ИЗМЕЛЬЧЕНИЕ МАТЕРИАЛОВ В ЦЕМЕНТНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ

Двухстадийный помол

Установки для двухстадийного помола могут работать по различным схемам.

На рис. 66 представлены схемы двухстадийного помола, применяемые в цементной промышленности США.

Характеристики и даииые о производительности цементных мельниц

Заводы

Себрнковский. . . Белгородский. . . Еманжелинский. . „Октябрь" . . . . Николаевский. . Себряковский. . . Еманжелинский. . Днепродзержинский Стерлитамакский Волховский. . . . Пикалевский. . .

Размер мельниц L в м

Часовая произво­дитель­ность в т/ч по отчет­ным дан­ным

Часовая произво­дитель­ность в т/ч, при­веденная к 10% ос­татка иа сите № 008

Часовая производи, тельиость, приведен­ная к од­ной раз - малывае- мости, в т/ч

Часовая производи­тельность на единицу условного

Объема в кг/ч ед

3X14

39,5

44,3

35,2

231,6

3X14

38,3

39,5

35,6

234,2

3X14

47,7

44,3

40,3

265,1

2,6x13

25,8

28,1

23

237,1

2,6X13

27

27

24,3

250,5

2,6X13

24,6

27,6

21.9

225,8

2,6x13

23,1

21,5

19,5

201

2,2x13

16,7

19,6

15,2

243,2

2,2x13

14,7

15,7

13,2

211,2

2,2x13

19,2

22.4

16.6

265,6

2,2X13

15,9

17,2

15,1

241,6

Таблица 39

Технические

Завод-изготовитель

Показатели

Сибтяжмаш

Волгоцсм - тяжмаш

„Цемеитаила - геибау"

Им. Тель­мана

Диаметр в м. .

2

2,2

2,6

3.2

3,2

2,2

2,4

3

2,6

3

Длина „ „ . .

10,5

13

13

15

15

13

13

14

13

14

Количество ка­

Мер.........................

2

2

2

2

2

3

3

2

3

2

Число оборотов

В минуту....

21

21,92

20

16

16,05

20,8

20

17

19,5

17

Вес мелющих

Тел ВТ....................

32

55

80

140

140

43

56

110

80

108

Производитель­

Ность в т/ч. . .

12

19—22 30—35

50

50

16,2

22

52

26

50

Мощность элект­

Родвигателя в кет

540

600

1000

2000

2000

450

600

1600

1000

1600

Вес мельиицы

Без электрообору­

Дования и мелю­

Щих тел ВТ...

102 с элек - трообо- рудова - нием

135

204

355

376

121

141

157

254

Таблица 40

Показатели работы трубных мельииц прн однократном прохождении

Материала

Установки, работающие по первой схеме, состоят из одной мельницы предварительного помола и одной или двух — тонко­го помола, которые работают в замкнутом цикле с центробеж­ным сепаратором. По второй схеме в замкнутом цикле с сепа­ратором работает мельница предварительного помола.

По ісхеме, подобной пер­вой, работает уже несколько лет помольная установка на одном из заводов в Бельгии (табл. 41). Отличия от аме­риканской схемы заключа­ются в том, что материал на выходе из мельницы первич­ного помола просеивается через виброгрохот с 4-мм от­верстиями; прошедший через сито материал поступает в мельницы тонкого помола, а остаток на сите возвращает­ся в мельницу предваритель­ного помола. В табл. 42 при­ведены данные о подобных помольных установках на заводах ФРГ.

Рис. 66. Американские схемы двухста­дийного помола

/ — замкнутый цикл на второй стадии по­мола, II— замкнутый цикл иа первой ста­дии помола; 1 — мельница для предваритель­ного помола; 2 — предварительно измельчен­ный клннкер; 3 — мельница для тонкого по­мола; 4 — крупка из сепаратора; 5 — тонкий продукт из сепаратора; 6 — цемент

Применяются также установки, состоящие из однокамерных мельниц, каждая из которых работает в замкнутом цикле с центробежным сепаратором (рис. 67). Расход электроэнергии на таких помольных установках колеблется в пределах от 30 до 40 квт-ч/т в зависимости от тонкости помола.

Таблица 41

Показатели работы двухстаднйной помольной установки (Бельгия)

Показатели

Мельница предваритель­ного помола

Мельница тон­кого помола

Размеры мельниц в м......................................................

3,65X4,55

2.4X12,6

Количество мелЬниц в установке...................................

1

2

Производительность в т/ч прн тонкости помола:

Остаток на сите № 008—7,0% ....................................

120

Удельная поверхность 2500 см2/'г...............................

110 (общая)

Удельный расход энергии всей установкой в

■квт-ч/т прн помоле цемента до удельной поверх-

•ности в см2/г:

2865 ............................................................................

26,3

3500 ............................................................................

_

36,6

5430 ............................................................................

80,3

В цементной промышленности Советского Союза двухсга - дийная схема используется только в определенных случаях — при расширении мощности действующего помольного отделения

Размеры в м

Часовая производитель­ность в т/ч

Удельный расход элект­роэнергии в квт-ч/т

Тонкость помола по ос­татку иа снте № 008 в %

Размеры в м

Часовая производитель­ность в т/ч

1 удельная поверхность го - | тового продукта в смг/г

Удельный расход элект­роэнергии всей установ­кой в квт-ч/т

3,2x5

70

10

70

2,2x13

70

2800

2 X12

1,8X4

2,6X4,15

35

7,5

60

1,8x12

25

2500

25

18

3300

29

2,6x4,15

28

8,8

70

2,2x10

28

3000

27

35

7

70

31

2600

24

2,75x4

25

15

2,75x4

25

2700

33

Таблица 42

Показатели работы двухстадийиых помольных установок (ФРГ)

Мельницы предварительного помола

Мельницы тонкого помола

Или для получения высокопрочного цемента. В частности, на Ленинградском цементном заводе мощность действующего по-

Рис. 67- Схема двухстадийного по­мола с замкнутым циклом на обе­их стадиях

„ /, // — сепараторы; / — мельница для 6 предварительного помола; 2 —- крупка из первого сепаратора; 3— тонкий продукт из первого сепаратора; 4 — мельница для гонкого помола; 5 — крупка из второю сепаратора; 6— цемент

Мольного отделения, состоящего из двух трубных мельниц раз­мером 2ХІ2 и 2,2x12 м, была увеличена путем установки мель­ниц предварительного помола размером 2,6X6,2 м.

Материал после выхода из мельницы предварительного по­мола поступает в два центробежных сепаратора диаметром 2,8 и 3,2 м; крупка из этих сепараторов окончательно измельчается в двух мельницах тонкого помола, а тонкая фракция из сепа­раторов направляется в общий поток готового цемента, выходя­щего из мельниц второй стадии помола.

Первоначальная производительность двух мельниц при по­моле рядового цемента состовляла 32,7 т/ч, а после установки третьей мельницы для двухстадийной схемы помола — 43,6 т/ч.

На Амвросиевском цементном заводе двухстадийная схема помола применена для выпуска высокопрочных цементов марок 700 и 800. Предварительное измельчение клинкера производит-
ся в бывших угольных мельницах размером 2,18x4,37 м до тонкости помола, соответствующей остатку на сите № 02 32— 10% и на сите № 008 45—55%. Тонкое измельчение клинкера до удельной поверхности 4500—5200 см2/г производится в мель­нице размером 2,6Х 13 м. Мельницы для первой и второй ста­дий помола работают в открытом цикле. Производительность установки с одной цементной мельницей размером 2,6X13 м и тремя мельницами размером 2,18X4,37 м составила 22 г/ч.

ИЗМЕЛЬЧЕНИЕ МАТЕРИАЛОВ В ЦЕМЕНТНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ

Аспирация

Форсирование аспирационного режима может быть достигну­то. надежной и постоянно поддерживаемой герметизацией аспи - рационной установки. Зачастую установка работает неудовлетворительно из-за значительных подсосов воздуха через неплотности в системе. Как показывает практика, …

ПАРАМЕТРЫ ПРОЦЕССА И ХАРАКТЕРИСТИКА ДРОБИЛЬНОГО ОБОРУДОВАНИЯ

С дробления и измельчения сырьевых материалов начинает­ся технологический процесс производства цемента. При дроблении добиваются такого уменьшения размеров кусков, при котором последующее их измельчение в помольных агрегатах происходит более эффективно и …

Определение интенсивности аспирации

257 Интенсивность аспирации определяется количеством возду­ха, просасываемого через мельницу в единицу времени, или скоростью его в свободном пространстве сечения мельницы. 9 Зак. 823 Количество воздуха, просасываемого через мельницу, опре­деляют по …

Как с нами связаться:

Украина:
г.Александрия
тел. +38 05235 7 41 13 Завод
тел./факс +38 05235  77193 Бухгалтерия
+38 067 561 22 71 — гл. менеджер (продажи всего оборудования)
+38 067 2650755 - продажа всего оборудования
+38 050 457 13 30 — Рашид - продажи всего оборудования
e-mail: msd@inbox.ru
msd@msd.com.ua
Скайп: msd-alexandriya

Схема проезда к производственному офису:
Схема проезда к МСД

Представительство МСД в Киеве: 044 228 67 86
Дистрибьютор в Турции
и странам Закавказья
линий по производству ПСВ,
термоблоков и легких бетонов
ооо "Компания Интер Кор" Тбилиси
+995 32 230 87 83
Теймураз Микадзе
+90 536 322 1424 Турция
info@intercor.co
+995(570) 10 87 83

Оперативная связь

Укажите свой телефон или адрес эл. почты — наш менеджер перезвонит Вам в удобное для Вас время.