Мигалки
Мигалками в схемах пылеприготовления называют качающиеся клапаны, назначением которых является защита того либо другого элемента системы от присосов воздуха при переходе топлива из одной области в другую.
|
Рис. 8.13. Циклон НИИОгаз |
Клапан-мигалка открывается под влиянием веса топлива и держится открытым при движении материала через него.
При прекращении движения топлива клапан закрывает течку с помощью контргруза (рис. 8.15), уравновешивающего вес топлива и разность давлений. На рис. 8.15 представлена одна из конструкций мигалок. Имеются и другие конструкции. Так конструкция конусной мигалки, предложенная ВТИ, обеспечивает лучшую плотность и работает более равномерно, чем представленная на рисунке.
Изображенную на рисунке мигалку устанавливают как на вертикальных, так и на наклонных течках. В целях лучшего уплотнения мест, находящихся под разряжением, ставят последовательно две мигалки с достаточным расстоянием между ними. Тогда мигалки работают последовательно: пока одна открыта, другая закрыта.
8.12.5. Питатели пыли
В системах с промежуточным бункером пыль в трубопровод подается питателями пыли, которые должны обеспечить заданный расход топлива. Расход топлива регулируется изменением числа оборотов питателя.
Применяются в основном питатели трех типов: шнековые (рис. 8.16), лопастные (рис. 8.17) и аэрационные (рис. 8.18).
|
Рис. 8.14. Фрагмент тканевого фильтра |
|
♦ |
|
Рис. 8.15. Мигалка: 1 - клапан; 2 - груз |
Лопастной питатель (рис. 8.17) состоит из двух дисков с лопастями, укрепленными к приводному валу. Между дисками с лопастями находится промежуточная доска с окном, расположенным под углом 180° по отношению к окну верхней крышки.
Конструкция питателя позволяет создать хорошую плотность и исключить самопроизвольный переток пыли.
Эти питатели применяются для пыли каменных углей и антрацитов с влажностью, не превышающей 10-12 %.
|
Рис. 8.16. Шнековый питатель МЭИ - Мосэнерго: 1 - приемная воронка; 2 - шнек; 3 - выход пыли в пылепровод; 4 - шибер |
В шнековом питателе (рис. 8.16) подача пыли осуществляется шнеком. В этой конструкции при работе на пыли топлив маловлажных имеют место случаи самопроизвольного перетекания пыли.
Шнековые питатели пыли используются для бурых углей, имеющих значительную влажность. Питатели пыли подают пыль в пылепровод. В схемах с промбункером к пылепитателям подходят пылепроводы в количестве, равном количеству горелок, т. е. разделение воздухопровода на пылепроводы после мельничного вентилятора происходит до подачи пыли. Это способствует более равномерному распределению пыли по пылепроводам.
Аэрационные питатели пыли используются для невзрывоопасных топлив (АШ и Т). Питатель можно применять и для взрывоопасной пыли. Но тогда воздух необходимо разбавить дымовыми газами для снижения содержания кислорода менее 17 %. Расход пыли регулируется положением выпускного клапана 1, который может вертикально перемещаться.
|
Рис. 8.17. Лопастной пылепитатель 1 - верхняя часть корпуса; 2 - средняя часть корпуса; 3 - нижняя часть корпуса; 4 - ворошитель пыли; 5 - подающее лопастное колесо; 6 - мерительное колесо; 7 - вертикальный вал; 8 - поворотный шибер; 9 - Механизм привода питателя. |
|
Уровень заливки маслом |
|
Рис. 8.18. Схема аэрационного питателя: |
|
О- |
1 - клапан; 2 - корпус; 3 - зона взрыхления: 4 - решетка; 5 - отводящий патрубок; 6 - подвод сжатого воздуха (для взрыхления пыли)
На две горелки
|
С с |
|
О- |
На четыре горелки
Рис. 8.19. Схема деления пылевоздушного потока по горелкам
В схемах без иромбуикера при работе одного мельничного вентилятора на несколько горелок приходится очень осторожно подходить к вопросу разделения пылевоздушной смеси по пылепроводам ввиду возможной сепарации при поворотах и др. До разделения на пылепроводы к горелкам не должно быть поворотов. Разделение производится плавно (схемы на рис. 8.19).
