Котельные установки

Основные стадии процесса горения топлива

Естественной основой установившегося процесса горения является по­точная схема. Общее время, необходимое от начала до окончательного завер­шения процесса горения равно сумме времени всех последовательных стадий:

Тполн = Т1 + т2 + т3 + ••••

Пространственная протяженность всего процесса

L = COjTJ + (02т2 + •••, где со - скорость движения смеси.

Поточная схема газообразного топлива:

Основные стадии процесса горения топлива

Поточная схема выгорания жидкого топлива:

Основные стадии процесса горения топлива

Поточная схема горения твердого топлива:

Основные стадии процесса горения топлива

Как видно из схемы, при сжигании твердых топлив она усложняется процессом предварительной подсушки топлива, что затягивает начальный пе­риод прогрева топлива. После прогрева начинается стадия пирогенетического разложения с выделением летучих и коксообразованием. Первичный состав летучих под воздействием среды и высокой температуры сам претерпевает глубокие изменения, окончательно газифицируясь перед вступлением в интен­сивный процесс горения.

Начало выхода летучих зависит от химического возраста твердых топ­лив. Например, молодые угли начинают выделять летучие при 170-200 °С, ан­трациты - при 400 °С. Выделяясь при сравнительно умеренных температурах и смешиваясь с потоком воздуха, летучие первыми проходят все предвари­тельные стадии процесса и первыми воспламеняются. Это определяет их роль как зачинателей процесса. Выделяемое ими тепло способствует температурной активизации твердого углерода кокса, хотя нередко выделяющиеся из куска топлива летучие сами задерживают вступление кокса в активный процесс, соз­давая вокруг него газовую оболочку, препятствующую доступу кислорода. Углерод кокса, прогреваясь за счет тепла сгорания летучих, вступает в процесс с некоторым запозданием, уже после практического завершения выхода лету­чих, перехватывающих кислород на собственное сгорание.

Роль коксовой (углеродной) основы топлива в развитии общего массово­го процесса отлична от роли летучих. Проявляя известную инертность в отно­шении вступления в активный процесс, особенно сказывающуюся у топлив с отощенной горючей массой, коксовый углерод обладает исключительной спо­собностью к устойчивому продолжению процесса до исчерпания запаса топ­лива в топке, если такой запас имеется. В последнем случае активно горящая коксовая основа является фактором устойчивости всего процесса в целом и при соответствующей его организации может обеспечить своим теплом все нужды предварительных (начальных) стадий.

Обязательным условием нормальной работы топочных устройств явля­ется бесперебойный отвод продуктов сгорания и образующегося шлака. Одна­ко задача организации удаления шлака осложняется рядом факторов.

На поведение шлака в топочной камере существенное влияние оказыва­ют состав минеральных примесей и характер газовой среды (что собственно определяет температуру плавления шлака), температурный режим, аэродина­мика топки и другие факторы.

В слоевых топках вывод шлака осуществляется в гранулированном виде. В зависимости от мощности котла в слоевых топках может быть осуществлено периодическое либо непрерывное удаление шлака из топки.

В камерных топках при пылевидном сжигании твердые очаговые остат­ки могут удаляться как в гранулированном (твердом) виде, так и в расплавлен­ном (жидком). По этому принципу разделяются топки с гранулированным и жидким шлакоудалением. Подробно конструкции топок будут рассмотрены ниже.

Котельные установки

Выбор котла для дома

На современном рынке представлено большое количество различных котлов. Чтобы правильно выбрать котельное оборудование, нужно хотя бы немного разбираться в принципе его работы.  Газовое оборудование Данный тип - наиболее распространённая разновидность …

С какой целью покупают твердотопливные котлы?

Многие слышали о таком виде оборудования, как твердотопливные котлы. Но далеко не все знаю, по какому принципу они работают, и чем так привлекают пользователей.

Установка дымохода на твердотопливный котел. Какую трубу выбрать?

Многие неопытные застройщики недооценивают важность системы дымоотвода. А зря. Ведь от особенностей циркуляции газовой смеси будет зависеть сила тяги горения и качество выработки тепла.

Как с нами связаться:

Украина:
г.Александрия
тел. +38 05235 7 41 13 Завод
тел./факс +38 05235  77193 Бухгалтерия
+38 067 561 22 71 — гл. менеджер (продажи всего оборудования)
+38 067 2650755 - продажа всего оборудования
+38 050 457 13 30 — Рашид - продажи всего оборудования
e-mail: msd@inbox.ru
msd@msd.com.ua
Скайп: msd-alexandriya

Схема проезда к производственному офису:
Схема проезда к МСД

Представительство МСД в Киеве: 044 228 67 86
Дистрибьютор в Турции
и странам Закавказья
линий по производству ПСВ,
термоблоков и легких бетонов
ооо "Компания Интер Кор" Тбилиси
+995 32 230 87 83
Теймураз Микадзе
+90 536 322 1424 Турция
info@intercor.co
+995(570) 10 87 83

Оперативная связь

Укажите свой телефон или адрес эл. почты — наш менеджер перезвонит Вам в удобное для Вас время.