Котельные установки

Схемы и конструкции сепарирующих устройств

Сепарационные устройства предназначены для наиболее полного отде­ления влаги от пара. При вводе пароводяной смеси в паровое пространство ба­рабана устанавливают отбойные щитки. При ударе о них кинетическая энергия струи пароводяной смеси падает, скорость пара уменьшается, происходит от­деление основной массы воды от пара. Для меньшего брызгообразования щит­ки устанавливают под углом не менее 45° к оси паропроводной трубы. Ско­рость пара в проходах между щитками 1-1,5 м/с это предотвращает срыв пленки с щитка и уменьшает количество брызг. По этой же причине пленка не должна быть очень толстой. Поэтому желательно на каждый ряд труб устанав­ливать свой щиток.

Для этой же цели, что и отбойные щиты, могут использоваться индиви­дуальные успокоительные козырьки, привариваемые к барабану у каждой под­водящей трубы.

Для отделения из потока пара небольшого количества сравнительно мелкодисперсионной влаги применяют направляющие либо встречные жалюзи (рис. 19.3). При ударе струи влажного пара о направляющие жалюзи на по­следних образуется пленка влаги. Эта пленка падает на встречные жалюзи и по ним стекает в водяной объем. Пар после направляющих жалюзи выходит в па­ровой объем.

Схемы и конструкции сепарирующих устройств

Рис. 19.3. Погруженные встречные жалюзи

Рис. 19.4. Птеночный сепаратор ВТИ

При движении влажного пара в трубах с малыми скоростями (при высо­ком давлении 2-3 м/сек и при среднем давлении 8-10 м/с) почти вся влага се­парируется и движется по стенкам трубы (в силу пленочной сепарации). Это явление используется в пленочных вставках (рис. 19.4). Для улавливания ка­пель влаги из потока пара могут применяться жалюзные сепараторы. В них поток пара движется между гофрированными жалюзи тонкими струями с ма­лыми скоростями, так что мелкие капельки взвешенной в паре влаги при со­прикосновении с поверхностью жалюзи осаждаются на них, сливаются в жид­кую пленку, которая постепенно стекает в виде крупных капель на уровень во-

Наилучший эффект для отделения пара от содержащихся в нем капелек влаги дает естественная сепарация, которая происходит вследствие разности удельных весов воды и пара. Для увеличения эффективности естественной се­парации необходимо обеспечить равномерное заполнение паром парового пространства. С этой целью в паровом объеме перед пароотводящими трубами ставят пароприемный дырчатый щит (рис. 19.5). При подводе пара под уро­вень воды ставят еще и погруженный дырчатый щит. Установка пароприемно - го дырчатого щита показана на рисунке. Диаметр отверстий 10-20 мм. Ско­рость пара при высоком давлении 6-8 м/с, если погруженный щит располага­ют на расстоянии 50-100 мм ниже наинизшего уровня в барабане. Диаметр от­верстий тот же, скорость пара в отверстиях 1,5-2 м/с - для высокого давления и 3,0-3,5 м/с - для среднего давления.

Схемы и конструкции сепарирующих устройств

Рис. 19.5. Схема сепарационного устрої! ства при подводе пароводяної! смеси под уровень воды в барабане:

1 - парообразующие трубы; 2 - глухой щит; 3 - дырчатый погруженный щит; 4 - направляющие ребра щита; 5 - закраины щита; 6 - подвод питательной воды; 7 - пароприемный дырчатый щит; 8 - паровыводящие трубы; 9 - водопускные трубы

Высокий эффект сепарации пара от влаги достигается в циклонах (рис. 19.6). Циклоны устанавливают как внутри барабана, так и вне его. Наиболее широко распространены внутрибарабанные циклоны. Пароводяная смесь под­водится тангенциально через входной патрубок и входные окна. Под влиянием центробежной силы капли воды отбрасываются к стенкам, выделяются на них и стекают вниз. Пар поднимается вверх и, проходя дырчатые листы, попадает в паровое пространство барабана. Иногда вместо дырчатых листов ставят гоф­рированные жалюзи. Иногда нижняя часть делается не конической, а цилинд­рической. Пар движется вверх по циклону с малой скоростью (0,4-0,5 м/с) и освобождается от остальной влаги.

Рис. 19.6. Виутрибарабаиный циклон тангенцишіьного типа

1 - цилиндрический корпус; 2 - входной патрубок;

3 - глухое донышко;

Схемы и конструкции сепарирующих устройств

<t>

-I

Eg

Cj

I

4 - лопасти; 5 - крышка

1

Рис. 19.7. Схема сепарации с внутрибара - банными циклонами

Тангенцишіьного типа:

Схемы и конструкции сепарирующих устройств

I J

1 - барабан; 2 - парогеиерирутощие трубы; 3 - опускные трубы; 4 - отводящие трубы; 5 - внутрибарабанные циктоны; 6 - глухой щит; 7 - патру бок для тангенцишіьного под­вода пароводяной смеси в циклон; 8 - выход пара в паровой объем; 9 - выход отсепари - рованной воды в водяной объем; 10 - пароприемный потолок

Рис. 19.8. Схема внутрибарабанного устройства котла ПК-19:

1 - промывочное устрої! ство;

2 - пластинчатый сепаратор;

3 - перфорированный щит;

4 - питательное корыто; 5 - прием­ный короб; 6 - отбойный щиток; 7 - барабан; 8 - выносные циклоны

Опускные - ИН § 15 труды тт

Из соленого П7В «^ отсека Ест g-11

Схемы и конструкции сепарирующих устройств

В нижней части циклона, во избежание прорыва пара вниз (при образо­вании воронкообразного уровня) устанавливается глубокое донышко. Кресто­вина в нижней части циклона преобразует вращательное движение воды в по­ступательное.

Внутрибарабанные циклоны выполняют диаметром 300-600 мм (рис. 19.7). Выносные циклоны располагают вне барабана (рис. 19.8). Они да­ют возможность даже при малом объеме барабана получить хорошую сепара­цию. Выполняют выносные циклоны в виде вертикальных коллекторов 300- 500 мм и высотой 4-5 м. Они обеспечивают очень хорошую сепарацию.

Котельные установки

Котлы на твердом топливе – греемся и экономим!

Собираетесь приобретать оборудование для обогрева? Присмотритесь к твердотопливным котлам – технике, работающей на самом недорогом и доступном топливе.

Твердотопливные котлы: преимущества и разновидности

Без высокопроизводительных и эффективных твердотопливных отопительных котлов невозможно представить себе жизнь ни одного современного человека. В настоящее время потребительский рынок предлагает широкий ассортимент печных агрегатов например на сайте santehhaus.com.ua, использующих …

Газовый котел “Tiberis Cube 24F”

Котел включает в себя два независимых пластинчатых теплообменника и трехходовой клапан с электроприводом, что увеличивает скорость нагрева горячей сантехнической воды.

Как с нами связаться:

Украина:
г.Александрия
тел./факс +38 05235  77193 Бухгалтерия
+38 050 512 11 94 — гл. инженер-менеджер (продажи всего оборудования)

+38 050 457 13 30 — Рашид - продажи новинок
e-mail: msd@msd.com.ua
Схема проезда к производственному офису:
Схема проезда к МСД

Оперативная связь

Укажите свой телефон или адрес эл. почты — наш менеджер перезвонит Вам в удобное для Вас время.