Лакокрасочные материалы и покрытия. Принципы составления рецептур
Эпоксидно-полиэфирная краска для декоративных покрытий [4]
Краска состоит из насыщенного полиэфира, к. ч. = (50 + 3) мг КОН/г, и эпоксидной смолы (эп. экв. 730 - 820), температура размягчения 95 - 106°С. Пигментная часть содержит диоксид титана и тяжелый шпат в качестве наполнителя. В состав краски входит агент розлива - полиакриловая смола и добавка - бензоин. Рецептура краски представлена в табл. 4.8.
Таблица 4.8
Рецептура эпоксидно-полиэфирной краски (40:60) для декоративных покрытий
|
№ |
Вещество |
Плотность, г/см3 |
Массовая доля, % |
|
1 |
Карбоксилсодержащий полиэфир, к. ч. = (50 + 3) мг КОН/г |
1,2 |
35,5 |
|
2 |
Эпоксидная смола (эп. экв. = 715 - 835 г/моль) |
1,2 |
23,6 |
|
3 |
Диоксид титана (рутил) |
4,1 |
30,0 |
|
4 |
Тяжелый шпат |
4,3 |
10,0__________ |
|
5 |
Агент розлива |
0,6 |
|
|
6 |
Бензоин |
0,3 |
|
|
Итого: |
100,0 |
Примечание. 1 - Crylocoat 344 (USB); 2- D. E.R. 663 U, температура размягчения 95 - 106°C (DOW); 4 - EWO, средний размер частиц 3,5 мкм (Albert); 5 - Acronal 4F (BASF).
Краску получают по описанному выше способу. Агент розлива можно предварительно смешивать с эпоксидной смолой в расплаве и применять в виде одного компонента. Покрытия отверждают 15 мин при 180°С.
Соотношение сшивающихся компонентов рассчитывают следующим образом:
^Эпоксид! ^СООН =
(гПэпоксид / ЭП. экв.) : (тПолиэфир • к. ч. / 56 100) = (23,6 / 775): (35,5 • 50 /
56100) = 0,96 : 1
Таким образом, в данном составе есть небольшой стехиометрический избыток полиэфира.
Степень пигментирования и значение ОКП рассчитывают следующим образом: пигмент / пленкообразователь = (30,0 + 10,0): (23,6 + 35,5) = 40,0 : 59,1 = 0,68 : 1;
30,0/4,1+10,0/4,3 ОКП = ----------- • 100% = 16%.
30,0 / 4,1 +10,0 / 4,3 + 59,1/1,2
