ЛАКОКРАСОЧНЫЕ МАТЕРИ АЛ Ы И ПОКРЫТИЯ

Процесс окраски и используемые материалы

. Окраска на к о н в е й е р е. Типовой процесс окраски цель­носварных корпусов был описан выше. Под этот процесс могут быть приспособлены только пластмассы, полученные горячим фор­мованием, а также некоторые виды полиамидов, так как эти ма­териалы выдерживают температурный режим электроокраски (165—180 °С) без деформации и их окраска может быть выпол­нена стандартными отделочными материалами.

Процесс окраски горячеформованных деталей включает нане­сение либо слоя расплавленного связующего, либо полиуретано - вого покрытия. Эта операция производится для выравнивания и изоляции поверхности. После этого пластмассовые детали мон­тируются на корпусе и вся конструкция поступает на дальнейшую обработку:, где подвергается очистке, фосфатированию и электро­окрашиванию. Затем производится окончательная окраска по стандартной схеме, включающей нанесение шпатлевки и отделоч­ного покрытия.

Окраска вне основного конвейера. В этом случае окраска пластмассовых деталей может производиться на спе­циальном участке, либо на другом предприятии. Окрашенные детали затем монтируются на полностью окрашенном корпусе ав­томобиля. При таком способе выполнения работ необходимо при­менять специальные лакокрасочные материалы и соответствую­щую технологию окраски.

Цвет окрашенных пластмассовых деталей должен соответ­ствовать цвету корпуса автомобиля, поэтому возникают опреде­ленные трудности при проведении окраски, особенно в случае покрытий с металлическим эффектом.

Детали из полиуретанов, полученные методом экструзии из пасплавов, обычно окрашиваются вне основного конвейера. Если детали не нуждаются в дополнительной сборке, на их поверхность может быть нанесено эластичное покрытие на основе одноупако - вочного полиуретанового материала, отверждаемого меламино - формальдегидной смолой при 120 °С.

В США этот метод окраски является стандартным, однако в Европе для окраски такого вида деталей, а также деталей из гиб­ких термопластов чаще используют двухкомпонентные материалы, на основе которых получают прозрачные покрытия и покрытия без металлического оттенка.

Применение двухупаковочной композиции позволяет снизить температуру сушки ниже 100 °С, расширяет рецептурные воз­можности и ускоряет в целом процесс окраски. Так как процесс полностью автоматизирован, то при такой технологии окраски не возникают проблемы токсичности.

Подгонка цвета при окраске вне основного конвейера явля­ется сложным процессом, который зависит от формы и расположе­ния деталей. Кроме того, при поломке или замене деталей разли­чия по цвету должны быть минимальными, независимо от того, окрашены ли детали на основном конвейере или вне его. В покры­тиях с металлическим оттенком в качестве основного слоя может быть использован тот же материал, который применяется при окраске металлических поверхностей, а в качестве прозрачного слоя может применяться либо стандартный, либо двухкомпонент - ный лак. Во многих случаях стандартный материал дает доста­точно хорошие результаты.

ЛАКОКРАСОЧНЫЕ МАТЕРИ АЛ Ы И ПОКРЫТИЯ

Сучасні матеріали для дизайну та оздоблення інтер’єра

Сьогодні в процесі оздоблювальних робіт і оформлення інтер'єру застосовується велика кількість різних матеріалів. Більшість з них вже давно відомі дизайнерам, але є і абсолютно нові ідеї та прийоми. Бажаєте знати більше? Ознайомтесь з матеріалом.

Покрасить стены водоэмульсионной краской.

Водоэмульсионная краска идеально ложится на кирпич, дерево и пеноблоки, цена которых значительно меньше других материалов. При использовании на пористой поверхности, можно получить декоративный эффект.

Термоизоляционное покрытие

Термоизоляционное покрытие «Акварелла ТМ-150» Сверхтонкое теплоизоляционное покрытие «Акварелла ТМ-150» ТУ 5768-001-99799327-2010 для нанесения на минеральные и металлические поверхности. Состав жидкой теплоизоляции «Акварелла ТМ-150»: вакуумированные алюмосиликатные микросферы, термостойкая стирол-акрилатная дисперсия, ингибиторы …

Как с нами связаться:

Украина:
г.Александрия
тел./факс +38 05235  77193 Бухгалтерия
+38 050 512 11 94 — гл. инженер-менеджер (продажи всего оборудования)

+38 050 457 13 30 — Рашид - продажи новинок
e-mail: msd@inbox.ru
msd@msd.com.ua
Схема проезда к производственному офису:
Схема проезда к МСД

Оперативная связь

Укажите свой телефон или адрес эл. почты — наш менеджер перезвонит Вам в удобное для Вас время.