Композиты общего назначения на основе термопластов

Технология сжигания топлива из упаковочных материалов

Бойлеры, работающие на регулярном топливе, предназначены для производ­ства пара с более высокой температурой и под большим давлением и поэтому обеспечивают генерацию электричества с большим КПД, чем сжигательные ус­тановки для МТО, рассчитанные на массовое сжигание несортированного мусо­ра. С технической точки зрения ТУМ может без внесения серьезных изменений в условия процесса сжигаться как дополнительный компонент в существующих бойлерах с огневым сжиганием при его содержании, отвечающем не более чем 30% от общего теплового эффекта (если не имеется специфических ограничений на условия загрузки бойлера) [69].

Начиная с 1960-х гг. колосниковое сжигание МТО было стандартной практи­кой, основанной на долгом опыте сжигания угля для производства тепловой и электрической энергии. Однако сейчас для современного западного общества более характерно захоронение отходов на свалках. Исключение составляет Япо­ния, где, как и в 1985 г., сжигается более 70 % отходов [70]. Приблизительно 30 % бытового мусора и опасных отходов, а также большая часть канализационного шлама подвергаются термической переработке. В более чем 90 % случаев под

Этим подразумевается колосниковое огневое сжигание и сжигание в многото­почных печах, а остальное (включая шлам) перерабатывается во вращающихся цементных печах. В связи с постоянным ужесточением законодательства, совре­менные заводы по термической переработке отходов совмещают основной тер­мический процесс со все более значительной обработкой топочного газа, что более экономично, чем отдельная очистка газа на электростанциях с огневым сжиганием ископаемого топлива такой же производительности. В настоящее вре­мя улучшения технологии сжигания отходов связаны с [71,72]:

• уменьшением объема выхлопных газов и сокращением оборудования для очистки газа;

• увеличением КПД выхода энергии (22 % при обычном колосниковом сжигании МТО);

• улучшением переработки материалов из потока отходов.

В результате возникают технологии, при которых шаги пиролиза (относи­тельный избыток воздуха = 0), газификация (< 1) и горение (> 1) осуществля­ются комбинированно, чтобы уменьшить вредные выбросы, обеспечить лучший контроль температуры и лучшее выгорание остатка. Фактически многие процес­сы, включающие сжигание и последующие процедуры, могут осуществляться в одном реакторе с флюидизированным слоем [73, 74]. Среди реакторов других типов, которые могли бы быть использованы для термической обработки отхо­дов, можно назвать, например, доменные печи [75]

Поэтому на существующих заводах, производящих тепло, ныне доминируют следующие технологии, основанные на использовании твердого топлива.

Композиты общего назначения на основе термопластов

Извлечение энергии из пластмассовых отходов на малых сжигательных станциях

Из-за прямых ограничений лицензирования использование малых сжига­тельных станций для переработки высокотеплотворных отходов все более и более уменьшается. Они считаются неэкономичными и обладают репутацией источников сильного загрязнения окружающей среды. Оба эти …

Защита от загрязнения окружающей среды при извлечении энергии

Много работ было посвящено изучению механизма образования ПХДФ/ ПХДД, в особенности синтезу Де Ново и процессу Дикона, в которых органиче­ские соединения хлора дают НС1 при сжигании. Это в совокупности с …

Экологическое влияние топлива из пластмассовых отходов

Данные многочисленных исследований убедительно говорят в пользу реку­перации энергии из СПО [148-151]. Ценность пластмасс как топлива была осо­бенно выделена в исследовании экологического воздействия, выполненного в 1995 г. Германии. Исследование, профинансированное …

Как с нами связаться:

Украина:
г.Александрия
тел./факс +38 05235  77193 Бухгалтерия

+38 050 457 13 30 — Рашид - продажи новинок
e-mail: msd@msd.com.ua
Схема проезда к производственному офису:
Схема проезда к МСД

Партнеры МСД

Контакты для заказов оборудования:

Внимание! На этом сайте большинство материалов - техническая литература в помощь предпринимателю. Так же большинство производственного оборудования сегодня не актуально. Уточнить можно по почте: Эл. почта: msd@msd.com.ua

+38 050 512 1194 Александр
- телефон для консультаций и заказов спец.оборудования, дробилок, уловителей, дражираторов, гереторных насосов и инженерных решений.