КИСЛОМОЛОЧНЫЕ И ПАСТООБРАЗНЫЕ ПРОДУКТЫ

ТВЕРДЫЕ СЫРЫ С НИЗКОТЕМПЕРАТУРНОЙ ОБРАБОТКОЙ СЫРНОЙ МАССЫ

Прессуемые сыры. Голландский сыр пользуется большим спросом, особенно круглый (рис. 30). Из всех сыров, выраба­тываемых в нашей стране, на долю голландского сыра прихо­дится 25—30%- Вкус и запах голландского сыра чистые, выра­женные, очень приятные, без посторонних привкусов и запа­хов. Сыр бывает круглый, большой брусковой и малой бруско­вой форм, а также лилипут. Зрелым голландский сыр считается в 2-месячном возрасте. Однако в 6—8-месячном возрасте вкус его становится более выраженным и острым.

Голландский сыр вырабатывают с массовой долей жира 45—50% в сухом веществе; соли в круглом и лилипуте допус­кается 2—3,5%, а в брусковых — 2—3%; влаги соответственно должно быть не более 43 и 44%. Корка ровная, тонкая, без по­вреждений и толстого подкоркового слоя; допускается окраши­вать поверхность сыра в красный цвет.

Тесто пластичное, однородное по всей массе сыра, слегка ломкое при изгибе. Цвет его от белого до слабо-желтого, рав­номерный по всей массе. На разрезе рисунок состоит из глаз­ков круглой или овальной формы; при нежной консистенции сыра глазки могут отсутствовать.

ТВЕРДЫЕ СЫРЫ С НИЗКОТЕМПЕРАТУРНОЙ ОБРАБОТКОЙ СЫРНОЙ МАССЫ

Рис. 30. Голландский сыр:

А — круглый; б — брусковый

Голландский сыр вырабатывают из пастеризованного моло­ка с применением чистых культур. Молоко должно быть нор­мальной зрелости (17—19 °Т). Особенно важно качество моло­ка при выработке круглого голландского сыра.

В молоко добавляют комплекс чистой культуры молочно­кислых стрептококков в количестве от 0,3 до 0,8% и хлорид кальция — до 40 г на 100 кг молока. В сыром молоке I класса дозу бактериальных культур уменьшают вдвое, а соли кальция можно не добавлять, если свертывающая способность молока хорошая (не ниже 2,5 ед. по кружке ВНИИМСа). При произ­водстве сыров 50%-ной жирности молоко свертывается при 32—35 °С в течение 20—30 мин, а 45%-ной жирности — при 30—33 °С за 25—30 мин. Сгусток должен быть достаточно плот­ным, по готовности его разрезают.

В аппаратах для выработки зерна большой вместимости (2000—5000 кг) начинают разрезать сгусток несколько раньше во избежание чрезмерного уплотнения его в процессе обработ­ки. Разрезание и постановка зерна длится 10—15 мин, после чего вместо ножей ставят мешалки с более толстыми прово­локами, чтобы прекратить дальнейшее дробление зерен. Размер зерен колеблется от 4 до 6 мм в зависимости от жирности сы­ра: в жирном они мельче, а в неполножирном — крупнее. Чем меньше содержится жира в молоке для сыра, тем крупнее бу­дет зерно.

Для получения ровного зерна сгусток надо разрезать внача­ле медленно, плавно, а затем постепенно ускорять процесс. После постановки зерна сырную массу вымешивают в течение 5—20 мин. Температуру второго нагревания устанавливают в за­висимости от жирности сыра от 39 до 41 °С, жирные сыры на­гревают до более высокой температуры. Сырную массу можно нагреть сразу или постепенно в течение 5—10 мин. Если необ­ходимо усилить молочнокислое брожение, то это время следует увеличить, а в противном случае — уменьшить.

После второго нагревания сырную массу вымешивают до тех пор, пока зерно не приобретет достаточной упругости и не утра­тит в требуемой степени клейкости. При нормальном зрелом мо­локе вымешивание продолжается не более 10—15 мин, после чего приступают к формованию. Голландские сыры формуют из пласта. Пласт образуют так же, как и при изготовлении совет­ского сыра. Толщину и размеры его устанавливают из расчета: примерно 24 кг смеси молока для одного круглого сыра 50%-ной жирности и около 60 кг для одного большого бруско­вого. После удаления сыворотки отжимают пласт рычажными прессами при давлении 0,02—0,04 МПа на 1 см2. Продолжи­тельность прессования 15—30 мин. После этого пласт разреза­ют. Режут мерной линейкой на куски равной величины. Затем

Сыр заворачивают в салфетку длиной 54—55 и шириной 30— 32 см и прессуют.

Салфетки делают из чистого белого миткаля; края салфеток подрубать не следует. Перед заворачиванием сыра салфетки опускают в теплую воду. В последнее время сыры прессуют без салфеток, в формах с перфорированными вкладышами. После выдержки в формах сыры маркируют казеиновыми цифрами и прессуют полчаса под давлением 0,5—0,6 МПа на 1 см2 по­верхности, при 30 кг на 1 кг сыра. В настоящее время наи­большее применение нашли пневматические прессы как для круглых, так и брусковых сыров.

Отпрессованные сыры солят. Для посолки брускового сыра можно сразу применять рассол, а для круглых сыров —лучше в первые 2—3 дня гущу (в солильных формах), а затем — рас­сол. Концентрация последнего должна быть 22—23%, а при циркулирующем рассоле до 18—19%. Весь процесс посолки длится 6—10 дней в зависимости от размеров сыра: чем крупнее сыр, тем дольше его надо солить. Температура в солильном помещении должна быть 8—10 °С, влажность воздуха при по­солке гущей 90—92%. На 10-й день Посолки соль проникает в сырную массу лишь на глубину 2—3 см и только на 45—60-й день равномерно распределяется по всей массе.

После посолки сыры выдерживают 2—3 дня в солильном помещении для обсыхания, а затем переносят в теплую камеру для брожения. В теплой камере протекает в сыре основное брожение, продолжающееся 15—25 дней. Температура в теплой камере колеблется в пределах 15—18 °С, влажность воздуха должна быть 90—92%. Из теплой камеры сыры переносят для дозревания в прохладную с температурой 10—12 °С и влажно­стью 88—90%. Созревание голландского сыра заканчивается к 2 мес.

Уход за сыром в процессе созревания заключается в основ­ном в мойке и высушивании с целью получения нормальной корки. Рисунок у голландского сыра начинает появляться в пер­вые же дни и окончательно формируется к 10—15-дневному возрасту. Глазки бывают круглые и овальные, небольшие и ча­стые. Чтобы предупредить усушку сыров после теплой камеры, необходимо завернуть их в пленку или парафинировать.

Зрелые сыры необходимо хранить при низкой температу­ре— от 0 до минус 5 °С. Круглый голландский сыр упаковыва­ют в квадратные ящики с гнездами, по 20 головок в каждой, а брусковые — в ящики с перегородками, по 10 сыров в каж­дой.

Костромской сыр относится к группе голландских сыров. За границей он известен под названием «гауда». Он имеет фор­му низкого цилиндра, со слегка выпуклой поверхностью и

Округлыми гранями (рис. 31). Вырабаты - вается сыр двух размеров: большой, имеющий диаметр 32—36 и высоту 10— 12 см, массу 9—12 кг, и малый, имею­щий диаметр 26—28 и высоту 8—10 см, массу 5—6 кг. Корка должна быть ров­ной, тонкой, без повреждений. Сыр от­личается выраженными вкусом и запа­хом, иногда имеет слабокислый или слег­ка сладковатый привкус. Консистенция эластичная, глазки мелкие, круглые, рав­номерно расположенные.

Костромской сыр вырабатывают из пастеризованного молока по технологии голландского сыра.

К этой группе относятся также сыры: ярославский, степной, пошехонский, угличский, днестровский, салдусский, северный, литовский, эстонский, пярнуский, сибирский, буковинский, Дау­гава.

КИСЛОМОЛОЧНЫЕ И ПАСТООБРАЗНЫЕ ПРОДУКТЫ

ВОЛОГОДСКОЕ МАСЛО

Впервые производство вологодского масла было организо­вано Н. В. Верещагиным в Едимоновской школе молочного хо­зяйства Тверской губернии в 70-х годах прошлого столетия. Оно под названием парижского масла распространилось в севе­ро-западных районах …

ТВЕРДЫЕ СЫРЫ С ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНОЙ ОБРАБОТКОЙ СЫРНОЙ МАССЫ

Прессуемые сыры. Швейцарский сыр вырабатывают глав­ным образом в пастбищный период содержания молочного ско­та, хотя его можно производить и в течение года. Основная причина сезонности производства швейцарского сыра—раз­личная биологическая ценность молока. …

КИСЛОМОЛОЧНЫЕ И ПАСТООБРАЗНЫЕ ПРОДУКТЫ

Ацидофильные смеси «Малютка» и «Малыш» имеют следую­щий состав: массовая доля жира 3,5% (в том числе раститель­ного— 0,88); углеводов 7,2 (в том числе лактоза 4,1; декстрин - мальтоза 0,4; сахароза 2,7%), …

Как с нами связаться:

Украина:
г.Александрия
тел./факс +38 05235  77193 Бухгалтерия
+38 050 512 11 94 — гл. инженер-менеджер (продажи всего оборудования)

+38 050 457 13 30 — Рашид - продажи новинок
e-mail: msd@msd.com.ua
Схема проезда к производственному офису:
Схема проезда к МСД

Оперативная связь

Укажите свой телефон или адрес эл. почты — наш менеджер перезвонит Вам в удобное для Вас время.