КОТЕЛЬНЫЕ УСТАНОВКИ И ПАРОГЕНЕРАТОРЫ

Предпусковые и эксплуатационные очистки котла

Предпусковые химические очистки котла проводятся с целью удаления окалины и песка, используемого при гибе труб при монтаже, продуктов коррозии.

Для удаления взвесей (грата, песка) производят интенсивную водную промывку труб со скоростью воды 1-2 м/с. После этого проводят щелочение поверхностей раствором аммиака с добавлением поверхностно-активных соединений.

Основным этапом очистки является удаление оксидов железа. Для это­го используются различные кислоты. Из минеральных кислот используется соляная. Поскольку С1 — ион — отрицательно влияет на аустенитную сталь, очистке соляной кислотой подвергаются поверхности нагрева до встроен­ной задвижки. Недостатком соляной кислоты является тот факт, что оксиды железа переходят в воду в виде крупной взвеси, что может привести к заби­ванию отдельных труб и участков коллекторов. Высокий эффект отмывки отложений продуктов коррозии дает использование лимонной кислоты, но она дефицитна.

Для предпусковых очисток прямоточных и барабанных котлов широко применяются различные композиции (смеси) трилона Б с органическими кислотами (лимонной, винной и т. д.). Такие композиции обладают повы­шенной железоемкостью. Химическую очистку проводят при температуре 100-120°С.

В последние годы предпусковую очистку оборудования ТЭС при отно­сительно небольших загрязнениях проводят раствором перекиси водорода (при 70°С с концентрацией Н2О2 до 800 мкг/кг). При этом происходит и пассивация стали.

Эксплуатационные химические очистки проводятся для удаления от­ложений, образующихся с той или иной скоростью при всех водно-химиче­ских режимах ТЭС. Необходимость очистки определяется по температур­ному режиму труб, количеству отложений. Оптимальным является водный режим, при котором химические очистки можно проводить с большим ин­тервалом, совмещая их с капитальным или расширенным текущим ремон­том.

Для проведения очисток используется соляная кислота с ингибиторами (например, уротропин), замедляющими скорость взаимодействия соляной кислоты с металлом труб.

Парокислородная обработка (смесью перегретого пара и кислорода) поверхностей котлов приводит к разрушению и удалению внутритрубных отложений и созданию плотной равномерной защитной пленки магнетита. Этот метод применяют при загрязненности труб до 200 кг/м2. При боль­шей загрязненности можно провести химическую очистку ингибированной соляной кислотой, а затем — парокислородную обработку.

В некоторых случаях (при ГАВР, ухудшенном качестве питательной воды, увеличении присосов охлаждающей воды и т. п.) возникает необ­ходимость проведения более частых химических промывок. Учитывая, что наибольшее количество отложений образуется в НРЧ, применяют упрощен­ные методы локальной химической очистки. Очистку потоков пароводяного тракта проводят раздельно. Горячую (150°С) деаэрированную воду из деаэ­ратора бустерными насосами подают в промываемый контур, скорость воды 1,5-2 м/с. Сброс воды производят перед встроенной задвижкой (она закры­та). Раствор двух - или трехзамещенной аммонийной соли ЭДТК дозируют в соединительный трубопровод или коллектор перед очищаемой поверхно­стью НРЧ. После очистки (4-6 часов) проводят промывку горячей водой (1-2 часа). При контакте раствора ЭДТК с чистой поверхностью происхо­дит коррозия металла. Поэтому в раствор добавляют ингибиторы кислотной коррозии, снижающие скорость коррозии углеродистой стали при химиче­ской очистке в 20-50 раз.

Комплексоны используются для химической очистки поверхностей на­грева барабанных котлов среднего давления «на ходу», т. е. во время их нормальной работы. Подача комплексона (трилона Б, двухзамещенной соли ЭДТК) в количестве, превышающем в 1,2-1,5 раза стехиометрическое соот­ношение, приводит к комплексованию катионов не только из воды, но и из отложений. Комплексонаты железа и других катионов (растворенная форма) удаляются из цикла с продувочной водой. Очистка «на ходу» производится периодически.

КОТЕЛЬНЫЕ УСТАНОВКИ И ПАРОГЕНЕРАТОРЫ

Электрокотел — оптимальное решение для безопасного отопления

Нельзя подвести газопровод или пользоваться централизованным отоплением? Тепло и горячую воду все равно можно получить! Gazovyy-kotel.ua предлагает оптимальное решение – мощные и доступные электрокотлы.

Требования к котельной (топочной) на твердом топливе: основные нюансы от специалистов компании Статус 24

Проектирование и сборка составляющих для системы обогрева должна быть четко согласовано со строительными стандартами к отопительным помещениям.

ТТ котлы, электричество и тепловой насос, как альтернатива газу.

Тарифы на центральное отопление постоянно растут, оплата этой коммунальной услуги отнимает большую часть платежей семьи. Отличным выходом может стать выбор альтернативного источника тепловой энергии, который должен стать энергосберегающим, недорогим и …

Как с нами связаться:

Украина:
г.Александрия
тел./факс +38 05235  77193 Бухгалтерия
+38 050 512 11 94 — гл. инженер-менеджер (продажи всего оборудования)

+38 050 457 13 30 — Рашид - продажи новинок
e-mail: msd@msd.com.ua
Схема проезда к производственному офису:
Схема проезда к МСД

Оперативная связь

Укажите свой телефон или адрес эл. почты — наш менеджер перезвонит Вам в удобное для Вас время.