Приглашаем разработчиков полезного оборудования к сотрудничеству

Лакокрасочные материалы строительного назначения

Пленкообразователи для красок, образующих глянцевые покрытия

Обычно в качестве пленкообразователей для красок этого типа используют акриловые дисперсии с небольшим размером частиц, массовой долей нелетучих веществ 45–50%, Тст = 15-50°С, содержащие в некоторых случаях до 30% стирола. Их выбор зависит от области применения и требований к атмосферостойкости покрытия. Твердые полимеры с высокой Тст используют в рецептурах красок для высокоглянцевых интерьерных покрытий с высокой устойчивостью к царапанию и слипанию. Такие композиции требуют высокого содержания коалесцента (до 10%).

Чтобы удовлетворять высоким экологическим требованиям (например, для получения знака «Голубой ангел» в Германии), ЛКМ должен содержать не более 10% растворителя, а количество остаточных мономеров должно составлять < 0,05%, что легко выполнимо для чисто акриловых сополимеров благодаря высокой конверсии (мет)акриловых мономеров в процессе эмульсионной полимеризации.

В настоящее время производители дисперсий для таких красок предлагают многофазные полимеры с низким содержанием растворителей, позволяющие получать покрытия с высокой твердостью, устойчивостью к слипанию и эластичностью [89, 90]. В качестве альтернативного варианта используют смеси очень мягких и твердых стеклоподобных дисперсий, например Finndisp A2001 и, А 2002 [91–93].

Благодаря высокому содержанию дисперсии и низкой ОКП акриловые краски для высокоглянцевых покрытий удовлетворяют высоким требованиям по устойчивости к слипанию. Так, покрытие толщиной 200 — 400 мкм мокрого слоя после 5–24 ч сушки при комнатной температуре не липнет в течение 24 ч при температуре до 60°С под нагрузкой до 400 г/м². Устойчивость к слипанию окрашенных поверхностей удовлетворительна, если Тст сополимера достаточно велика или при добавлении в дисперсию непленкообразующего полимера [90]. Химическая стойкость и устойчивость к слипанию глянцевых акриловых покрытий могут быть повышены за счет добавления сшивающих агентов. По этой причине акриловые дисперсии для производства глянцевых красок делают самосшивающимися.

Покрытия на основе водно-дисперсионных акриловых красок ещё не достигли уровня блеска покрытий на основе органоразбавляемых алкидных ЛКМ. Более низкий блеск является следствием недостаточной ровности и гладкости поверхности покрытий на основе ВД-ЛКМ. Причиной является природа пленкообразователя, механизм пленкообразо-вания и более высокая псевдопластичность водно-дисперсионных красок.

Для получения покрытий с высоким блеском акриловая дисперсия должна иметь частицы небольших размеров [94]. Это гарантирует их хорошую коалесценцию и получение гладкой поверхности в процессе пленкообразования. Однако если дисперсия слишком мелкая, она имеет более высокий уровень псевдопластичности, что отрицательно влияет на блеск покрытия. Оптимальный размер частиц дисперсии для получения глянцевых покрытий составляет 80–200 нм.

Качество покрытия и, таким образом, блеск можно несколько повысить путем снижения молекулярной массы сополимера. Повышение показателя преломления полимера также приводит к увеличению блеска покрытия, однако может вызывать снижение укрывистости краски из-за уменьшения различия с показателем преломления пигмента. В табл. 36 приведены значения показателей преломления различных гомополимеров.

Таблица 36
Полимер Показатель преломления
Полиметилакрилат 1,479
Полиэтилакрилат 1,464
Полибутилакрилат 1,474
Полиметилметакрилат 1,488
Полибутилметакрилат 1,483
Полистирол 1,591
Поливинилацетат 1,463
Поливинилпропионат 1,465
Полиакрилонитрил 1,519
Поливинилиденхлорид 1,618

В некоторых случаях в дисперсии для производства глянцевых красок вводят 1–30% стирола. При заданных размерах частиц и системе стабилизации стиролсодержащие дисперсии могут быть использованы для получения покрытий с блеском на 10% больше, чем при применении чисто акриловых дисперсий.

Исследования показали [95], что выбор рН и нейтрализующего агента (аммиак, гидроксид натрия и др.), используемого при производстве дисперсии, также влияет на блеск покрытий.

Добавить комментарий

Лакокрасочные материалы строительного назначения

Рецепты светящихся красок

Явление фосфоресценции можно хорошо наблюдать на сульфидах щелочноземельных металлов. Оно заключается в том, что некоторые вещества, будучи предварительно подвергнуты освещению, продолжают затем некоторое время светиться в темноте. Сущность явления состоит в возбуждении электронов фосфоресцирующего вещества под действием постороннего освещения и последующем их возврате на низшие энергетические уровни, сопровождающемся излучением света. Фосфоресцирующие вещества являются, таким образом, [...]

Олифа и краски, Сургучи, лаки

Приготовление олифы. Так как варка олифы требует специального котла и опасна в пожарном отношении, приводим способ приготовления олифы без варки. На 20 весовых частей льняного масла берется 1 часть глета (окиси свинца) и 1 часть свинцового сахара (уксуснокислой окиси свинца). Свинцовый сахар растворяют в небольшом количестве воды. При комнатной температуре потребуется 2 части воды, а [...]

Клей, замазки и цементы

Столярный клей. При употреблении столярного клея лучше пользоваться клеем, предварительно сваренным и затем распускаемым по мере надобности на огне. Но хорошие качества такого клея во многом зависят от умелой варки. Самый лучший клей вываривается из рогов, он отличается красивым светлым цветом. Раздробив на мелкие куски, клеи кладут в сосуд с холодной водой, где и оставляют, [...]

Создание и продвижение сайтов
500 грн в год - Ваш сайт в ТОП!
+38 066 3521224 Анна

Бурение скважин на воду

Предлагаем бурение скважин и станки для бурения
Низкие цены!
Возможно обучение бурению скважин
Телефон менеджера +38-063-680-14-52.

Производимое оборудование



Как с нами связаться:

тел. +38 05235 7 41 13 Завод
тел./факс +38 05235  77193 Бухгалтерия
+7 812 309 47 82 — Телефон для звонков с России (прямой Санкт-Петербургский номер для продаж всего оборудования)
+38 050 4571330 - продажи всего оборудования
+38 067 561 22 71 — Гл. менеджер (продажи всего оборудования)
+38 067 2650755 —  Менеджер (продажа и консультации по вибропрессовому оборудованию)
+38 050 512 11 94 — Тех. инженер (менеджер) по гипсокартону, пенобетону, оборудованию для дробления
e-mail: msd@inbox.ru

Схема проезда к производственному офису:
Схема проезда к МСД

Скайпы сотрудников МСД:
valik1616 - Валентин, менеджер всех направлений
andreimsd - Андрей, менеджер

icq - 638968509

Для оперативной связи по e-mail используйте данную форму: