 050 4571330 - продажи всего оборудования
+38 067 561 22 71 — Гл. менеджер (продажи всего оборудования)
+38 067 2650755 —  Менеджер (продажа и консультации по вибропрессовому оборудованию)
+38 050 512 11 94 — Тех. инженер (менеджер) по гипсокартону, пенобетону, оборудованию для дробления
e-mail: msd@inbox.ru

Схема проезда к производственному офису:
Схема проезда к МСД

Скайпы сотрудников МСД:
valik1616 - Валентин, менеджер всех направлений
andreimsd - Андрей, менеджер

icq - 638968509

Для оперативной связи по e-mail используйте данную форму: