Виды лаков для пола
Лаки для пола, которые защищают древесину от повреждений, представлены на рынке достаточно широко. Знание основных видов лаков и их характеристик поможет сделать правильный выбор.
Самыми популярными и самыми лучшими, по мнению специалистов, являются полиуритановые составы, водорастворимые и органорастворимые. Они устойчивы к истиранию и эластичны, что позволяет им хорошо сочетаться с древесиной.
Механические свойства полиуританово-акриловых лаков немного хуже, чем у чисто полиуритановых. Например, они не так эластичны, и к механическим повреждениям менее устойчивы. Добавление акриловых смол снижает расходы на их производство и, соответственно, цену. Кроме того, акриловые составляющие повышают растекаемость этого состава, т. е. распределить его по поверхности легче.
Акриловые лаки еще дешевле и еще лучше растекаются, но и устойчивость к ударам и истиранию у них очень низкая.
Уритановые лаки основаны на недорогих смолах и высокой устойчивостью к механическим воздействиям похвастаться не могут. Иногда их классифицируют как среднеэластичные, но, по отзывам паркетчиков, такие составы прекрасно подходят для древесины с низкой стабильностью, т. е. для паркета, который способен значительно расширяться или сжиматься при изменении температуры и влажности окружающей среды.
Такая же высокая эластичность характерна для уританово-алкидных лаков. Модифицированные алкидные смолы, введенные в их состав, придают покрытию твердость и устойчивость к ударам.
Алкидные лаки быстро сохнут, слабо сопротивляются истиранию, но к механическим повреждениям они несколько устойчивее.
Основной недостаток кислотно-отверждаемых лаков состоит в их способности выделять токсичные испарения в течение довольно длительного времени, которое исчисляется месяцами, а иногда и годами. Однако вредной для здоровья человека концентрация этих веществ не считается. Они отличаются высокой эластичностью, стойкостью к повреждениям, и цена их в два раза выше, чем на качественные полиуритановые покрытия.
Эпоксидные лаки также обладают способностью выделять опасные для человека вещества. При работе с ними необходимо использовать респиратор с вкладышем, который поглощает вредные вещества, высвобождающиеся по мере затвердевания пленки. Использовать помещение можно не ранее, чем через три дня после того, как работы будут закончены.
Мочевино-формальдегидные лаки еще опаснее, безопасный перерыв после окончания работ с такими лаками — четыре дня.
