Принципиальная схема и условия работы цепной решетки
Рис. 7.12. Схема топки с наклонной колосникової! решеткой: |
1 - круто наклоненные колосники; 2 - подача воздуха; 3 - подача топлива |
Форсировка котла за пределы, установленные практикой, приводит к увеличению потери q4 ввиду выноса мелких фракций. Увеличить мощность топки можно только путем увеличения поверхности зеркала горения. Ширина колосниковой решетки ограничена шириной котла. Длина колосниковой решетки при ручном обслуживании не превышает 2,5 м. При большей длине кочегару трудно забрасывать топливо и чистить топку. Стремление механизировать процесс загрузки топлива и удаления шлака привело к созданию топок с цепными решетками. В этих топках длина решетки доводится до 7-8 метров.
Продольный разрез па решетке Рис. 7.13. Схема топки с цепной решеткой: 1 - загрузочный бункер: 2 - секторный затвор; 3 - Шибер для регулирования толщины слоя топлива; 4 - охлаждаемая водой боковая панель; 5 - шлакосни- |
Матель; 6 - ведлтцая звездочка; 7 - ведомый шкив; 8
Полотно решетки 1 (рис. 7.13) состоит из отдельных колосников, соединенных в цепи. Цепи надеты на две пары звездочек 6, 7. Передняя звездочка ведущая, приводится во вращение электродвигателем через редуктор. Топливо из загрузочной воронки 1 поступает на движущуюся решетку. Желаемую толщину слоя топлива устанавливают шибером 3, который может перемещаться по вертикали. Необходимый для горения воздух подводится под решетку 12 и поступает в слой через зазоры между колосниками. По мере движения решетки топливо выгорает. Образующийся шлак сбрасывается с решетки шлакосни- мателем 5 в шлаковый бункер 16.
Регулирование работы слоя производится путем изменения первоначальной его толщины и скорости полотна. Толщина слоя регулируется гильотиной. Максимальная толщина слоя для А < 70 мм, а для щепы - 400-500 мм. Скорость цепи в зависимости от состава топлива, его горючести и крупности кусков приходится изменять от 2 до 30 м/ч. На привод затрачивается мощность от 1,5 до 5 кВт.
Цепные решетки могут быть двух основных видов: штыревыми либо бимсовыми.
В штыревых решетках сами колосники при помощи штырей связаны в одну бесконечную цепь. Здесь колосники несут механическую нагрузку - передают тяговые усилия. Они работают в тяжелых условиях. Замена колосников затруднена.
Рис. 7.14. Охлаждаемая панель в схеме естественной циркуляции |
■■ г
ФО |
-J* |
5> |
(о |
J k-
Рис. 7.15. Охлаждаемая панель в схеме принудительной циркуляции
Бимсовая цепная решетка состоит из звеньев цепи - бимсов, на которые нанизываются колосники. В этой конструкции замена сгоревших колосников осуществляется более легко.
В задней части топки расположен шлакосниматель 5. Его назначение - очищать решетку от шлака и увеличивать толщину шлакового покрова в конце решетки и тем уменьшать количество лишнего воздуха, проходящего через последнюю зону.
Для топлив с большой и изменяющейся влажностью, например для кускового торфа, часто применяется маятниковый шлаковый подпор, в еще большей степени способствующий утолщению шлакового слоя и улучшению его выжига. Шлаковые подпоры служат для предотвращения прохода в топочное пространство лишнего воздуха не только через полотно цепи, но и сверху нее - из шлаковых бункеров. Чтобы предотвратить коробление и перегорание шлаковых подпоров, балки, на которых они подвешены, охлаждают водой.
Возле стенок над решеткой расположены охлаждаемые водой панели (рис. 7.14, 7.15). Панель - это балка 1 вдоль всей решетки. Она защищает боковые стенки обмуровки от разрушения при истирании шлаком, движущимся на решетке, оберегает футеровку от прилипания шлака, так как шлаковые наросты будут тормозить движение слоя. Однако при установке одних только панелей цель полностью не достигается. Наросты шлака, скопившиеся сверху холодных панелей, свисают на слой и нарушают его движение. Гораздо более совершенным является экранирование оголенных мест. Нижние коллекторы экранов при этом будут являться панелями (рис. 7.14). В этом случае панель включена в контур естественной циркуляции.
На второй схеме приведена панель, охлаждаемая питательной водой (рис. 7.15). Провал через решетку попадает в дутьевые зоны. Откуда удаляется при периодическом открывании особых отверстий. При конструировании колосников стараются до минимума сократить просыпание золы через решетку. Так были созданы конструкции БЦР (беспровальных цепных решеток).
На рис. 7.16 представлены колосники БЦР. Это - чешуйчатые откидные колосники. Внизу они имеют чашечки для провала. При обратном ходе колосники опрокидываются и провал попадает в бункер, а оттуда направляется в топку для дожигания. ^ ? ^ Колошики в Бцр